Установка для измельчения покрышек Советский патент 1988 года по МПК B29B17/00 

со ОС 00

кэ

Изобретение относится к переработке кладок 45. В роторах установлены на осях использованной резины и может быть при- 46 дисковые ножи 47 и опорные кольца менено для измельчения преимущественно дисковых ножей 48 с шипами 49. На осях крупногабаритных покрышек.46 закреплены зубчатые колеса 50, входящие

Цель изобретения - снижение энерго- 5 зацепление с зубчатыми колесами 51, затрат за счет уменьшения усилия резания.закрепленными на неподвижной оси 43.

На фиг. I изображена установка, исход-Роторы приводятся во вращение от привода

52 через звездочку 53 на роторе 41. Неподвижная ось 43 с роторами 41 и 42 установлена при помощи кронштейнов 54 10

ное положение; на фиг. 2 - то же, с покрышкой; на фиг. 3 - то же, в момент работы установки, когда покрышка измельчена до зажимных дисков большего диаметра и последние отодвинуты; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Г - Г на фиг. 3.

на каретке 55, установленной на направляющих 56 с возможностью перемещения вдоль них при помощи неподвижного винта 57 и навинченной на него гайки 58 с зубчатым колесом 59. Гайка 58 закреплена на

Установка содержит зажимное дисковое 15 каретке 55 с возможностью вращения и

связана с приводом 52 зубчатыми колесами 59, 60, осью 61 и цепной передачей 62. На каретке 55 закреплены упоры 63 для взаимодействия с рычагами 23.

Под зоной измельчения установлены приустроиство 1 и роторное режущее устройство 2, дополнительные зажимные диски 3, а также устройства из подвода и отвода. Зажимное дисковое устройство 1 содержит тумбы 4 и 5, на которых закреплены

корпуса 6 и 7. Пиноли 8 со шпонками 9 20 емный лоток 64 и отборочный транспортер имеют шлицы 10 для перемещения в65 для удаления измельченной покрышки 66.

корпусах 6 и 7. На опорах И установле-Установка работает следующим образом.

В исходном положении зажимные диски 14 и 3 раздвинуты, подъемный стол 35 опуны валы 12 и 13, на концах которых закреплены зажимные диски 14. Корпуса 15 упорных

подшипников 16, расположенные на других 25 каретка 55 с устройством для измельконцах валов 12 и 13, служат для передачи движений бт штоков гидроцилиндров 17 валам 12, 13 и пи пол ям 8.

Зажимное дисковое устройство крепится на плите 18.

Дополнительные зажимные диски 3 выполнены из трех концентричных колец: внутреннего кольца 19, среднего кольца 20 и наружного кольца 21. Диаметр наружного кольца 21 больше диаметра основных зажимных дисков 14.

чения 2 отведена в крайнее положение от зажимного устройства 1. Измельчаемую покрышку 66 накатывают на ролики 36 подъемного стола 35 и поднимают гидроцилиндром 34 на уровень центров дисков 14. Включают гидроцилиндры 17, при этом диски 14 зажимают покрышку за бортовые кольца, а дополнительные зажимные диски 3 сжимают боковины ее вблизи протектора. Опускают CTo;i 35. Включают привод 40 вращения зажимных дисков, включают

Узел перемещения дисков выполнен в 35 привод 52 вращения роторов 41, 42 и подачи виде пинолей 8, через шлицы 22 соединен-каретки 55. При подходе дисковых ножей

47 к покрышке последние врезаются в нее, измельчая на куски дугообразной формы, разм,еры которых зависят от соотношения скоростей вращения покрышки, роторов 41,

ных с внутренними кольцами 19 зажимных дисков 3, и закрепленных на внутренних кольцах 19 для их поворота рычагов 23 с грузами 24, реек 25, соединенных со средними кольцами 20. Рейки 25 установлены в 42 и скорости подачи каретки 55. направляющих 26 перпендикулярно кольцамПри подходе дисковых ножей к зажимным дискам 3 упоры 63 поднимают рычаги 23 с грузами 24, при этом пазы 22 колец 19 устанавливаются против щлицев 10 пино19 и связаны с рычагами 27 с грузами 28 для отвода дополнительных зажимных дисков 3 через зубчатые колеса 29 и 30 на оси 31.

Кольца 21 установлены на кольцах 20 и 45 дополнительные зажимные диски 3 подшипниках 32.

На оси 31 закреплено колесо 33.

