Сплав на основе железа Советский патент 1988 года по МПК C22C38/58 

СлЭ

эо

00 4

сл

00

.113

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкого сплава на основе железа, применяемого для изготовления литых деталей дробильного и очистного оборудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа, например, для деталей дробилок, футе- ровок размольных мельниц и дробильных аппаратов, дробеструйных сопел и т.п.

Цель изобретения - повышение ударно-абразивной износостойкости и ударной вязкости сплава.

Химический состав и свойства предложенного износостойкого сплава и известного представлены в таблице.

Механические свойства определяют по стандартным методикам, ударно-абразивную износостоякость - на лабо- раторной вертикальной молотковой дробилке ЛВМД по потере веса молотков

Сплав подвергался отпуску для снятия напряжения при 250-300 С в течение 2,5-3 ч,

Предложенньй сплав имеет большие в 2-4 раза ударно-абразивную износо- Ьтойкость и в 4,5-6 раз ударную вязкость по сравнению с известной.

582

Применение сплава, в производстве повьш ает в 10-12 раз ресурс работы изделий в условиях интенсивного ударно-абра§ивного изнашивания.

Формула изобретения

Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, хром никель, титан, церий, отличающийся TeMj что, с целью повьпае - ния ударно-абразивной износостойкости и ударной вязкости, он дополнительно содержит цирконий, барий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%.:

1,4-2,9

0,6-2,0

3,0-7,1

14-26

1,0-2,6

0,1-0,3

0,02-0,03

0,05-0,15

0,01-0,05

0,005-0,01

Остальное

i,

s ft nj

I

§S

Я)

aк

г 1

о is о о

ш nj о н п) я ас о

л0)

h

оя

оt

«о

I

ft ш п н

А ЕCJ U о cd

g Д

сч.

А vt

см

LO CS

со

о

го

со

со

о

см

VO

о

ЧД

Изобретение относится .к области .черной металлургии, в частности к .составу сплава на основе железа, используемрго для изготовления литых деталей дробильного и очистного оборудования. Цель изобретения - повысить ударно-абразивную износостойкость и ударную вязкость сплава. Это достигается введением в сплав циркония, бария и бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,4-2,9; кремний 0,6-2,0; марганец 3,0-7,1} хром 14-26; никель 1,0-2,6; титан 0,1-0,3; церий 0,02-0,05; цирконий 0,05-0,15; барий 0,01-0,05; бор 0,005-0,01, железо - остальное. Применение сплава позволит повысить ресурс работы изделий в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания в 10-12 раз. 1 табл. i О)

а

Сч

nJ

«

М N1

I г

и о

5

1 и «I

иJ

fljI

hI

оI -и

оI н

ог

§ Г

« I -и

U I Z (U I

I

I W

I -н I м

{- о о

1Л

о о

t- о о

со о о

f- о о

со

о

U-1

о

1Л

о

а о

I

А

о

см

о

-d о

LO

о

со

ч

о

«м

А

о

со

t

о

со

vO

k

Гч|

о

«

о

I

со vO

о

см

о

см

о -

лО

см

о

« см