Способ гидрообеспыливания запыленного воздуха Советский патент 1991 года по МПК E21F5/00 

Описание патента на изобретение SU1668690A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к гидрообеспыливанию запыленного воздуха, и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности гидрообеспыливания запыленного воздушного потока, предназначенного для выброса в атмосферу в направлении внешних воздушных струй.

Предлагаемый способ гидрообеспыливания запыленного воздуха реализуется

следующей последовательностью операций.

Пылевые частицы, содержащиеся в воз- душком потоке, предназначенном для выброса в атмосферу в направлении внешних воздушных струй, сепарируют по фракциям, затем спутно орошают капллми жидкости, которую диспергируют до размеров пылевых частиц соответствующей пылевой фракции, для образования пылежидкостных агрегатов. При этом скорость пылежидкостных агрегатов превышает скорость полета пылевых частиц, а плотность диспергмрованной жидкости превышает плотность пылевых частиц; при этом ее увеличивают с увеличением среднего диаметра частиц пылевой фракции. Выброс в атмосферу каждой фракции образовавшихся пылежидкостных агрегатов осуществляют по направлению внешних воздушных струй начиная с наименьшей фракции.

В предлагаемом способе предварительная упорядоченная по фракциям сепарация пыли позволяет обеспечить также упорядоченную по фракциям структуру факела выброса, вследствие чего уменьшаются поперечное сечение микрофакела крупных пылевых частиц, а следовательно, вероятность циркуляции пылевых частиц крупных фракций в этом факеле. При этом мелкие пылевые частицы, образующие свой микрофакел, не испытывают аэродинамического затенения более крупными пылевыми частицами, так как длина аэродинамической тени пылевых частиц существенно меньше расстояния между осями микрофакелов, где наблюдается максимальная концентрация пылевых частиц в силу аэродинамического распределения скоростей в каждом факале. Спутное орошение пылевых частиц каплями жидкости в предлагаемом способе осуществляют для сохранения направления движения образовавшихся пылежидкостных агрегатов после выхлопного сечения вентиляционной трубы и последующего повышениягравитационноговысевапылежидкостных агрегатов в атмосфере. При этом диспергирование жидкости до размеров пылевых частиц соответствующей пылевой фракции осуществляют для сохранения упорядоченной по фракциям структуры факела выброса. Превышение скорости полета капель над скоростью полета пылинок в зоне орошения так, чтобы скорость полета образующихся пылежидкостных агрегатов на начальном участке выброса превышала скорость полета пылеЁых частиц данной фракции без учета орошения, обеспечивает увеличение импульса и кинетической энергии пылежидкостных агрегатов. Увеличение плотности орошающей жидкости с увеличением среднего диаметра частиц фракций приводит не только к дополнительному увеличению разброса высот подъема пылежидкостных агрегатов, но и к увеличению разброса в значениях импульса и кинетической энергии пылинок по фракциям. Превышение плотности жидкости над плотностью пылевого материала необходимо дня обеспечения условия превышения импульса пылежидкостного агрегата над импульсом пылинки.

П р и м е р. В выхлопном воздуховоде вентиляционной системы, удаляющей запыленный воздух от землеприготовительного участка п/о Орелхимтекстильмаш реали- зовывали следующие способы рассеивания:

-аэродинамический (только за счет распространения воздушной струи из воздуховода без применения дополнительных средств рассеивания);

0 - гидродинамический, с применением высокомолекулярных соединений для полидисперсного потока жидкоси при полидисперсном потоке пыли (прототип);

-предлагаемый способ гидрообеспыли- 5 вания запыленного воздуха. При этом измеряли концентрацию пыли в приземном слое атмосферы, в месте отдыха работающих, расположенном в 10 м от указанного выхлопа, в подфакельной зонэ. При реализации

0 предлагаемого способа дисперсный состав орошающей жидкости меняли использованием форсунок различных типов (КФ, ЭФ, ПФ), изменение скорости полета капель жидкости обеспечивали изменением давле5 ния жидкости (от 0,5 до 1,5 М Па) в форсунках для каждой фракции пыли, плотность орошающей жидкости меняли при использовании добавок ВМС различных концентраций (от 0,1 до 1,4%) для каждой фракции пыли.

0 В результате испытаний определена концентрация пыли в указанной точке:

-8,7 мг/м3 при использовании аэродинамического способа;

-6,6 мг/м при использовании прототи- 5 па;

-5,0 мг/м3 при использовании предлагаемого способа.

