19 tS
ОО 00
СО
ел
Д Ц--J
ЖЖД-ЖЖ-Й-Ю
-}
Фил
Изобретение относится к мясной промышленности.
Цель изобретения - более полная механизация погрузочно-разгрузочных работ и обеспечение непрерывной подачи сырья на дальнейшие технологические операции.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка;.на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. А - узел II на фиг.2 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З.
Установка для приготовления фарша содержит многоярусный стеллаж 1 с ячейками 2 для размещения емкостей 3 на колесном ходу, служащих для заполнения фаршем, кран-штабелер 4 для загрузки стеллажа, кран-штабелер 5 для разгрузки стеллажа, накопительно-дозирующее устройство 6, примыкающее к крану-штабелеру 5, механизм 7 опрокидывания емкостей 3, который закреплен в верхней части колонны крана-штабелера 5. При этом каждая ячейка 2 стеллажа имеет транспортное средство 8 для перемещения емкостей и консольные участки 9, закрепленные со стороны их загрузки и служащие для приема емкостей. Каждое транспортное средство содержит тягу 10 с собачками 11, установленными в каждой ячейке. Каждая тяга 10 соединена с винтовым механизмом, приводимым в действие злектродвигате- лем (не показаны). С помощью винтового механизма тяга 10 совершает возвратно-поступательное движение. При движении назад собачки 11 проскальзывают под емкостями 3. При обратном ходе, т.е. вперед, собачки 11 захватывают ось емкости 3 и перемещают ее на шаг (Возможно и другое вьшолнение средства для перемещения емкостей). .
На консольных участках 9 смонтирована пластина 12, соединенная с концевым выключателем 13 для включения привода транспортного средства 8 в ячейках стеллажа 1.
Накопительно-дозирующее устройство состоит из сосуда 14 с разгрузителями 15, приемной тары 16, смонтированной на полосовом пути подвесных весов с возможностью перемещения.
Установка для приготовления фарша работает следующим образом.
Мясо из устройства 17 для измельчения и посола подается в емкости 3,
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
затем на напольные весы 18. После взвешивания фарш -с помощью конвейера 19 подается к загрузочному крану- штабелеру 4. Захватом 20 крана-штабелера емкость с фаршем поднимается до нужного яруса стеллажа 1 и далее перемещается вдоль фронта стеллажа до нужной ячейки 2. После опускания захватов 20 между консольными участками 9 емкости 3 остаются на консольных участках ячейки 2 стеллажа 1. В момент установки емкости 3 на указанные участки заднее колесо емкости 3 нажимает на пластину 12. При ее установлении, срабатьшает концевой выключатель 13, который включает привод транспортного средства 8 в ячейках, и происходит перемещение емкостей вперед на один шаг.
При полном заполнении ячейки 2 стеллажа 1 первая емкость доходит до упора 21, нажимает на концевой выключатель 22, отключает привод транспортного средства 8 на загрузку и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки. Аналогично заполняются и другие ячейки стеллажа.
За время загрузки всех ячеек стеллажа фарш доходит до созревания.
После заполнения всех ячеек концевой выключатель 13 отключает загрузочный кран-штабелер 4 и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки.
Разтрузрчный кран-штабелер 5 устанавливается напротив соответствующей ячейки .2 стеллажа 1, и транспортное средство 8 внутри ячейки 2 выталкивает емкость 3 на грузовой захват 23 крана-штабелера 5, кото- рьй затем перемещается к одному из сосудов 14 накопительно-дозирующего устройства и поднимает грузовой захват 23 с емкостью 3. Смонтированный по вертикальной колонне крана- штабелера механизм 7 опрокидывания опрокидывает емкость 3- с фаршем в один из сосудов 14.
Затем происходит перемещение пустой емкости к месту освобождения ёмкости 3 с помощью крана-штабелера 5, который останавливается напротив следующей ячейки стеллажа 1 для выгрузки емкости с фаршем.
Предлагаемое расположение узлов и их выполнение позволяет омплекс- но механизировать погрузочно-разгру- зочные рабо о при созревании фарша
U4 U kn ту 1 Y Г Г 1 ГЛ1 г V ru г
4sj sj 4sy 4sJ 4su ЕУ XsJ
f. 4g w . & & iDw jp j
If
lai 1
-t
ff
ia.2 I
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения штучных грузов | 1990 |
|
SU1779654A1 |
Транспортно-накопительная система | 1988 |
|
SU1682255A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей | 1981 |
|
SU977335A1 |
Кран-штабелер для длинномерных грузов | 1979 |
|
SU867818A1 |
Склад для хранения тонколистовых изделий | 1973 |
|
SU578222A1 |
Транспортно-складская система | 1987 |
|
SU1664668A1 |
Транспортно-накопительная система | 1989 |
|
SU1747352A1 |
КРАН-ШТАБЕЛЕР ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ | 1971 |
|
SU303278A1 |
УСТРОЙСТВО для СКЛАДИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1970 |
|
SU282142A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1984-12-19—Подача