Устройство для разделения листов Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1389915A1

16

/2

15

13

СО 00 СО ОС

ел

Похожие патенты SU1389915A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения листов 1985
  • Сорокин Анатолий Григорьевич
SU1258571A1
Механизированная линия обработки листов 1985
  • Сорокин Анатолий Григорьевич
SU1238861A2
Механизированная линия обработки листов 1981
  • Мандров Кузьма Степанович
SU1031594A1
Устройство для обработки полосового материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1197762A1
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки 1980
  • Паровщиков Юрий Михайлович
  • Тарасов Лев Николаевич
SU904847A1
Устройство для отделения и транспортировки листов от стопы 1981
  • Митрофанов Валерий Петрович
  • Соломенцев Николай Борисович
  • Чепенко Виктор Григорьевич
SU958280A1
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU910289A1
Устройство Кривовязюка для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133006A1
Устройство для отделения верхнего листа от стопы 1980
  • Козлов Константин Константинович
  • Посадский Александр Андреевич
  • Козлов Алексей Алексеевич
SU965568A1
Устройство для отделения верхнего листа от стопы 1985
  • Абачараев Наби Магомедович
SU1286327A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 389 915 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для разделения листов

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно механизации процессов обработки листового материала, и может быть использовано в механизированной линии обработки листов для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки, а также как самостоятельный механизм. Цель изобретения - предотвращение потерь листового материала и повышение производительности устройства. Исключение повреждения отделяемых листов 4 и самой стопы 3 тянущей . разделительной нитью осуществляется путем горизонтального ввода ее между верхним листом 4 и стопой 3 посредством блоков 13 и 14. Блоки 13 и 14 смонтированы на концах двуплечего рычага 16. Имеется также дополнительный центральный блок 15. На оси 17 последнего свободно установлен двуплечий рычаг 16. Ось жестко закреплена на кронщтейнах 18. Нижнее плечо рычага больше верхнего. Это обеспечивает вертикальное положение ры- чажно-блочной системы. При этом тянущая нить постоянно имеет горизонтальный вход под отделяемый лист от начала до конца его отделения от стопы. 5 ил. с 5

Формула изобретения SU 1 389 915 A1

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизации процессов обработки листового материала, и может быть использовано в механизированной линии обработки листового материала для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки.

Цель изобретения - предотвращение потерь листового материала и повышение производительности устройства путем обеспечеотделения листа от стопы постоянно находится в горизонтальном положении, что обеспечивается верхним концевым блоком 14, расположенным ни верхнем конце двуплечего рычага 16, свободно установленного на оси 17 центрального блока 15 на кронштейнах 18.

После полного прохождения гибкой нити 11 под верхним отделяемым листом 4 привод 5 включают и отделенный от стопы 3

ния горизонтального ввода тянущей нити под лист 4 перемещают специальным устройст- отделяемый лист при его отделении от стопы. вом в зону последующей обработки. ВозвраНа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на

фиг. 3 - двуплечий рычаг с блоками без

тов; на фиг. 5 - то же, с тянущей нитью

при минимальной высоте стопы листов.

Устройство для отделения листов от

стопы содержит смонтированный на основа25

щение гибкой нити в исходное положение осуществляют путем включения привода 5 на обратное вращательное движение барабатянущей нити; на фиг. 4 - то же, с тянущей нов 6 и 7, при котором под действием нитью при максимальной высоте стопы лис- реверсивного устройства тянущая нить 12

начинает наматываться на центральный барабан 8 и тянуть гибкую нить 11 в исходное положение. При этом реверсивные устройства боковых барабанов 6 и 7 автомании 1 приемно-распаковочный стол 2 со сто- 20 тически переключают эти барабаны на сво- пой листов 3, из которых верхний лист 4 бодное вращение и гибкая нить 11 свобод- является отделяемым, привод 5, реверсивные приводной 6, боковой 7 и центральный 8 барабаны, смонтированные на одном общем валу 9, установленном на опорах 10, гибкую нить 11, одним концом намотанную на приводной барабан 6, а другим - на боковой барабан 7, и соединенную в точке Г с тянущей нитью 12, один конец которой намотан на центральный барабан 8, а второй проходит под столом 2 через нижний 13, -jn мещение над стопой 3 листов в исходное по- верхний 14 и центральный 15 блоки, рас- ложение, что является положительным фак- положенные на двуплечем рычаге 16, уста- тором при повышенных требованиях к ка- новленном на оси 17 центрального бара- честву поверхности листового материала, бана 8 в кронштейнах 18, закрепленных на При этом рычаги 19, закрепленные на стой- торце стола 2, рычаги 19, закрепленные на ках 20, предохраняют гибкую нить от пов- стойке 20 с возможностью взаимодействия s Рождений об острые углы стопы 3 листов. с гибкой нитью 11. Перемещение нижнегоИз исходного положения, в которое доставлена гибкая нить 11, после остановки привода цикл повторяется.

