Известные методы раздельной Подачи воздуха и углеводородов в слой катализатора дают менее высокие показатели процесса, а предварительное смешивание реагентов вызывает опасность хлолков и взрывов исходных смесей в участках системы до входа в слой катализатора, так как при такой подаче исходные концентрации углеводородов в воздухе попадают в взрывные пределы.
Предлагаемая распределительная решетка для ввода реагируюших компонентов в реактор для окисления углеводородов или других органических соединений в кипяш;ем слое катализатора отличается от известных тем, что решетка выполнена в виде двух перфорированных дисков, из которых верхний имеет два вида отверстий: одни для ввода паров углеводорода, другие - для воздуха, а нижний диск имеет отверстия для ввода воздуха, совмегДенные с таковыми верхнего диска, и систему канавок, соединенных с одной стороны с коллектором паров углеводорода, а с другой заканчиваюшихся под отверстиями верхнего диска для вывода паров углеводорода. Благодаря такой конструкции осуществляется раздельный ввод реагирующих компонентов и этим устраняется стадия предварительного приготовления паровоздушной смеси, а также исключается опасность ее взрыва.
Кроме того, отличие ее состоит и в том, что между двумя дисками решетки проложена металлическая сетка или другая термостойкая ткань, чем предотвращается просыпание катализатора в конус аппарата.
Распределительная решетка (фиг. 1 и 2) состоит из двух дисков / и 2 одинакового диаметра, соответствующих диаметру контактного
№ 138597-2аппарата 3, между которыми зажаты металлическая сетка 4. исключающая просыпание катализатора. В верхнем диске / в ромбическом порядке просверлены сквозные отверстия для ввода в слой катализатору углеводорода. Вокруг каждого такого отверстия просверлено также в ромбическом порядке несколько (4-6) отверстий для ввода в слой катализатора воздуха. В нижнем диске 2 просверлены сквозные отверстия для прохода воздуха, которые совмещаются с соответствующ ими отверстиями в верхнем диске. Кроме этого, на нижнем диске имеется система подвода и распределения углеводорода, состоящая из коллектора 5 с распределительными патрубками 6 и канавками профрезерованными в теле диска, по которым углеводород подводится к соответствующим отверстиям верхнего дискаВ центре распределительной рещетки установлена труба 7 для слива катализатора с запорным конусом 8. Сливная труба укрепляется на верхнем диске двумя гайками, а нижний диск надевается на сливную трубу так, что последняя проходит по оси главного ввода коллектора углеводорода, причем специального уплотнения в месте их сочленения не делается. Пары углеводорода самостоятельно по коллектору и канавкам рещетки подаются в слой катализатора, смещиваясь только с незначительным количеством воздуха, поступающего через неплотность в месте сочленения коллектора углеводорода и сливной трубы. Попадание в поток паров углеводорода сохраняется выще верхнего предела, увеличение же потока паров благоприятно сказывается на равномерности его распределения по сечению решетки.
Благодаря тесному расположению отверстий, через которые подаются воздух и пары углеводорода, их смещение происходит достаточно полно и в самом нижнем слое катализатора, вследствие чего показатели процесса не отличаются от таковых для случая смещения воздуха с парами реагента. При других методах раздельной подачи воздуха и реагента в слой катализатора введением углеводорода через специальные сопла или другие устройства показатели процесса падают, например, в случае окисления бензола в малеиновый ангидрид превращение уменьщается на 10---15%.
Предмет изобретения
1.Распределительная рещетка для ввода реагирующих компонентов в реактор для окисления углеводородов или других органических соединений в кипящем слое катализатора, состоящая из сболченных верхнего и нижнего дисков с отверстиями, коллекторов и патрубков для ввода воздуха и паров углеводорода и трубы для слива катализатора, с запорным клапаном, отличающаяся тем, что, с целью осуществления раздельного ввода реагирующих компонентов и устранения этим стадии предварительного приготовления паровоздушной смеси и исключения опасности ее взрыва, решетка выполнена в виде двух перфорированных дисков, из которых верхний имеет два вида отверстий: одни для ввода паров углеводорода, другие - для воздуха, а нижний диск имеет отверстия для ввода воздуха, совмещенные с таковыми верхнего диска, и систему канавок, соединенных с одной стороны с коллектором паров углеводорода, а с другой заканчивающихся под отверстиями верхнего диска для вывода паров углеводорода.
2.Распределительная рещетка по п. 1, отличающаяся тем, что для предотвращения просыпания катализатора в конус аппарата между двумя дисками рещетки прокладывают металлическую сетку или другую термостойкую ткань.
Вход
парод
бензола
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления катализатора для окисления бензола в малеиновый ангидрид в кипящем слое | 1960 |
|
SU140791A1 |
Реактор для процесса гидрогенизации и гидроочистки топлив с корзиночной загрузкой катализатора | 1956 |
|
SU109592A1 |
Печь для обжаривания пищевых продуктов | 1930 |
|
SU24224A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1970 |
|
SU279591A1 |
УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ПОТОКОВ ГАЗА В ПСЕВДООЖИЖЕННЫЙ СЛОЙ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2010 |
|
RU2648812C2 |
Камерная печь для обжига клинкера | 1939 |
|
SU61823A1 |
Аппарат и способ получения водородсодержащего газа | 2017 |
|
RU2674971C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА, ИЗОБУТИЛЕНА И ФОРМАЛЬДЕГИДА | 2010 |
|
RU2436756C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭНДОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ | 1994 |
|
RU2136360C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-06—Подача