редаточных рычагах 11 и 12 попарно, которые в свою очередь шарнирно за крегГлены на размещенных в корпусе 1 в плоскостях, перпендикулярных опорам 2, 3 и 4, плунжерах 9 и 10, оси которых расположены в одной плоское ти. При наличии отклонения от прямо- го угла у проверяемой детали 16 передаточные рычаги 11 и 12 повернутся на некоторый угол, а т.к. они кинематически связаны с измерительными ры- чагами 13 и 14, установленными на одной оси, величина отклонения будет зарегистрирована отсчетным узлом 15, жестко закрепленным на измерительном рычаге 13 и контактк руюв им с другим измерительным рычагом 14. Поскольку передаточные рычаги 11 и 12 имеют возможность контакта с измерительны - ми рычагами 13 и 14 по поверхностям, параллельным осям плунжеров 9 и 10,. изменение размеров детали 16 не влияет на показания отсчетного узла 15. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения наружных диаметров деталей | 1985 |
|
SU1384919A2 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
Устройство для измерения отклонения от соосности отверстий | 1983 |
|
SU1188514A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
Устройство активного контроля размеров деталей | 1986 |
|
SU1404305A1 |
Устройство для измерения отклонений от перпендикулярности оси отверстия относительно плоскости | 1986 |
|
SU1411565A1 |
Устройство для контроля отклонения от перпендикулярности поверхностей детали относительно ее оси | 1986 |
|
SU1427161A1 |
Устройство для контроля параметров наружной резьбы деталей | 1986 |
|
SU1362910A1 |
Стенд для поверки приборов активного контроля | 1978 |
|
SU743852A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. Устройство содержит корпус 1 с тремя опорами 2, 3 и 4, две из которых (опоры 2 и 3) расположены в одной плоскости, а третья (опора 4) - в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения опор 2 и 3, четыре измерительных наконечника 5, 6, 7 и 8, два из которых (наконечники 5 и 6) расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения опор 2 и 3, а два других (наконечника 7 и 8) - в плоскости, перпендикулярной опоре 4. При измерении проверяемую деталь 16 устанавливают на опоры 2 и 3 и поджимают к опоре 4. К детали 16 подводят измерительные наконечники 5, 6, 7и8, установленные на пе- . (Л 00 00 00 05 со 00
1
Изобретение относится к измер - гельной технике.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит корпус I, в котором установлены три опоры 2-4. Две опоры 2 и 3 расположены в одной плоскости, а третья опора 4 - в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения опор 2 и 3. В корпусе 1 размещены четыре измерительных нако- нечника 5 - 8. Измерительные нaкoнeч НИКИ 5 и- 6 расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения опор 2 и 3, а измерительные наконечники 7 и 8 - в плоскости, пер- пендикулярной опоре 4. В корпусе 1 также-установлены в плоскостях, перпендикулярных опорам 2-4, плунжеры |9 и 10, оси которых расположены в од- ной плоскости. Плунжеры 9 и 10 шар- нирно связаны с.передаточными рычагами 11 и 12, на которых закреплены из- |мерительные наконечники 5 - 8. Передаточные рычаги 11 и 12 кинематически связаны с установленными в корпусе 1 на одной оси измерительными рычагами .13 и 14. На измерительном рычаге 13 жестко закреплен отсчетный узел 15, контактирующий с измерительным рычагом 14. Передаточные рычаги П и 12 имеют возможность контакта с измерительными рычагами 13 и 14 по поверхностям, параллельным осям плунжеров 9 и 10.
0 5
0
5
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением отсчетньш узел 15 настраивают на ноль по образцовой детали не показана). Затем в устройство устанавливают проверяемую деталь 16. Если она при установке смещена в направлении перемещения измерительных наконечников 5-8, то передаточные рычаги 11 и 12 переместятся на плунжерах 9 и 10 на величину перемещения, при этом отсчетный узел 15 ничего не покажет, так как передаточные рычаги 11 и 12 контактируют с измерительными рычагами 13 и 14 по поверхностям, параллельным осям плунжеров 9 и.10. Если же узел проверяемой детали 16 отличается от угла образцовой детали, то измерительные рычаги 13 и 14 передадут эту величину отклонения на отсчетный узел 15.
Формула изобретения Устройство для измерения отклоне- ния от перпендикулярности поверхнос тей деталей,содержащее корпус, установленные в нем три опоры, опорные поверхности двух из которых расположены в одной плоскости, а третьей -, в плоскости, перпендикулярной плосг .кости опорных поверхностей первых двух опор, четыре измер ительных наконечника, два из которых размещены в плоскости, перпендикулярной плоскости опорных поверхностей первых двух опор, а два других - в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности третьей опоры, передаточный ме-
ханизм и отсчетнын узел, о т л и - i4 а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено размещенными в корпусе в тех же плоское- тях, что и измерительные наконечники, плунжерами, оси которых расположены в одной плоскости, и передаточными рычагами, закрепленными в корпусе на соответствующих плунжерах, измери- тельные наконечники попарно установ - лены на соответствующих передаточных рычагах, передаточный механизм выполнен в виде кинематически связанных с соответствующими передаточными рыча гами двух измерительных рычагов,, установленных на общей оси, отсчетный узел закреплен на одном измеритель ном рычаге и контактирует с другим измерительным рычагом, а передаточные рычаги установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими из- мерительными рычагами по поверхностям, параллельным осям соответствующих плунжеров.
Устройство для измерения отклоненияНЕпЕРпЕНдиКуляРНОСТи пОВЕРХНОСТЕйдЕТАлЕй | 1978 |
|
SU819564A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-05-11—Подача