На плите 18 смонтирован гидроцилиндр 34, на штоке которого закреплен подъемный стол 35 с роликами 36. Для привода

под действием грузов 23 разводятся. Измельчение при этом продолжается и при подходе дисковых ножей к зажимным дискам 14 привод 52 вращения роторов и подачи выключается при помощи, например, конечзажимных дисков 14 на валу 12 выполнены 50 ого выключателя {не показан). Включают

гидроцилиндры 17 на обратный ход, при этом валы 12 и 13 с дисками 14 раздвигаются. Удаляют бортовые кольца измельченной покрыщки. Включают привод 52 на обратное вращение, каретка 55 отходит в исеодержит два ротора 41 и 42, установ- 55 ходное положение, при этом упоры 63 осво- ленных на неподвижной оси 43 на под-бождают рычаги 23 и последние под дейщипниках 44 с возможностью измельченияствием грузов 24 опускаются, поворачивая

расстояния между ними путем замены про-кольца 19, и зажимные диски 3 сцеплящлицы 37, а на корпусе 6 - шейка 38, на которую посажено зубчатое колесо 39, приводимое во вращение от привода 40.

Роторное режущее устройство 2 (фиг. 4)

52 через звездочку 53 на роторе 41. Неподвижная ось 43 с роторами 41 и 42 установлена при помощи кронштейнов 54

на каретке 55, установленной на направляющих 56 с возможностью перемещения вдоль них при помощи неподвижного винта 57 и навинченной на него гайки 58 с зубчатым колесом 59. Гайка 58 закреплена на

каретка 55 с устройством для измельчения 2 отведена в крайнее положение от зажимного устройства 1. Измельчаемую покрышку 66 накатывают на ролики 36 подъемного стола 35 и поднимают гидроцилиндром 34 на уровень центров дисков 14. Включают гидроцилиндры 17, при этом диски 14 зажимают покрышку за бортовые кольца, а дополнительные зажимные диски 3 сжимают боковины ее вблизи протектора. Опускают CTo;i 35. Включают привод 40 вращения зажимных дисков, включают

дополнительные зажимные диски 3

под действием грузов 23 разводятся. Измельчение при этом продолжается и при подходе дисковых ножей к зажимным дискам 14 привод 52 вращения роторов и подачи выключается при помощи, например, конечются с пинолями 8. Включают привод 52. Установка готова к приему следующей покрышки.

Установка имеет малую энергоемкость, так как выполнение устройства для зажима покрышки в виде дополнительных зажимных дисков, диаметр которых более диаметра основных дисков, позволяет снизить энергозатраты на преодоление сил трения при враш.ении покрышки, так как покрышка враш.ается вместе с зажимными дисками и уменьшается усилие резания за счет увеличения жесткости покрышки.

Формула изобретения.

с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия резания, она снабжена дополнительными зажимными дисками и узлом перемеш,ения этих дисков к покрышке,

при этом дополнительные зажимные диски выполнены в виде концентрично установленных с возможностью относительного враш,ения внутреннего, среднего и наружного колец, причем диаметр наружного кольца больше диаметра основных зажимных дис 0 ков, а узел перемеш,ения дополнительных дисков выполнен в виде пинолей, через шлицы соединенных с внутренними кольцами, установленных на режущем устройстве упоров для взаимодействия с грузом

Установка для измельчения покрышек, рычагах, смонтированных на внутренних

содержащая зажимное дисковое устройствокольцах для их поворота, и закрепленных

с приводом его вращения, основные за-на средних кольцах реек, связанных с зубчажимные диски для зажатия покрышки в зонетыми колесами, на осях которых установрезания и роторное режущее устройство слены рычаги с дополнительными грузами

дисковыми ножами, отличающаяся тем, что,для отвода дисков.

с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия резания, она снабжена дополнительными зажимными дисками и узлом перемеш,ения этих дисков к покрышке,

при этом дополнительные зажимные диски выполнены в виде концентрично установленных с возможностью относительного враш,ения внутреннего, среднего и наружного колец, причем диаметр наружного кольца больше диаметра основных зажимных дисков, а узел перемеш,ения дополнительных дисков выполнен в виде пинолей, через шлицы соединенных с внутренними кольцами, установленных на режущем устройст

Изобретение относится к переработке использованной резины и может быть применено для измельчения преимущественно крупногабаритных покрышек. Цель - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания. Для этого устройство содержит зажимное дисковое устройство с приводом врашения, роторное режуш,ее устройство с дисковыми ножами, дополнительные зажимные диски, диаметр которых больше диаметра основных дисков, узел пере- мешения дополнительных дисков. При работе измельчаемую покрышку зажимают основными и дополнительными зажимными дисками и режут. При подходе дисковых ножей к дополнительным зажимным дискам последние расходятся в стороны под действием грузов и измельчение продолжают до подхода роторного режушего устройства к основным зажимным дискам. Бортовые кольца удаляют. 7 ил. (О

6Г5 ;j

3877

1/J7

-/

(рие.2

16 ,с 3 S 9 ;;

сриг.З

18

/

Jff/7

52

ВО

59 58 57

(fluв. 5

3-В

22

г-г

19

7О