Тепловой силовой элемент Советский патент 1988 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

Описание патента на изобретение SU1390071A1

У///////////////////////////////////

d

00

Похожие патенты SU1390071A1

название год авторы номер документа
Тепловое силовое устройство 1990
  • Хасьянов Усман
  • Шишкин Сергей Виленович
  • Аладьин Анатолий Венедиктович
  • Жакежанов Евгений Анатольевич
  • Донцов Вадим Константинович
SU1750961A1
Капиллярный вискозиметр 1986
  • Огорельцев Владимир Аркадьевич
  • Ковнер Леонид Григорьевич
  • Семенов Игорь Иванович
  • Яковлев Юрий Иванович
  • Гайворонский Александр Тихонович
SU1420469A1
Термический пресс 1984
  • Кивенсон Борис Михайлович
  • Кивенсон Михаил Борисович
SU1167038A1
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1978
  • Кургускин Александр Сергеевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Гончаров Иван Константинович
SU719798A1
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ УПРУГИХ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ПОДШИПНИКОВ ШПИНДЕЛЕЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Андрюхина Татьяна Николаевна
  • Верещагина Светлана Сергеевна
  • Денисенко Александр Федорович
  • Михайлова Людмила Николаевна
  • Якимов Михаил Владимирович
RU2542941C2
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины газотурбинного двигателя 2018
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2691000C1
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины двухконтурного газотурбинного двигателя 2018
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2684073C1
ЭЛЕМЕНТ ТРАКТА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПОТОКА 1994
  • Лянгузов С.В.
  • Тодощенко А.И.
RU2084678C1
Способ термической обработки осесимметричных длинномерных деталей 1989
  • Драчев Олег Иванович
  • Хенкина Эльвира Николаевна
  • Иванов Олег Иванович
SU1708884A1
Устройство для термосиловой обработки маложестких валов 2016
  • Бобровский Александр Викторович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Шляхтина Валерия Геннадьевна
  • Семенов Кирилл Олегович
RU2623972C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 390 071 A1

Реферат патента 1988 года Тепловой силовой элемент

Изобретение относится к конструкциям тепловых силовых элементов термических прессов и обеспечивает упрощение конструкции и поввдаение КПД. Силовой элемент содержит корпус 1, подвижную платформу (п) 2 с тягой 3, внутренний 4 и наружный 5 наборы клиновых шайб, а также упругий элемент 6. Шайбы внутреннего и наружного наборов выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. При нагреве шайбы увеличивают свои размеры в разной степени. Вследствие этого П 2, передвигаясь, сжимает упругий элемент 6. По мере остывания гаайб подвижная П 2 возвращается в исходное положение под действием упругого элемента 6. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1C

Формула изобретения SU 1 390 071 A1

Изобретение относится к об/;асти кузнечно-прессового оборудования, л именно к конструкциям силовых элементов термических прессов,

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыиение КПД.

На фиг.1 изображен тепловой силовой элемент без дополнительных наборов шайб; на фиг.2 - тепловой сило- вой элемент с дополнительными наборами шайб.

Тепловой силовой элемент содержит корпус 1, размещенную соосно корпусу

1с возможностью осевого возвратно- поступательного перемещения платформу 2 с тягой 3, расположенные соосно один в другом с возможностью взаимодействия с корпусом 1, платформой

2и между собой внутренний 4 и наруж- ный 5 наборы шайб, упругий элемент (пружина) 6, одним концом связанный

с корпусом I, а другим - с платформой 2. Цри этом наружные боковые поверхности шайб внутреннего набора и внутренние боковые поверхности шайб внеганего набора выполнены клиновыми, шайбы внутреннего и внешнего наборов выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного рас- ширения, соседние шайбы каждого из наборов размещены с зазором а между собой, суммарная величина зазоров в каждом наборе превьшает величину рабочего хода платформы, корпус 1 может быть выполнен в виде жесткого основания, платформа 2 может быть размещена в центральной части корпус 1, силовой элемент снабжен установленными на корпусе 1 со стороны, про тивоположной основным наборам шайб, дополнительными внутренним 7 и наружным 8 наборами шайб, коэффициент линейного расширения материала шайб основного внутреннего набора 4 равен коэффициенту линейного расширения материала шайб дополнительного наружного набора 8, а коэффициент линейного расширения материала шайб основного наружного набора 5 равен коэффициенту линейного расширения материала шайб дополнительного внутреннего набора 7.

Тепловой силовой элемент работает следующим образом.

