один балочный ДКБ 9 и через вспомогательный канатный блок 15 переходит на барабан канатной лебедки 12. Вторая ванта 5 также прикреплена одним концом к балке 7 и проходит через сдвоенную систему блоков, давая в
эффекте зеркальное отражение ванты 4. Аварийный обрыв одной из вант при водит к сокращению на половину силы натяжения, однако перекос натяжного барабана 6 исключается. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвески подвесной многороликовой роликоопоры на раме конвейера | 1986 |
|
SU1563587A3 |
Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин | 1987 |
|
SU1526584A3 |
Комплект сепараторов тяжелой суспензии | 1987 |
|
SU1500144A3 |
Сепаратор тяжелой суспензии с одним отделением | 1987 |
|
SU1512474A3 |
Пульсационная отсадочная машина для обогащения, в частности, каменного угля | 1987 |
|
SU1507207A3 |
Подъемная скиповая установка | 1987 |
|
SU1579451A3 |
Закладочная перемычка для заполнения закладкой выработок, закрепленных механизированной крепью | 1987 |
|
SU1678216A3 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2214355C1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОЮ КОНВЕЙЕРА | 1969 |
|
SU249256A1 |
Изобретение относится к механизмам натяжения ленты конвейера, применяемым, в частности, в горной промьшшвнности. Цель изо.бретения - повышение надежности работы путем Ю /5 оптимпзации значений сил предварительного натяжения ленты в зависимости от сопротивлений ее движения, устранения скольжений ленты на приводном барабане (ПБ) и придания плавности Ходу пуска. Устр-во состоит из приводных механизмов 1 и 2, соединенных с одной стороны с валом ПБ 3 С другой стороны приводные механизмы 1, 2 соединены с вантами 4,5-. Последние связаны с балкой 7, расположенной параллельно оси натяжного барабана 6. На концах балки 7 расположены балочные двойные канатные блоки (ДКБ) 8 и 9. По обе стороны ленты размещены основные ДКБ 10 и 11, образующие с балочными ДКБ 8,9 четырехугольник, стороны которого лежат в одной плоскости. Первая ванта 4 прикреплена к балке 7 в половине ее длины и огибает соответственно первый основной ДКБ 10, один дополнительный ДКБ 13,концевой канатный блок 14, другой дополнительный ДКБ 13, второй основной ДКБ 10, один балочный ДКБ 8, § (У) со 00 О) о Ю со см
1
Изобретение относится к самодействующим механизмам натяжения ленты конвейера, применяемым, в частности, в горной промьшшенности.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем оптимизации значений сил предварительного натяжения ленты в зависимости от сопротивлений ее движения, устранения скольжений ленты на приводном барабане и придания плавности ходу пуска.
На чертеже изображено устройство для автоматического натяжения ленты конвейера, общий вид.
Устройство для автоматического натяжения ленты конвейера состоит из приводных механизмов 1 и 2, с одной стороны соединенных с валом приводного барабана 3, ас другой присоединены к вантам 4 и 5. Параллельно оси натяжного барабана 6 прикреплена балка 7. На концах балки 7 расположены балочные двойные канатные блоки 8 и
10,один дополнительный двойной канатный блок 13, концевой канатный блок 14 и далее второй дополнительный двойной канатный блок 13, второй основной двойной канатный блок 10, один балочный двойной канатный блок 8, один балочный двойной канатный блок 9 и через вспомонательный канатный блок 15 переходит на барабан канатной лебедки 12. Вторая ванта 5 также прикреплена одним концом к балке 7 и дальше переходит через сдвоен5 ную систему блоков, давая в эффекте зеркальное отражение ванты 4.
Устройство для автоматического натяжения ленты конвейера работает следующим образом.
0 Сила натяжения ленты, возникающая от веса приводных механизмов и моментов приводных барабанов, передается по вантам на балку, параллельно соединенную с осью натяжного барабана.
5 Аварийный обрыв одной из вант приводит к сокращению на половиру силы натяжения, .однако перекос натяжного барабана не происходит. Силу натяжения можно дополнительно увеличить
0 лебедкой, которая может управляться автоматически, в зависимости от установленной величины натяжения в ленте.
положенными по обе стороны ленты основными двойными дополнительными двойными, балочными двойными и концевыми канатными блоками, при этом балочные двойные канатные блоки расположены на концах балки, которая соединена с осью натяжного барабана, а основные двойные канатные блоки закреплены на опоре с возможностью образования с балочньми двойными канатными блоками четырехугольника, стороны которого лежат в одной плоскости, при этом каждый дополнительный двойной канатный блок закреплен на опоре над одним из приводных механизмов, с которыми соединены концевые канатные блоки, причем один из концов каждой из вант прикреплен к середине балки, а другой - к бараба- ну канатной лебедки, при этом участок каждой из вант, находящийся между обоими ее концами, расположен со стороны движения ленты и с каждой ее стороны с возможностью огибания последовательно одного из двух основных двойных канатных блоков, одного из дополнительных двойных канатных блоков, концевого канатного блока другого дополнительного двойного канатного блока, другого основного двойного канатного блока, одного из двойных балочных канатных блоков, закрепленных на одном из концов балки, одного из дв,9йных балочных канатных блоков, закрепленных на другом конце балки1
Устройство для автоматического управления электроприводом подъемных установок | 1949 |
|
SU86176A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-02-14—Подача