СО 00
со со to
14)
J-Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для раскатки крупногабаритных обечаек и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 498085.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения размеров изготавливаемых обечаек и повышение производительности путем сокраш,е- ния времени на переналадку.
На фиг. 1 представлен пресс для раскатки обечаек, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид сбоку.
Пресс для раскатки обечаек содержит неподвижную траверсу 1, в направляюш,их которой установлена подвижная рама, сое- тояш,ая из двух верхних поперечин 2 и нижней траверсы 3, скрепленных колоннами 4, и установленной между поперечинами 2 съемной траверсы 5, рабочий гидроцилиндр 6, установленный на неподвижной траверсе 1, два возвратных гидроцилиндра 7, установ- ленные на неподвижной траверсе 1.
На траверсе 1 под верхними поперечинами 2 установлено устройство для крепления съемной траверсы 5 в виде двух прижимных узлов, каждый из которых состоит из гидроцилиндра 8, балки 9, установленной на штоке гидроцилиндра 8, двух направ- ЛЯЮШ.ИХ колонн 10, закрепленных на балке 9 и установленных в направляюш,их траверсы 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в них.
Съемная траверса 5 имеет уступы 11 в местах контакта с балками 9 прижимных узлов, ограничиваюш,их перемещение съемной траверсы в продольном направлении. На балке 9 имеются выступы 12, образующие паз для размещения в них съемной травер- сы 5, ограничивающие ее перемещение в поперечном направлении.
На неподвижной траверсе 1 и съемной траверсе 5 укреплены соответственно нижний боек 13 и верхний боек 14. На верхних поперечинах 2 установлены призмы 15 для размещения в них оправки 16 с заготовкой 17.
Пресс работает следующим образом.
Нагретую до ковочной температуры обечайку 17 с помощью оправки 16, патрона 18 краном (не показан) подают в рабочее пространство пресса, устанавливая оправку 16 с обечайкой на призмы 15. Патрон 18 отсоединяют от оправки 16 и соединяют с траверсой 5. Затем ставят траверсу 5 на балки 9 прижимных узлов между выступами 12 и отсоединяют патрон 18 от траверсы 5. Гидроцилиндрами 8 съемную траверсу 5 поднимают и прижимают к верхним поперечинам 2. Патрон 18 соединяют с оправкой 16 и краном поднимают оправку 16 с обечайкой 17. При раскатке обечайки гидроцилиндры 8 находятся под рабочим давлением жидкости и осуществляют прижим съемной траверсы 5 к верхним поперечинам 2, причем штоки гидроцилиндров 8 совершают возвратно-поступательное движение вместе с подвижной рамой пресса. Последовательными ходами подвижной рамы обеспечивают обжим заготовки 17. Поворот заготовки осуществляют с помощью оправки 16, размещенной на кране, снабженном приводом вращения оправки. В результате производят раскатку заготовки. Извлечение раскатанной обечайки производят в обратной последовательности.
Применение предлагаемой конструкции устройства для крепления съемной траверсы к верхним поперечинам в виде двух прижимных узлов позволит упростить сборку съемной траверсы, увеличить ее габариты и тем самым расширить номенклатуру раскатываемых обечаек.
Формула изобретения
Пресс для раскатки обечаек по авт. св. № 498085, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения размеров изготавливаемых обечаек и повышения производительности путем сокращения времени на переналадку, устройство для крепления съемной траверсы к верхним поперечинам выполнено в виде двух прижимных узлов, каждый из которых выполнен в виде гидроцилиндра со штоком, размещенного на неподвижной траверсе, балки, закрепленной на штоке и несущей две направляющие колонны, установленные симметрично относительно гидроцилиндра с возможностью перемещения в направляющих неподвижной траверсы, при этом балка выполнена с выступами для размещения в них съемной траверсы, а ход гидроцилиндра составляет не менее хода рабочего гидроцилиндра.
11
1S
/////////A
w
yp
ъ
7
te
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для раскатки обечаек | 1979 |
|
SU795714A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1981 |
|
SU1015538A2 |
Пресс для раскатки обечаек | 1980 |
|
SU963686A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1988 |
|
SU1620201A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1979 |
|
SU820071A1 |
Устройство для ковки | 1985 |
|
SU1389921A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1979 |
|
SU876248A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1975 |
|
SU567532A1 |
Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса | 1985 |
|
SU1402401A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1975 |
|
SU937230A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки крупногабаритных обечаек. Цель - расширение технологических возможностей за счет увеличения размеров изготавливаемых обечаек и повышение производительности путем с-окраш,ения времени на переналадку, flpecc для раскатки обечаек снабжен средством для крепления съемной траверсы 5 к верхним поперечинам 2. Средство выполнено в виде двух прижимных узлов, каждый из которых содержит гидроцилиндр (Г) 8, балку 9, установленную на штоке гидроцилиндра, две направ- ляюшие колонны 10. Балка 9 имеет выступы 12 для размещения в них съемной траверсы 5. При раскатке обечаек Г 8 постоянно осуществляют прижим съемной траверсы 5 к верхним поперечинам 2, выбирая между ними зазоры. Шток цилиндра совершает возвратно-поступательное движение вместе с подвижной рамой пресса. Для удаления готового изделия Г 8 опускаются, съемная траверса удаляется краном из зоны пресса, позволяя свободно извлекать обечайку. 2 ил. Sfi
Фиг.1
Гидравлический ковочный пресс | 1973 |
|
SU498085A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1985-04-12—Подача