со оо 00
сд
05
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала в рабочую зону пресса или из рабочей зоны пресса.
Целью изобретения является повышение производительности процесса перемещения.
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения материала к прессу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1 с направляющими 2, каретку 3 установленную в направляющих с возможностью возвратно- поступательного движения и несущую лоток 4 для размещения детали (не показана).
фиксируя поводок 22, двухповодковый вал 12, диски 18, кривощип 13, щатун 14 и каретку 3, а прижим 17 отводится от дисков 18. Каретка 3 находится в исходном - крайнем левом отведенном от ползуна 27 пресса 5 положении, а быстродействующая муфта 15, прижим 17 и вал 11 вращаются вместе с валом 10 привода 6.
Датчик 25 взаимодействует с карет- 0 кой 3, снимая блокировку начала хода ползуна 27 пресса 5.
Ползун 27 пресса 5 совершает рабочий ход. Во время движения ползуна 22 вверх от датчика 26 поступает команда на
Основание 1 закреплено на прессе 5. Ка- j включение быстродействующей муфты 15 и ретка 3 проводится в движение от приво- одновременное отключение быстродействую- да 6 через преобразующий механизм 7.
Преобразующий механизм 7 содержит корпус 8, в котором при помощи подщипни- ка 9 установлен вал 10 привода 6, вал 11,
щей муфты 16 торможения. Прижим 20 отходит от дисков 21, а прижим 17 зажимает диски 18. Диски 18 начинают вращаться вместе с быстродействующей муфжестко связанный с валом 10, приводной 20 той 15, приводя во вращательное движение
вал 12, расположенный соосно с валами 10 и 11. На валу 12 закреплен кривощип 13, щарнирно связанный через щатун 14 с кареткой 3. Преобразующий механизм 7 содержит также управляемую фрикционную муфту 15 включения и управляемую фрикционную муфту 16 торможения. Фрикционная муфта 15 включения содержит подвижный вдоль вала II прижим 17, фрикционные диски 18, связанные через поводок 19 с валом 12. Фрикционная муфта 16 торможения содержит подвижной вдоль вала 12 прижим 20, фрикционные диски 21, связанные через поводок 22 с валом 12. Прижим 20 смонтирован на корпусе 8.
В корпусе 8 установлен датчик 23, вза25
поводок 19 с двухповодковым валом 12, который через кривощип 13 и шатун 14 перемещает возвратно-поступательно каретку 3. За полный оборот кривощипа 13 осуществляется ввод каретки 3 в рабочую зону пресса и вывод из нее.
Формула изобретения
30
Устройство для перемещения материала к прессу, снабженного подвижной частью и системой управления, содержащее установленную на основании с .возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку для размещения материала, приводной вал, несущий по меньшей мере две управ- имодействующий с флажком 24, закреп- 35 ляемые муфты, привод, кривошипно-щатун- ленным на поводке 22.ный механизм, два датчика, один из котоНа основании 1 установлены датчик 25, рых установлен с возможностью взаимодей- взаимодействующий с кареткой 3, и датчик ствия с кареткой, отличающееся тем, что, 26, взаимодействующий с ползуном 27 прес-с целью повышения производительности проса 5.цесса перемещения, оно снабжено дополДатчик 25 связан с системой управле- 40 нительным датчиком, установленным с воз- ния (не показана) пресса 5, датчик 26 свя-можностью взаимодействия с подвижной
частью пресса и связанным с управляемыми муфтами, и флажком закрепления на приводном валу, причем датчик, взаимодей- Д5 ствующий с кареткой, связан с системой управления пресса, другой датчик установлен с возможностью взаимодействия с флажком и связан с управляемыми муфтами, привод связан с приводным валом, а каретка связан с муфтой 15 и муфтой 16, датчик 23 связан с муфтами 15 и 16.
Устройство работает следующим образом.
От пульта управления (не показан) включается в работу пресс 5 и индивидуальный привод 6. При этом включается действующая муфта 16 торможения, а быстродействующая муфта 15 движения выключается, т. е. прижим 20 зажимает диски 21,
зана с приводным валом через кривощипно- щатунный механизм.
фиксируя поводок 22, двухповодковый вал 12, диски 18, кривощип 13, щатун 14 и каретку 3, а прижим 17 отводится от дисков 18. Каретка 3 находится в исходном - крайнем левом отведенном от ползуна 27 пресса 5 положении, а быстродействующая муфта 15, прижим 17 и вал 11 вращаются вместе с валом 10 привода 6.
включение быстродействующей муфты 15 и одновременное отключение быстродействую-
щей муфты 16 торможения. Прижим 20 отходит от дисков 21, а прижим 17 зажимает диски 18. Диски 18 начинают вращаться вместе с быстродействующей муфтой 15, приводя во вращательное движение
той 15, приводя во вращательное движение
поводок 19 с двухповодковым валом 12, который через кривощип 13 и шатун 14 перемещает возвратно-поступательно каретку 3. За полный оборот кривощипа 13 осуществляется ввод каретки 3 в рабочую зону пресса и вывод из нее.
Формула изобретения
зана с приводным валом через кривощипно- щатунный механизм.
фиэЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВ ГИБКИ И УГЛОВ ПРУЖИНЕНИЯ К ТРУБОГИБОЧНОМУ СТАНКУ | 2000 |
|
RU2204454C2 |
УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 1972 |
|
SU344998A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1400810A1 |
Устройство для регулирования светового потока в кинокопировальном аппарате | 1977 |
|
SU669318A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу | 1983 |
|
SU1107934A1 |
Станок для чистки валяной обуви | 1953 |
|
SU99623A1 |
Привод подачи заготовки дифракционной решетки | 1972 |
|
SU446395A1 |
Станок для намотки обмоток электрических катушек | 1980 |
|
SU1023418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
Устройство для контроля и сортировки уплотнительных колец | 1986 |
|
SU1359008A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу. Цель - повышение производительности процесса перемещения материала. Детали (материал) перемещаются кареткой, которая приводится в возвратно-поступательное движение от привода через преобразующий механизм. Последний содержит корпус, несущий два соосно расположенных вала, приводной вал, связанный с npuBo.ioN;, ii .:.1ч- мый вал, на котором закреп.чеп крии-миии. Кривощип шарнирно связан чсро-5 liunyii с кареткой. Устройство снабжено MNxjvioii вк.ио- чения, муфтой торможения и тремя датчиками. Муфта 5к, 1юче1111я содержит прижим, связанный с приводным валом п хстаповЛеННЫЙ с возможное ЬЮ 1К |ОМО НеН1|Я ВДО.П) него, фрикционные диски, связаии 1с с ведомым валом и взаимодействующие е прижимом. Муфта торможения выпо.лиена ана.по- гично муфте включения, а прижим муфты торможения закреплен на кориуее. Один из датчиков смонтирован с возмо ностью взаимодействия с флажком, закрепленным H;I ведомом валу, и связан с муфтами. Другой дапчик взаимодействует с карелкой и связан с прессом. Третий датчик взаимодействует с ползуном пресса и связан е муфтами. 2 ил. (О (Л
fS
fpus.Z
Подающее устройство к прессу для многорядной штамповки листового материала | 1984 |
|
SU1238979A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-10-08—Подача