Способ изготовления теплообменника Советский патент 1988 года по МПК F28F3/08 F28F1/32 

А-А

с

9

(Л

оо

СХ)

N{ со

4:1.

Изобретение позволяет снизить металлоемкость теплообменника. Формирование трубчатых элементов осуществляют из полых усеченных конусов 3 с отбортовкой у большего основания путем ввода их один в другой и в отверстия 2 пластин 1 оребрения с одновременной сборкой. Затем производят пайку образованной сборки. Отверстия 2 могут быть выполнены плоскоовальными, круглыми с коридорным или шахматным расположением. 6 ил.

Фиг. 5

Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг.1 схематично изображен теплообменник с плоскоовальными трубчатыми элементами, изготовленный ука- занным способом; на фиг.2 - то же, с круглыми трубчатыми элементами; на фиг.З - пластина оребрения; на фиг.4 полый усеченньш конус; на фиг,5 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.6 - се-- чение Б-Б на фиг.1 с увеличенным шагом между пластинами.

Теплообменник содержит пластины оребрения 1 с отверстиями 2 и полые усеченные конусы 3 с отбортовками 4 у большего основания. Отверстия 2 в плартинах 1 могут быть вьшолнены плоскоовальными, круглыми с коридор- iным или шахматным расположением. Усеченные конусы 3 имеют соответствую щее отверстие 2 поперечное сечение.

Способ изготовления осуществляетс следующим образом.

п-

Т бТ

фиг.1

Изготавливают полые усеченные конусы 3, формируют пластины оребрения 1 с отверстиями 2 и вводят конусы 3 один в другой для формирования труб чатых элементов. В процессе формирования трубчатых элементов конусы с определенным шагом вводят в отверстия 2 пластин 1 до прилегания отбор- товок 4 соответствующих конусов 3 к пластинам 1 с одновременной сборкой трубчатых элементов и пластин. Затем производят пайку образованной сборки

10

15Формулаизобретения

Способ изготовления теплообменн - ка путем формирования трубчатых элементов и пластин оребрения с отверстиями под элементы и их сборки с последующей пайкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, формирование трубчатых элементов осуществляют из полых усеченных конусов с отбортовкой у большего основания путем ввода их один в другой и в отверстия пластин оребрения с одновременной сборкой.

Фиг.З

,

Фиг. 2

фиг. 4

фиё.б

1 3