Известны универсальные автоматы для виброконтактной и вибродуговой наплавки и сварки, имеющие механизм вибрации и механизм подачи электрода в виде фрикционно-инерционного зажима. Однако такие автоматы сложны по конструкции.
В описываемом автомате для упрощения конструкции и повышения надежности работы механизм подачи электрода совмещен с механизмом вибрации и выполнен в виде вилкообразного водила с качающейся пластинкой, которая при подаче электрода вперед фрикционно защемляет его возникающей от вибрации центробежной силой. Для гащения избыточной скорости подачи электрода может быть применен трехобмоточный тормозной электромагнит, у которого токовая обмотка регулирует скорость подачи электрода в зависимости от велич ины сварочного тока, обмотка напряжения ускоряет или замедляет время срабатывания, а независимая обмотка регулирует подачу электрода в зависимости от технологических требований.
На чертеже схематически изображен автомат.
Универсальный автомат для виброконтактной и вибродуговой наплавки и сварки состоит из корпуса, входного /, промежуточного 2 и выходного 3 мундщтуков, совмещенного механизма 4 вибрации и подачи электрода 5, тормозного электромагнита 6 и электродвигателя 7.
Электрод 5 из кассеты 8 проходит между выравнивающими прижимными роликами S и УС и поступает в механизм, вибрации 4. Водило // механизма вибрации 4, вращающееся относительно оси 12 электродвигателя 7, но не меняющее благодаря подщипнику 13, установленному на кривощипе 14, и пружинам 15 и 16, своей ориентации в пространстве, перемещает электрод 5 из верхнего положения в нижнее и обратно благодаря чему концу 17 электрода 5 сообщается продольная вибрация с частотой, равной числу оборотов электродвигателя 7.,
№ 138681 2 -Подача электрода 5 осуществляется при помощи пластинки 18, установленной в пазу 19 водила // и совершающей колебательное движение относительно оси 20. Поскольку электрод 5 проходит в отверстие 21 пластинки 18, последняя под действием центробежной силы, возникающей при движении водила 11, фрикционно защемляет его в одном из крайних положений, например, в нижнем, и освобождает в другом, благодаря чему электрод 5 подается вперед.
Скорость подачи электрода 5 к изделию 22 регулирует обмотка 23 электромагнита 6 в зависимости от величины сварочного тока. Время срабатывания электромагнита 6 устанавливается обмоткой 24. Обмотка 25 служит для остановки или уменьщения подачи электрода 5 з зависимости от технологических требований, например, при неравномерном износе изделия 22 и т. д.
Описываемый автомат позволяет упростить технологический процесс виброконтактной и вибродуговой сварки и наплавки, повысить производительность труда, упростить обслуживание оборудования и получать продукцию высокого качества.
Предмет изобретения
1. Универсальный автомат для виброконтактной и вибродуговой наплавки и сварки, содержащий механизм вибрации и механизм подачи электрода в виде фрикционно-инерционного зажима, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, механизм подачи электрода совмещен с механизмом вибрации и выполнен в виде вилкообразного водила с качающейся пластинкой, которая при подаче электрода вперед фрикционно защемляет его возникающей от вибрации центробежной силой.
2. Универсальный автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью гашения избыточной скорости подачи электрода, применен трехобмоточный тормозной электромагнит, у которого токовая обмотка регулирует скорость подачи электрода в зависимости от величины сварочного тока, обмотка напряжения ускоряет или замедляет время срабатывания, а независимая обмотка регулирует подачу электрода в зависимости от технологических требований.
23
17
