Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B28/02 

оо 00

4i СД О1

00

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси для изготовления безавтоклавных пропарен - ных строительных изделий - перегоро- дочных плит, блоков, строительных камней и др.

Цель изобретения - повышение ности и снижение объемного веса.

Химический состав хвоотов. обога - тительной фабрики приведены в табл.1,

Хвосты представляют собой песок с модулем крупности М кр и объемной массой 1400 кгУм .

Химический состав вулканического шлака приведен в табл.2.

Технология изготовления следующая,

Тонкомолотый шлак, хвосты, изобоснованию заявленных пределов со- ;а,ержаний компонентов приведены в табл.3, физико-механические .показатели - в табл.4.

Ожидаемый экономический эффект составляет 35 тыс.руб.

10 Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая тонкомолотый шлак, известь,, гипс, алюминие- 15 вую пудру, отходы горно-обогатительного производства и воду, о т л и - чаю.щаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения объегт

кого веса, она содержит в качестве весть и гипс смешивают с частью врды 20 тонкомолотого шлака вулканический в течение 2 мин, остаток воды смеши- шлак фракции 0,01-0,1 мм, а в качест- вают с алюминиевой пудрой и получен- не отхода горно-обогатительного произ- ную суспензию заливают в массу и да- водетва - хвосты медно-молибденового лее перемешивают 2 мин. Готовый га- , производства с удельной поверхностью зобетонный раствор заливают в . 25 800-1000 , при следующем соотно- С момента бурного газовыделения га- шении компонентов, мас.%:

Вулканический шлак

зобетонная смесь в формах подвергается вибрации. Вибрацию прекращают в

конце газовыделения.

Твердение в пропарочной камере

при 90°С по режиму: подъем температуры до 2 ч, выдержка при 90°С - 6 ч, спуск температуры 2 ч (всего 10 ч).

Конкретные примеры предлагаемь1х составов и контрольные примеры по

30

35

фракции 0,01-0,1 мм

Извести

Гипс

Алюминиевая пудра

Хвосты мегдно-молибденогвого производства с

удельной поверхностью

800-1000 cMVr

Вода

32-40

5-9

2,-2-5,0

0,01-0,02

32-40 Остальное

обоснованию заявленных пределов со- ;а,ержаний компонентов приведены в табл.3, физико-механические .показатели - в табл.4.

Ожидаемый экономический эффект составляет 35 тыс.руб.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая тонкомолотый шлак, известь,, гипс, алюминие- вую пудру, отходы горно-обогатительного производства и воду, о т л и - чаю.щаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения объегт

0

5

фракции 0,01-0,1 мм

Извести

Гипс

Алюминиевая пудра

Хвосты мегдно-молибденогвого производства с

удельной поверхностью

800-1000 cMVr

Вода

32-40

5-9

2,-2-5,0

0,01-0,02

Т а.б л и ц а

32-40 Остальное

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси для изготовления безавтоклавных пропаренных строительных изделий - перегоро- . дочных плит, блоков, кирпичей и др. Цель Изобретения - повышение прочности и снижение объемной массы. Сьфье вая смесь для изготовления ячеистых бетонов плит имеет следующий состав, мас.%: хвосты с удельной поверхностью 800-100 см /г 32,0-40,0; тонкомолотый Ешак фракции 0,01-0,1 мм 32,0- 40,0; известь 5,0-9,0; гипс-2,2-5,0; алюминиевая пудра 0,01-0,02; вода 13,98-20,99. Прочность бетона 23,5- 25,5 МПа, объемная масса 1200- 1220 кг/м. 4 табл. § (Л

Образцы

Компоненты, мас.%

SiOj А1, TiOj I СаОMgO SO, Naf CJKiO Br п.п.п.

155,344,05 16,25 0,30 3,50

255,6 3,90 16,19 0,31 3,60

157,55 1,09 17,44 7,47 -5,85 2,786,221,60

256,5 1,05 18,5 8,43 0,1 5,71 3,055,151,51

3,03 16,280,2 0,1 0,4 0,55 3,03 16,27 0,2 0,1 0,4 0,4

Таблица 2

Объемная маеТаблица 3

Таблица 4