2t.
со оо
4 Is5
О5
СМ
10
15
20
25
30
Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей.
Цель Изобретения - увеличение срока службы.
На фиг.1 показана -электропечь, под сливным носком которой установлен качающийсй желоб, вертикальное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - качающийся желоб в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольной оси вспомогательного рукава параллельно оси поворота желоба; на фиг.4 - то же, в позиции слива расплава по вспомогательному рукаву; на фиг.З - то же, в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольных осей рукавов под острым углом относительно оси поворота желоба.
Качающийся желоб 1 закреплен на электропечи 2 и содержит два разливочных рукава 3 и 4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости со сливным носком 6 электропечи 2, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом О о/ «г 1 80 ° к основному рукаву 3, а также приемную часть 8 и механизм 9 качания вокруг оси опрокидывания. Дно 10 основного рукава 3-установлено ниже уровня дна 11 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба 1 выполнена в основном рукаве 3 в месте образования примерно прямого угла 12 между обоими рукавами 3 и 4 и образована перепадом уровней рукавов.
Продольная ось 7 вспомогательного рукава 4 установлена- параллельно оси 13 поворота желоба 1 (фиг.З и 4). Продольные оси 5 и 7 основнЬго 3 и вспомогательного 4 рукавов могут быть установлены относительно оси 14 пово-. рота желоба 1 под острым углом 15, преимущественно 45°, а ось 14 поворота при этом расположена в месте соединения рукавов 3 и 4 (фиг.З).
Основной 3 и вспомогательный 4 рукава желоба 1 выполнены с боковыми стенками 16-19, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90°, и имеющими V-образ- ное поперечное сечение (фиг.З).
Основной рукав 3 желоба 1 установлен по отношению к вспомогательному
35
г 40
45
50
0
5
0
5
0
5
г 40
5
0
рукаву 4 Повернутым вокруг своей продольной оси 5 примерно на 45, причем боковая стенка 19 вспомогательного рукава 4, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки 17 ос- повного рукава 3.
Верхние кромки смежных боковых стенок 16 и 18, 17 и 19 обоих рукавов 3 и 4 желоба I установлены на одном уровне (фиг.З).
Боковые стенки 16-19 рукавов 3 и 4 желоба 1 могут быть выполнены водо- охлаждаемыми, для чего на рукавах 3 и 4 устанавливают патрубки 20 и 21 для подвода и отвода охлаждающей жидкости (фиг.3 и 4).
Желоб работает следующим образом.
В электропечь 2 загружают шихту 22, расплавляют, образуется.расплав 23 на подине 24. При повышении уровня 23 расплава до нижнего края 26 сливного носка 6 расплав 23 вытекает через сливной носок 6 по качающемуся желобу 1. Расплав в начале выпуска содержит примеси и сливают его в запасную приемную емкость 27 по вспомогательному рукаву 4 (фиг.2 и 4). Для этого желоб 1, закрепленный на кожухе 28 электропечи 2, поднимают вверх с помощью механизма 9 качания, выполненного, например, в виде силового гидроцилиндра, шарнирно соединенного с рукавом 3 желоба 1 и с кожухом 28 электропечи 2. После слива первой загрязненной чаСти расплава желоб устанавливают в положении, показанном на фиг.З, и струю 29 без отклонения от плоскости 30 сли- за, направляют в приемную емкость (не показана).
I
, При сливе расплава в запасную емкость 27 (фиг.4) струя 29, вытекающая из печи, падает на жидкую подложку в приемной части 8 желоба 1, вследствие чего не наблюдается эрозия стенок желоба; что приводит к повьппению его ресурса.
В нормальном рабочем положении желоба (фиг.З и 5) струя 29 при переливе не изменяет своего направления и вследствие этого уменьшаются тепловые нагрузки на стенки желоба.
Ось поворота желоба может проходить через его центр тяжести (фиг.З), благодаря чему поворачивание желоба осуществляется с меньшими усилиями.
-Поперечное сечение рукавов желоба может быть прямоугольным или трапецеидальным, а угол, образованный рукавами, следует выбирать преимущественно под 90, но может быть и другим, в зависимости от конкретных условий, в частности от наличия мест для размещения приемных емкостей у печи.
Формула изобретения
1.Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи, содержащий два разливочных рукава - основной, установленный продольной осью в одной вертикальной плоскости со сливным носком плавильной печи, и вспомогательный, установленный продольной осью под углом О , преимущественно 90°, к основному рукаву, приемную часть и механизм качания вокруг оси опрокидывания , отличающийся
тем, что, с целью увеличения срока службы, дно основного рукава установлено ниже уровня дна вспомогательного рукава, а приемная часть желоба выполнена в основном рукаве в месте образования угла между обоими рукава- ми и образована перепадом уровней рукавов.
2.Желоб ПОП.1, о тлич а ю- щ и и с я тем, что продольная ось вспомогательного рукава расположена параллельно оси поворота желоба.
0
5 0
OQ
5
35
3.Желоб ПОП.1, о тлич аю- щ и и с я тем, что продольные оси основного и вспомогательного рукавов расположены относительно оси поворота желоба под острым углом, преимущественно 45, а ось поворота желоба расположена в месте соединения рукавов .
4.Желоб по п.1,0 тлич.а ю- щ и и с я тем, что основной и вспомогательный рукава выполнены с боковыми стенками, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90, и имеющими V-образ- ное поперечное сечение.
5.Желоб ПОП.4, oтличaю- щ и и с я тем, что основной рукав установлен по отношению к вспомога- тельному рукаву повернутым вокруг своей продольной оси примерно на 45 , причем боковая стенка вспомогательного .рукава, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки основного рукава.
6.Желоб по п.4, о тли.ч аю- щ и и с я тем, что верхние кромки смежных боковых стенок обоих рукавов желоба установлены на одном уровне.
7.Желоб по п.4, отличающийся тем, что боковые стенки рукавов желоба выполнены полыми водо- охлаждаемыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроплавильная печь для непрерывной плавки прядомых, минеральных, высокодисперсных или зернистых веществ | 1985 |
|
SU1473723A3 |
Съемный трехручьевой сталевыпускной желоб | 1982 |
|
SU1116287A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА | 1996 |
|
RU2147039C1 |
Способ получения металлов и сплавов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1547713A3 |
ПОДОВЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1993 |
|
RU2061943C1 |
Съемный желоб для выпуска металла из плавильной печи | 1978 |
|
SU750246A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОШИХТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2015170C1 |
Лоток для металлического расплава | 1982 |
|
SU1138037A3 |
Способ получения жидкого чугуна и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1813099A3 |
Транспортная платформа для металлургических ковшей | 1989 |
|
SU1820882A3 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей. Цель - увеличение срока службы желоба. Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи содержит два разливочных рукава-3,4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости 30 со сливным носком 6 плавильной печи, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом О к основному рукаву 3, приемную часть 8 и механизм 9 желоба вокруг оси 13 опрокидывания. Увеличение срока службы и упрощение конструкции желоба достигается за счет того, что дно 10 основного рукава 3 установлено ниже уровня дна I1 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба выполнена в основном рукаве 3 в месте образования угла 12 между обоими рукавами и образована перепадом уровней рукавов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. § СП
га
А-А
27
Фиг 2
ФигЛ
(Puz.5
Съемный желоб для выпуска металла из плавильной печи | 1978 |
|
SU750246A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Съемный сталевыпускной желоб | 1981 |
|
SU1055951A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Съемный трехручьевой сталевыпускной желоб | 1982 |
|
SU1116287A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1985-09-17—Подача