При его нагреве шайбы внутреннего 4 и HapiTHHoro 5 наборов увеличивают свои размеры.

Если шайбы внутреннего набора выполнены из материала с большим фициентом линейного расширения, чем материал шайб внешнего набора, то расширение шайб внутреннего набора произойдет в больп1ей степени. По мере нагрева внутренние шайбы воздействуют своими боковыми поверхностями на боковые поверхности наружных шайб, расклинивая их. Шайбы, расклиниваясь, давят на наружный бурт корпуса 1 и платформу 2, которая, перемещаясь, сжимает посредством тяги 3 пружину 6. Величина перемещения платформы 2 зависит от диаметра клиновых шайб, угла клина, количества шайб и температуры нагрева. По мере- остывания теплового силового элемента подвижная платформа 2 возвращается в исходное положение под действием пружины 6,

При вьтолнеНии клиновых шайб внутреннего набора из материала с меньшим коэффициентом линейного расширения, чем у материала шайб наружного набора, последние в процессе нагрева увеличиваются в большей степени, чем шайбы внутреннего набора, и благодаря наличию зазора а платформа 2, испытывающая давление пружины 6, передаваемое ей через тягу 3 и корпус 1, движется в направлении наружного бурта корпуса 1 о Величина хода платформы 2 при равных геометрических параметрах и условиях нагрева, аналогичных описанному примеру, составит ту же величину. При остывании теплового силового элемента (фиг.2) клиновые шайбы внутреннего набора 4 и клиновые шайбы внешнего набора 8 и соответственно клиновые шайбы внутреннего набора 7 расширяются одинаково и при вьшолнении, например, кли новых шайб внутреннего набора 4 и клиновых шайб внешнего набора 8 из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала клиновых шайб внешнего 5 и внутреннего 7 наборов, система дополнительных наборов шайб расклинивается и перемещает платформу 2 в сторону основных наборов шайб 4 и 5 (влево на фиг.2). Последние уменьшают свой суммарный размер вдоль оси на величину, равную i ходу платформы 2. Таким образом, платформа 2 при нагревании теплового силового элемента перемещается влево относительно корпуса I.

По мере остывания теплового силового элемента платформа 2 возвращается в исходное положение.

По сравнению с известным предлагаемый силовой .нт имеет более простую конструкц } и обеспечивает более высокий КПД- Вьшолнение наружных и внутренних клиновых шайб из материала с различным коэффрщиентом линейного расширения позволяет получить перемещени е подвижной платформы силового элемента только при его нагреве, т.ео отпадает.необходимость охлаждать один из наборов клиновых шайб. Это, в свою очередь, устраняет необходимость применения теплоизоляционных материалов между двумя наборами клиновых шайб, а значит, упрощает конструкцию теплового силового элемента. Кроме того, устранение охлаждения одного из наборов клиновых шайб повысит КПД теплового силового элемента, так как понижаются энергозатраты, нет потерь энергии на охлаж дающиеся клиновые шайбы.

Формула изое5ретения

1.Тепловой силовой элемент, со- держащий корпус, размещенную соосно с корпусом с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения платформу, расположенные соосно одии в другом с возможностью взаимодействия с корпусом, платформой и , между собой внутренний и наружный наборы шайб, при этом наружные боко

вые поверхности иайб внутреннего набора и внутренние боковые поверхности шайб внешнего набора выполнены клиновыми, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения ЮЩ, шайбы внутреннего и внешнего наборов вьшолнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения, соседние шайбы каждого из наборов размещены с зазором между собой, а суммарная величина зазоров в каждом наборе превьштает величину рабочего хода платформы.

2,,Элемент по п.1, отличающий с я тем, что он снабжен упругим элементом, одним концом связанным с корпусом, а другим - с платформой.

3.Элемент поп.1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде жесткого основания, платформа размещена в центральной части корпуса, а силовой элемент снабжен установленными на корпусе со стороны, противоположной основным наборам шайб, дополнительными внутренним и наружным наборами шайб, при этом коэффициент линейного расширения материала шайб основного внутреннего набора равен коэффициенту линейного расширения материала шайб дополнительного наружного набора, а коэффициент линейного расширения материала шайб основного наружного набора равен коэффициенту линейного расширения материала шайб дополнительного внутреннего набора.

8

Фцг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1390071A1

Термический пресс 1976
  • Марголин Иосиф Федорович
SU550298A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 390 071 A1

Авторы

Огорельцев Владимир Аркадьевич

Астафьев Юрий Евгеньевич

Даты

1988-04-23Публикация

1986-10-08Подача