rj
(Л
8 Ю
1со
оо со со
05
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА | 2003 |
|
RU2238455C1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1979 |
|
SU872109A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1979 |
|
SU887097A1 |
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1981 |
|
SU1030122A2 |
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями горелки | 1982 |
|
SU1038136A1 |
Устройство для колебаний сварочной горелки | 1980 |
|
SU912437A1 |
Устройство для колебания рабочего органа | 1975 |
|
SU554105A1 |
Ручной стряхиватель ягод кустарниковых культур | 1986 |
|
SU1387904A1 |
Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки, и может быть использовано в машиностроительной промьшленности для дуговой сварки в среде запщтньпс газов нештавящимся электродом. Цель изобретения - обеспечение возможности регулировки амплитуды колебаний
Фил1
X,
горелки в процессе работы устройства. Устройство состоит из кронштейна 1, в ступице которого установлена с возможностью качания горелка 2, которая через коромысло 3 и шатун 4 соединена с кривошипом 5, Вал 6 установлен эксцентрично в ступице приводной шестерни. На одном конце вала 6 установлен кривошип 5, а на другом - второй кривошип 8, который входит в прорезь втулки 9j закрепленной на ступи1
Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для дуговой сварки с попе- речными колебаниями сварочной горелки, и может быть использовано в машиностроительной промьшленности для дуговой сварки в среде защитных газов неплавярдимся электродом.
Целью изобретений является обеспечение возможности регулировки амплитуды колебаний горелки в процессе работы устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш;ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - .ра зрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - принципиальная схема устройства; на фиг.7- прорези на ступице.
Устройство состоит из кронштейна 1, в ступице которого установлена с возможностью качания горелка 2, которая через коромысло 3 и шатун 4 соединена с кривошипом 5.
Вал 6 установлен эксцентрично в ступице приводной шестерни 7. На одном конце вала 6 установлен вривошип 5, а на другом - второй кривошип 8, который входит в прорезь втулки 9, закрепленной на ступице шестерни 7. Втулка 9 .снабжена вилкой 10, установленной в косом пазу 11, выполненном в шестерне 7. На наружном пазу втулки 9 смонтирован ползун 12, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения по на- правляюпдам 13 воздействием винта 14.
Прорези на ступице шестерни 7 (их две) представляют собой канавки
це шестерни 7, Втулка 9 снабжена вилкой Ю, контактирзтощей с косым пазом 11, вьшолненным в шестерне 7. Для изменения амплитуды колебаний горелки в процессе ее работы необходимо изменить эксцентриситет положения вала 6 с кривошипом 5 относительно оси приводной шестерни 7. Для этого винтом -14 передвигают ползун 12 по направляющим основания 13. 7 ил., 1 табл.
на цилиндре (фиг. 7). Они должны быть согласованы с формой упоров, имеющихся на вилке втулки 9. В простейшем случае канавки могут быть прямоугольной формы и наклонены к оси ступицы.
Устройство работает следующим образом.
Q При вращении приводной шестерни 7 вращается вал 6 с кривошипом 5 и движение через шатун 4 и кор омысло 3 передается на сварочную горелку 2. Для изменения амплитуды колеба;ния
г горелки необходимо изменить эксцентриситет положения вала 6 с кривошипом 5 относительно оси приводной шестерни 7. Для этого винтом 14 передвигают ползун 12 по направляющим 13
Q основания. Соответственно передвигается- и втулка 9, вилка 10 которой входит в зацепление с косым пазом 11 в стзтице шестерни 7. Втулка 9 получает вращательное движение, ко5 торое через кривошип 8 передается валу 6.
На фиг. 3 показано положение вилки 10 в пазу II, обеспечивающее среднее значение амплитуды колебания между шах и min.
Втулка 9 с вилкой 10 контактируют со ступицей шестерни 7. Втулка 9, .шестерня 7 и вал 6 с кривошипами 8 и 5 вращаются совместно при вращении 5 шестерни 7 от приводной шестерни и передают движение шатуну.
