Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси для изготовления безавтоклавных строительных изделий, например перегородочных плит, блоков, панелей и т.п.
Цель изобретения - повьш1ение прочности, уменьшение усадочных деформаций и сокрашение времени тепловлажностной обработки.
71ля приготовления сырьевой смеси используют туф, химический состав которого приведен в табл.1, а также вулканический галак, химический состав которого приведен в табл,2.
Технология приготовления предлагаемого состава.
Туф фракций с размерами частиц 0,001-0,005 мм, шлак фракции с размерами частиц 0,001-5 мм, известь и гипс совместно перемешивают внача-- ле всухую в течение 1 мин, затем с частью воды 2-3 мин. После этого добавляют шлак фракции 5-20 мм, туф фракции 0,005-5 мм, остальное количество воды и перемешивание продолжают еще 2-3 мин. Готовую смесь заливают в формы, вибрируют и подвергают пропарке по режиму: подъем температуры до 2 ч, вьщержка при 90 С
4i
;о
эо
6 ч, снижение температуры 2 ч (всего 10 ч).
Составы предлагаемой сырьевой смеси (ф--4) и с запредельными значениями компонентов (5,6) приведены в табл.3, свойства составов - в табл.4.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая известь, гипс, туф фракции 0,005-5 мм и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения усадочной деформации и сокращения времени тепловлажностной обработки, она содержит дополнительно тонкомоло
тый туф фракции 0,001-0,005 мм и вулканический шлак фракций 0,001-5 и 5-20 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Известь6-8,5
Гипс1-3
Туф фракции
0,005-5 мм 15-20
Тонкомолотый туф
фракции 0,0010,005 мм 12-18
Вулканический
шлак фракции
0,001-5 мм 5-10
Вулканический шлак фракции 5-20 мм Вода
20-34,5 Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1502541A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1348320A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1629285A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1986 |
|
SU1384558A1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1765135A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2804960C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий | 1990 |
|
SU1735238A1 |
Сырьевая смесь для изготовления фибропенобетона | 2023 |
|
RU2803561C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2017 |
|
RU2678286C2 |
Изобретение композиции для изготовления легкого бетона, относится к промышленности строительных материалов ,в частности, и может быть использовано для изготовления безавтоклавных строительных изделий - перегородочных плит, блоков, панелей и др. Для повышения прочности, уменьшения усадочных деформаций, а также для сокращения времени тепловлажностной обработки сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мас.%: известь 6,0-8,5
гипс 1,0-3,0
туф фракции 0,005-5 мм 15-20
туф фракции 0,001-0,005 мм 12-18
вулканический шлак фракции 0,001-5 мм 5-10
вулканический шлак фракции 5-20мм 20-34,5
вода остальное. Прочность бетона 3,8-4,0 МПа, усадочные деформации 0,46-0,48 мм/пог.м., время тепловлажностной обработки 10 ч. 2 табл.
0,001-0,005 61,11 0,005-560,10
11,02 14,30 9,51 3,791,706,92 0,90 13,72 10,70 3,51 1,86 7,01
Тонкомолотый туф фракции с размерам частиц 0,001- 0,005 мм (образец 1)
Туф фракции с размерами частиц 0,005-5 мм (образец 2)
Остальное м
Таблица 2
14,0
16,0
11,0
20,0
18,0
20,0
13,0
21,0
Продолжение табл.3
Авторское свидетельство СССР 787385, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Информационный листок АрмНИИНТИ.- Сер.Строительные материалы, 1984 №0608. |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-05-13—Подача