Линия для обжига эмалевого покрытия на изделиях Советский патент 1988 года по МПК F26B13/02 

Описание патента на изобретение SU1384899A1

Soffo ремупе/ю- 1 уии и охлазнде Z7

00 00 4

00 со со

Изобретение относится к оборудованию для эмалирования и может быть применено в производстве керамических материалов.

Целью изобретения является улучшение технологичности и увеличение производительности .

На фиг.1 изображена линия в плане; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез крышки камеры обжига.

Линия содержит камеру сушки 1, охлаждения 2, обжига 3, связи между камерами А, 5, крышки f)-8 камеры сушки, камеры обжига, камеры охлаждения соответственно. промежуточную камеру 9, подставки 10, трубчатые электронагреватели 11, керамические изоляторы 12, 13, потолочные 14 и боковне 15 электронагреватели, свод 16, пяты 17, захваты 18, стягивающий болт 19, съемную обшивку 20, воздушный змеевик 21, водяные змеевики 22, 23, конвейер 24 со стойками 25, подставку с обжиговым инструментом 26, роботы-манипуляторы 27, 28, тяговую депь 29, привод 30, натяжное устройство 31, планку 32, сие тему вдува 33, систему отсоса 34, сопла 35, изделие 36, песочные затворы 37.

Линия работает следующим образом. Робот-манипулятор 28 наносит эмал На изделие 36 и устанавливает изделие на подставку с обжиговым инструментом 26. Конвейер транспортирует

0

5

35

20

25

изделие через зоны сушки, обжига и охлаждения. Выделяющиеся при сушке пары вьщуваются направленными через сопла 35 струями нагретого воздуха из полости изделия и отсасываются системой отсоса 34. В зоне охлаждения изделие охлаждается воздушным змеевиком 21 и водяными змеевиками 22,23.

Ф о рмула изобретения

1 .Линия для обжига эмалевого покрытия на изделиях, содержащая узел нанесения эмалевого покрытия, камеры обжига и проходящий через камеры горизонтально-замкнутый конвейер, от- л.ичающаяся тем, что, с делью улучщения технологичности и увеличения производительности, в линию дополнительно включены камеры сушки и охлаждения, а сама линия выполнена по модульной схеме, причем один из модулей состоит из камер сушки и охлаждения, другой - из камер сушки и обжига, а тордовой - из камеры сушки, причем каждый из модулей имеет плавающие крышки с укрепленными на них электрическими нагревателями для камер сушки и обжига и воздушными теплообменниками для камеры охлаждения, при этом последняя содержит также водяные теплообменники. 2. Линия поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что, с делью интенсификации процесса сушки, камеры сушки содержат раздающие и отсасывающие сопла, установленные вдоль оси конвейера в шахматном порядке.

1384899

Stinod горячего

32

Похожие патенты SU1384899A1

название год авторы номер документа
Электрическая конвейерная печь 1989
  • Печерский Александр Васильевич
  • Демина Надежда Борисовна
  • Колесникова Ирина Александровна
  • Аникин Анатолий Борисович
  • Анисимов Геннадий Васильевич
  • Матафонов Владимир Александрович
  • Хайтин Григорий Юрьевич
SU1617055A1
Электрическая конвейерная печь 1975
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Кобцев Эдуард Андреевич
  • Новиков Николай Яковлевич
  • Самохвалов Георгий Дмитриевич
  • Мясоед Александр Федорович
  • Редько Виктор Константинович
SU527485A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Майстренко Павел Владимирович
  • Донец Сергей Павлович
  • Забродский Иван Андреевич
  • Заркевич Андрей Владимирович
  • Кроз Вячеслав Зиновьевич
  • Путов Борис Лаврентьевич
  • Серговская Наталья Леонидовна
RU2046708C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Панов В.В.
  • Панова Е.В.
  • Горячев А.К.
RU2051323C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Пустовалов В.П.
  • Михайлов С.А.
RU2126371C1
Конвейерная туннельная печь для сушки и обжига эмалевого покрытия 1973
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Новиков Николай Яковлевич
  • Гусаков Валериан Гаврилович
  • Мясоед Александр Федорович
  • Калашников Сергей Иванович
  • Лизогубов Марк Александрович
  • Головань-Медынский Гарун Григорьевич
  • Кобцев Эдуард Александрович
SU521443A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАКТИВНОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ БЛОКОВ 2001
  • Ильин Николай Николаевич
RU2281199C2
Конвейер для производства керамических плиток методом литья 1980
  • Хорьков Анатолий Петрович
  • Хорьков Петр Николаевич
SU990528A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2018
  • Богдарецкий Александр Владимирович
  • Болотов Игорь Васильевич
RU2700126C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОПЛИВОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Воробьев Х.С.
  • Воробьев А.Х.
  • Филиппов Е.В.
RU2074842C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 384 899 A1

Реферат патента 1988 года Линия для обжига эмалевого покрытия на изделиях

Изобретение м.б. использовано в производстве керамических материалов. Цель изобретения - улучшение технологичности и увеличение производительности линии. Для этого в линию дополнительно включены камеры 1 и 2 сушки и охлаждения. Линия вьшолнена по модульной схеме. Один модуль состоит из камер 1 и 2 сушки и охлаждения, другой - из камер 1 и 3 сушки и обжига, торцовый - из камеры 1 сушки. Каждый модуль имеет плавающие крышки с укрепленными на них электрическими нагревателями для камер 1 и 3 сушки и обжига и воздушными теплообменниками для камеры 2 охлаждения. Камера 2 охлаждения содержит водяные теплообменники. Камеры 1 сушки содержат раздающие и отсасывающие сопла, установленные в шахматном порядке. Выделяющиеся при сушке пары выдуваются направленными через сопла струями нагретого воздуха из полости изделия и отсасываются системой отсоса. В зоне охлаждения изделия охлаждаются воздушными и водяными змеевиками. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. SS (Л

Формула изобретения SU 1 384 899 A1

37

W 33 &ОтсосnapoS

Фиг.З

flodffu горячего воз1мЛ°

1Qcp JB

j

в

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1384899A1

Линия для эмалирования металлическихиздЕлий 1979
  • Блюмин Фридрих Львович
  • Ботов Анатолий Петрович
  • Дементьев Виталий Николаевич
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Крупкин Петр Михайлович
  • Морозов Иван Васильевич
  • Савельев-Васильев Борис Арсеньевич
  • Сысоева Галина Ивановна
  • Филимонов Александр Степанович
SU852967A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 384 899 A1

Авторы

Гофферт Станислав Николаевич

Лукьянов Ростислав Григорьевич

Могельницкий Михаил Леонтьевич

Плетнев Юрий Александрович

Терехов Александр Евгеньевич

Хайтин Изольд Самуилович

Гончаров Семен Иванович

Паршин Николай Дмитриевич

Болтышев Александр Николаевич

Даты

1988-03-30Публикация

1985-08-28Подача