Предлагаемое конструктивное решение обеспечивает тянущей нити горизонтальный 40 вход под отделяемый лист от начала до конца его отделения из стопы.

Использование изобретения позволит исключить повреждение листов тянущей нитью, следовательно,предотвратить потери д листового материала и повысить производительность устройства путем исключения

но сматывается с них. При этом от натяжения нижней ветви тянущей нити 12 нижний блок двуплечего рычага 16 перемещается в нижнее положение, рычаг 16 занимает вертикальное положение и дальнейшее перемещение рычага 16 под стол 2 предупреждает упор 21. Такое положение блоков 13 и 14 обеспечивает тянущей 12 и гибкой 11 нитям свободное без соприкосновения переплеча двуплечего рычага 16 под стол 2 ограничивает упор 21.

Устройство работает следующим образом.

После снятия со стопы 3 листов, предварительно уложенной на столе 2 проектирующего листа (не показан) соответствующим образом и специальным устройством (не показано), подним ают углы верхнего листа 4 и вводят под них гибкую нить 11. Затем включают привод 5 и под воздейст- вием реверсивных устройств (не показаны) вал 9 передает вращательное движение приводному 6 и боковому 7 барабанам, которые начинают наматывать на себя концы гибкой нити 11. При этом реверсивное уст- JQ ройство не передает вращательного движения центральному барабану 8 и он свободно вращается в противоположную от вращения двух первых барабанов сторону под действием сматывающейся с него тянущей

простоев его на удаление из стопы поврежденных листов.

Формула изобретения

Устройство для разделения листов, содержащее смонтированный на основании стол для размещения стопы листов, реверсивные приводной, боковой и центральные барабаны, смонтированные на одной оси, уста- нити 12, которую тянет за собой гибкая 55 новленной в опорах, гибкую нить и тянущую нить 11. При этом тянущая нить 12 и при нить, один конец которой намотан на цент- входе под отделяемый лист, и при после- ральный барабан, а второй проходит под дующем перемещении ее под ним до полного столом через блоки, закрепленные на осноотделения листа от стопы постоянно находится в горизонтальном положении, что обеспечивается верхним концевым блоком 14, расположенным ни верхнем конце двуплечего рычага 16, свободно установленного на оси 17 центрального блока 15 на кронштейнах 18.

После полного прохождения гибкой нити 11 под верхним отделяемым листом 4 привод 5 включают и отделенный от стопы 3

начинает наматываться на центральный барабан 8 и тянуть гибкую нить 11 в исходное положение. При этом реверсивные устройства боковых барабанов 6 и 7 автоматически переключают эти барабаны на сво- бодное вращение и гибкая нить 11 свобод- мещение над стопой 3 листов в исходное по- ложение, что является положительным фак- тором при повышенных требованиях к ка- честву поверхности листового материала, При этом рычаги 19, закрепленные на стой- ках 20, предохраняют гибкую нить от пов- Рождений об острые углы стопы 3 листов. Из исходного положения, в которое доно сматывается с них. При этом от натяжения нижней ветви тянущей нити 12 нижний блок двуплечего рычага 16 перемещается в нижнее положение, рычаг 16 занимает вертикальное положение и дальнейшее перемещение рычага 16 под стол 2 предупреждает упор 21. Такое положение блоков 13 и 14 обеспечивает тянущей 12 и гибкой 11 нитям свободное без соприкосновения перепростоев его на удаление из стопы поврежденных листов.

Формула изобретения

вании, и соединен с гибкой нитью, отличающееся тем, что, с целью предотвращения потерь листового материала и повышения производительности устройства, оно снабжено двуплечим рычагом, свободно установленным на оси дополнительного центрального блока, закрепленной на кронштейне, блоки расположены также на концах рычага, при этом тянущая нить охватывает концевые блоки сверху, а центральный - снизу, а нижнее плечо двуплечего рычага больше верхнего.

Фиг. 2

Фиг. 5

Г. 11

//.

п

Л

SU 1 389 915 A1

Авторы

Трушейкин Федор Игнатьевич

Даты

1988-04-23Публикация

1986-07-02Подача