Втулка 9 относительно ступицы шестерни 7 проворачивается только при 0 вращении винта 14, воздействующего на ползун 12, соединенный с втулкой 9.
0
Кривошип 8 необходим для того, чтобы с его помощью передать вращени от втулки 9 (при ее движении относительно ступицы шес-терни 7) валу 6 и сидящему на другом его конце кривошипу 5, соединенному с шатуном 4. Это позволяет менять расстояние оси цапфы кривошипа 5 относительно оси шестерни 7. Ось цапфы кривошипа 5 и ось шестерни 7 представляют собой также кривошип в механизме качания горелки. Кривошип 8 должен быть выполнен заодно с валом 6 (или неподвижно с ним соединен) в виде коленчатого вала.
Вал 6 является осью вращения кривошипа. Когда втулка 9, в прорезь которой входит шейка кривошипа 8, вра- Шается под воздействием ползуна, стенка прорези втулки воздействует на шейку кривошипа и кривошип вращается, вращая вал 6. Шейка кривошипа одновременно поворачивается и скользит по прорези.
Если вращения винта 14 нет, то ползун неподвижен и Бтулка 9 зафиксирована им в осевом направлении..В радиальном направлении втулка и шестерня зафиксированы наклонными прорезями.
Винт 14 может вращаться только от воздействия на его маховичок (вручную или каким-либо механизмом). Он не может вращаться при приложении усилия на ползун, так как резьба не позволит вращаться винту от осевого усилия из-за низкого обратного КПД резьбы.
Эксцентриситет может изменяться от О до 2 ч (фиг. 2).
Чтобы обеспечить эксцентриситет о О до 2 ч необходимо втулку повернуть на 90. Это предельное состояние. Но для обеспечения требований или по конструктивным возможностям в конкретном устройстве поворот не обязательно производить , он может быть задан и меиее 90 ,
В§§м§жшв амплитуда квл§@зния гз р§лки эашеят s ngpiyie @м@ред&, §т гыерзн1ш с 9нач@н М рздиузз мзчзмня г@р§лкн рздау€§ кврзн&шлв (,. радиувв крй1§шипв (Рц 6|11411114), дпины аатуна L, рвезтзяния За§ы d (фиг. 6). При мвксимал1 но необходимой величине амплитуды холебяний горелки ход винта U зависит от выбранной величини .протяженности L
5
0
5
0
по оси ступшц, шестерни наклонных пазов (фиг. 7)i Например, в конкретном изделии для привода патрубков принято мм, R 20 мм, 8 мм, мм, мм.
При полном повороте шестерни с кривошипом ( мм) на 360° поворот коромысла (RK) происходит на ot, 48 . На такой же угол поворачивается горелка (R).
Амплитуда колебания горелки А,
2Rp sin 18 мм (А,А,15 мм величина амплитуды колебания горелки по техническим требованиям).
При полном повороте шестерни с кривошипом (R мм) на 360 поворот коромысла происходит на 26. АмА 2К,
плитуда колебания горелки ж sin - 10 мм ,
Длина протяженности наклонных пазов по оси ступицы шестерни принята мм. Тогда и рабочий ход винта для изменения эксцентриситета Lg 14 мм. Изменение угла поворота втулки -пропорционально ее горизонтальному передвижению.
Зависимость численных значений амплитуд колебаний горелки от изменения длины регулировочного винта приведена в таблице.
35
40
45
ю
Пе еравнени}а е и вёетным, предп§- жвннзе уетрвйБтао мен@е елвжнз s изготовлении и без остйноаки процесса сварки позволяет изменять амплитуду колебания сварочной горелки в соответствии с требуемыми условиями.
Фиг. 2
/5-5
Фиг.З
90
В-В
Фиг, 5
Фие.6
Авторское свидетельство СССР № 916181, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями горелки | 1982 |
|
SU1038136A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-05-16—Подача