Прибор для определения размера обуви Советский патент 1988 года по МПК A43D1/06 

/J f.

Изобретение относится к легкой промышленности в частности к прибора для определения размеров обуви, и может быть использовано, например, для измерения размеров валяной обуви.

Цель изобретения - повьппение точности измерения.

На чертеже приведена блок-схема прибора.

Прибор для определения размера обуви содержит полую консоль 1 для надевания на нее валяной обуви, микропереключатель 2 со штоком и направляющий ролик 3 на свободном конце консоли 1, реверсивный электродвигатель 4 с барабаном 5 на валу и кинематически связанный с валом дискретный датчик 6 для преобразования

угла поворота вала двигателя 4 в код смонтированные в основании консоли

1, блок 7 управления двигателем 4, рабочий элемент - шарообразный груз 8, подвешеиньш на проходящей- по направляющему ролику 3 гибкой связи, например тросе 9, закрепленном други концом на барабане 5, промежуточные ролики 10 для троса 9, поворотный рычаг 11 с флажком и опорным роликом 12 для нагрузки троса 9 и прижима его к роликам 10 и путевой выключатель 13, установленный с возможность взаимодействия флажка с рычагом 11 в зависимости от натяжения троса 9, программный блок 14 управления цикло измерения, подключенный к микропереключателю 2, дискретному датчику 6, путевому выключателю 13 и блоку 7 управления двигателем 4, реверсивный счетчик 15 импульсов с индикацией и преднабрром и дешифратор 16, подключенные к блоку 14 управления циклом змерени; и друг к другу.

Программный блок 14 управления может быть выполнен в виде реверсивного счетчика или сдвигового регистра и логических схем И-НЕ.

Прибор работает следующим образом

Полая консоль 1 устанавливается основанием на фундаменте или столе при горизонтальном наклоне опорной поверхности для надеваемой на нее обуви, спроф1и:ированной, -нагфимер, по форме задней части внутренней поверхности го.1генища валяного сапога минимального размера, обеспечивающем возможность вертикального опускания груза В при шм( прямо в носок находяшел ) копсоли 1 валяного са

пога. В исходном состоянии груз 8 находится в поднятом верхнем положении под торцом консоли 1 и удерживается там намотанньм на барабан 5 тросом 9 за счет трения в подшипниках дискретного датчика 6 и выключенного реверсивного двигателя 4. Сила тяжести груза 8 больше усилия натяжения

троса 9, создаваемого массой поворотного рычага 11, и флажок последнего при этом не достигает зоны чувствительного элемента путевого включателя 13.

Валяный сапог (не показан) носком вниз надевают на консоль 1 до упора в торец, отпускают его для самоориентации относительно вертика.пьной плоскости за счет поворота сапога на опорной поверхности под действием силы тяжести и затем прижимают к торцу и опорной поверхности консоли 1. По сигналу микропереключателя 2 блок 14 управления циклом измерения осуществляет запись в счетчик 15 набранного переключателями преднабора числа и выдает команду блоку 7 управления, включающему двигатель 4. По мере сматывания троса 9 с барабана 3, сидящего на валу двигателя 4, груз 8 перемещается вниз и одновременно дискретный датчик 6 формирует импульсы перемещения с заданным шагом в ,;, единицах длины и импульсы исходного

положения датчика (один на оборот), поступающие на входы блока 14 управления циклом измерения. Этот блок по первому импульсу исходного положения разрешает прохождение импульсов перемещения на суммирующий вход счетчика 15 и в дальнейшем фиксирует число оборотов вала двигателя 4 и кинематически связанного с ним дискретного датчика 6. При достижении грузом 8

внутренней поверхности валяного сапога усилие натяжения троса 9 уменьшается, под действием своей массы поворотный рычаг 11 прогибает трос 9 и рычаг 11 флажком пересекает зону чувствительного элемента путевого выключателя 13, вырабатывающего сигнал управления. По этому сигналу блок 14 управления циклом измерения выдает команду блоку 7 управления, осуществляющему реверснровлние двигателя 4, и начинается иодъс-м груза 8. Одновременно с этим Олок 14 управления циклом измерения 11еллизует перекодировку внутренне л следа

сапога, зафиксированную счетчиком 15 в виде соответствующего числа в линейных единицах в шифр размера.

Блок 14 управления циклом измерения при подъеме груза 8 вычитает каждый очередной импульс исходного положения из полученной на предыдущем этапе суммы их и по последнему такому импульсу выдает команду блоку 7 управления на выключение двигателя 4 и разрешает индикацию числа размера на табло счетчика 15. После сняти сапога с консоли 1 прибор готов к очередному циклу измерения,

В любом цикле определения размера обуви используется постоянное заданное переключателями преднабора счетчика 15 число, равное разности эталонного и характерного для конструкции данного прибора расстояний. Для определения его линейный шаблон, например, в виде стержня известной длины.

ограниченного площадками по концам, устанавливают на консоли 1 в зоне вертикального перемещения груза 8 так, чтобы он опирался одной площадкой на опорную поверхность консоли 1, а второй - пересекал траекторию опускания груза 8. Прибор переводят в режим с блокировкой перекодировки результата измерения из линейных единиц и шифры размера в результате подачи на вход блок 14 управления цик- лом измерения сигнала запрета с помо-

шью тумблера (не показан). Переключателями преднабора счетчика 15 набирают нулевой код и запускают прибор с помощью микропереключателя 2. Происходит измере}1ие длины перемещения груза 8 до второй площадки шаблона, а затем полученную величину длины вычитают из известной длины шаблона и находят число преднабора.

Формула изобретения

Прибор для определения размера обуви, содержащий консоль с упором для размещения обуви, рабочий элемент в виде шара, связанный с индикатором посредством гибкой связи, и блок управления привода перемещения рабочего элемента, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности измерения, он снабжен закрепленным на свободном конце консоли микропереключателем для взаимодействия с подош- вой обуви, датчиком натяжения гибкой

связи, дешифратором, счетчиком и программным блоком, причем микропереключатель и датчик натяжения гибкой связи через программный блок соединен4 с входами соответственно пуска и останова блока управления приводом перемещения рабочего элемента, а индикатор выполнен в виде преобразователя угол-код и через программный блок подключен к последовательно соединенным счетчику и дешифратору.

Изобретение относится к легкой промышленност). Целью изобретения является повышение точности измерения. Прибор содержиг полую консоль 1 для надевания на нее обуви, микропереключатель 2 и напрлнляющий ролик 3 на свободном конце- консоли, двигатель 4 с барабаном iia валу и кинематически связанный с валом дискретный датчик 6 для преобразования угла поворота нала в код, смонтированные в основании консоли. Шарообразный груз 8 подвешен на тросе 9, проходящем по направляющему ролику 3, элементам датчика натяжения троса, закрепленного на барабане 5. Датчик натяжения троса содержит промежуточные ролики 10, поворотный рб1чаг 11 с опорным роликом 12 для прижатия к роликам 10 и нагрузки троса 9 и путевой выключатель 13, установленный с возможностью взаимодействия с рычагом 11 в зависимости от натяжения троса 9. Микропереключатель 2, дискретньш дат- Q чик 6, путевой выключатель 13 и блок управления 7 двигателем подключены ir блоку управления 14 циклом измерения, который связан со счетчиком импульсов 15 и дешифратором 16, подключенными друг к другу. 1 ил. 0