Таким образом, повышение эффективности гидрообеспыливания запыленного

0 воздуха достигнуто за счет уменьшения вероятности циркуляции пылевых частиц крупных фракций, снижения степени влияния аэродинамического затенения крупных пылежидкостных агрегатов на мелкие, сохранения направления движения пылежидкостных агрегатов при сохранении упорядоченности по фракциям структуры

факела выброса, увеличения значений и разброса между ними импульса и кинетической энергии пылежидкостных агрегатов, а также увеличения значений и разброса для высот подьема пылежидкостных агрегатов

0 между всеми микрофакелами, что позволяет повысить интегральную эффективность гидрообеспыливания в среднем на 18%. Формула изобретения Способ гидрообеспыливания запылен5 нота воздуха, включающий введение в жидкость высокомолекулярных соединений, диспергирование жидкости и подачу ее в

запыленный воздушный поток, отличаю-ющей пылевой фракции, для образования щ и и с я тем, что, с целью повышенияпылежидкостных агрегатов, скорость кото- эффективности гидрообеспыливаниярых превышает скорость полета пылевых запыленного воздушного потока, пред-частиц, а плотность диспергированной назначенного для выброса в атмосферу5 жидкости превышает плотность пылевых в направлении внешних воздушныхчастиц, при этом ее увеличивают с увели- струй, пылевые частицы, содержащие-чением среднего диаметра частиц пыле- ся в воздушном потоке, сепарируют повой фракции, а выброс в атмосферу фракциям, затем спутно орошают кап-каждой фракции пылежидкостных агрега- лями жидкости, которые диспергируют10 тов осуществляют начиная с наименьшей до размеров пылевых частиц соответству-фракции.

Похожие патенты SU1668690A1

название год авторы номер документа
Устройство очистки вентиляционного воздуха от пыли 1991
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Страхова Наталья Анатольевна
  • Клойзнер Владислав Хананович
  • Беспалова Раиса Павловна
  • Трубников Александр Ильич
SU1800059A1
Устройство для очистки вентиляционного воздуха 1987
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Васильевский Сергей Вениаминович
  • Журавлев Вильям Павлович
SU1518541A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕГАЗОЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ ИЗ ДЫМОВЫХ И АГРЕССИВНЫХ ГАЗОВ 2008
  • Мусаев Абдрахман Мусаевич
  • Сафиуллин Ринат Габдуллович
  • Зиганшин Малик Гарифович
RU2372972C1
Устройство для улавливания и связывания пыли "ОТУО-2 1989
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Бережная Наталья Юрьевна
SU1696738A2
Способ гидродинамического обеспыливания газа 1989
  • Беспалов Вадим Игоревич
SU1645560A1
Устройство для улавливания и связывания пыли "ОТУО-2 1988
  • Беспалов Вадим Игоревич
SU1580033A1
Устройство для механического рассеивания пыли 1990
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Клойзнер Владислав Хананович
  • Беспалова Раиса Павловна
  • Бублик Оксана Борисовна
SU1819332A3
Устройство для очистки воздуха 1986
  • Журавлев Вильям Павлович
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Страхова Наталья Анатольевна
  • Поздняков Георгий Акимович
SU1507427A1
СПОСОБ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ПЫЛЕОЧИСТКИ ВОЗДУШНОЙ ЗОНЫ ССЫПКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Иноземцев Александр Георгиевич
RU2104749C1
"Устройство "ОТУО-4" для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли" 1989
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Клойзнер Владислав Хананович
  • Беспалова Раиса Павловна
  • Бублик Оксана Борисовна
SU1706735A1

Реферат патента 1991 года Способ гидрообеспыливания запыленного воздуха

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к гидрообеспыливанию запыленного воздуха. Цель изобретения - повышение эффективности гидрообеспыливания запыленного воздушного потока, предназначенного для выброса в атмосферу в направлении внешних воздушных струй. Для этого пылевые частицы, содержащиеся в воздушном потоке, сепарируют по фракциям, затем спутно орошают каплями жидкости, диспергируемой до размеров пылевых частиц соответствующей фракции, для образования пылежидкостных агрегатов. При этом скорость пылежидкостных агрегатов превышает скорость полета пылевых частиц, а плотность диспергируемой жидкости превышает плотность пылевых частиц и ее увеличивают с увеличением среднего диаметра пылевых частиц. Выброс в атмосферу каждой фракции образовавшихся пылежидкостных агрегатов осуществляют по направлению внешних воздушных струй, начиная в наименьшей фракции. В результате эти операции приводят к уменьшению концентрации пылевых частиц в выбрасываемом воздушном потоке, а следовательно, к повышению эффективности гидрообеспыливания запыленного воздушного потока в среднем на 18%.

Формула изобретения SU 1 668 690 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668690A1

Рихтер Л.А
и др
Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов ТЭС, М.: Энергоиздат, 1981, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU105A1
Способ пылеподавления 1986
  • Журавлев Вильям Павлович
  • Вейсенберг Ирина Вениаминовна
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Страхова Наталья Анатольевна
SU1375835A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 668 690 A1

Авторы

Беспалов Вадим Игоревич

Клойзнер Владислав Хананович

Мысливец Геннадий Иванович

Бачурин Михаил Дмитриевич

Даты

1991-08-07Публикация

1988-11-02Подача