л опол 1ительные пазы 20. Ко.полки ус- тпн-овлеиы в пазах 20 с образованием дополнительных полостей 21 прижима, соединенных с полоетьго 13 нагнета- ь|ия. Полость, 9 прижима соединена |ерез окно 18 и обратный клапан 22 ti полостью 21, а датчик 11 давления Сигнализатора 10 предельного изно- а - с окном 19„ Рабочая жидкость оступает в полости 9 и плотно поджимает . к pn.rina.nbihM i поверхности шестерен , Но мере ип- ноеа колодок поршень 7 перемешается, при некотором предельтшм износе окно 19 открывается и датчик 11 соединяется с полостью 9 , При этом с датчика поступает сигнал на сигнализатор предельного износа 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шестеренный насос | 1986 |
|
SU1423800A1 |
Шестеренный насос | 1987 |
|
SU1513199A1 |
Шестеренный насос | 1989 |
|
SU1675580A1 |
Шестеренный насос | 1989 |
|
SU1636598A2 |
Шестеренный насос | 1990 |
|
SU1724937A1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
Шестеренный насос | 1984 |
|
SU1193294A1 |
Шестеренный насос | 1986 |
|
SU1430598A1 |
Шестеренная гидромашина | 1983 |
|
SU1143879A1 |
Шестеренный насос | 1989 |
|
SU1687877A1 |
Изобретение позволяет повысить объемный КПД насоса и контроль износа колодок. На конце штока 14 выполнена сферическая головка 15, взаимодействующая со сферическими пазами 16 колодок 6,- в спинках 17 радиальных цилиндрических, расточек 8 корпуса i - окна 18 и 19, а в корпусе - . iO . 18 {22 . / 7 9 сл с со 00 CD 4;; 4 ..о, tff.l
троению, в частности к шестеренным
асосам.
Цель изобретения - повышение
бъемного КПД и контроля износа
олодок,
На фиг„ 1 представлен шестеренный насос с сигнализатором предельного износа и датчиком давления, поперечный разрез; на фиг 2 - то же, с устройством для измерения износа колодок, поперечный разрез; на фиг, 3- то же, с датчиком линейных перемещений, поперечньШ разрез
Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках 2 которого размещены шестерни 3 внешнего зацепления с цапфами 4, установленными в подшипниках 5 скольжения, и выполненные из антифрикци- онного сплава колодки 6, сопряженные с одной стороны с поршнями 7, установленными в радиальных цилиндрических расточках 8 корпуса 1 с образованием поршневых полостей 9 прижима, сигнализатор 10 предельного износа с датчиком 11 давления и полости всасывания 12 и нагнетания 13, причем поршень 7 снабжен штоком 14 со сферической головкой 15 на его конце, а теле колодок 6 выполнены сферические пазы 16 для взаимодействия со сферической головкой 15, в стенках 17 радиальных цилиндрических расточек 8 корпуса 1 - окна 18 и 19, а в корпусе 1 - дополнительные пазы 20, при этом колодка 6 установлены в дополнительных пазах 20 с образованием дополнитепьных полостей 21 поижима, соединенных с полостью
5
5
О
0 5 0
13 нагнетания, поршневая полость 9 прижима соединена через окно 18 и обратный клапан 22 с дополнительной полостью 21 прижима, а датчик 11 давления сигнализатора предельного износа 10 соединен с окном 19, и, кроме того, шестеренный насос может быть снабжен устройством 23 для измерения износа колодок 6 с датчиком 24 линейных перемещений, а поршень 7 - разжимным кольцом 25 с наклонным лазом 26, установленным в кольде- в.ой проточке 27 поршня 7, причем подвижный элемент 28 датчика 24 линейных перемещений установлен с возможностью взаимодействия с поверхностью 29 наклонного паза: 26,
Шестеренный насос работает сле- дуюшим образом.
При вращении шестерен 3 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 3 из полости 12 всасывания в полость 13 нагнетания Одновременно рабочая жидкость из полости 13 нагнетания поступает в дополнительные полости 21 прижима и далее через обратные клапаны 22 - в поршневые полости 9 и плотно поджимает колод- кк 6 к внешней радиальной поверхности шестерен 3. По мере износа колодок поршень 7 перемещается и при некотором предельном износе колодок .6 окно 19 открывается, датчик 11 давления соединяется с поршневой полостьк) 9, При этом с датчика 11 давления поступает сигнал на сигнализатор 10 предельного износа
.При установке устройства 23 для измерения износа колодок 6 по мере их износа поршень 7 перемещается
и перемещает подвгтжный элемент 28 датчика 24 линейных перемещений. Одновременно сигнал с датчика линейных перемещений, пропорциональный величине износа колодок 6, поступает в устройство 23, в котором после обработки в виде соответствующей
информации выводится на индикатор,
I
Формула изобретения
5
0
5
рической головкой, выполненной на его конце, в теле колодок вьтолнены сферические пазы для взаимодействия со сферической головкой, в стенках радиальных цилиндрических расточек корпуса - два окна, а в корпусе - дополнительные пазы, причем колодки установлены в дополнительных пазах с образованием дополнительных полостей прижима, соединенных с полостью нагнетания, поршневая полость прижима соединена через одно из окон и обратный клапан с дополнительной полостью прижима, а датчик давления сигнализатора предельного износа соединен с вторым окном,
29
9 J8
fy
.3
18
Шлакообразующая смесь | 1974 |
|
SU467940A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-06-23—Подача