Известно устройство для охлаждения творога, представляющее собой цилиндрический барабан с охлаждающей рубанцкой и бункером. Внутри барабана установлен ротор (вытеснитель) , на новерхности которого нмеются шарннрно закрепленные ножи и спиральные витки (на выходном участке). Этот ротор установлен с образованием зазора дмежду его поверхностью и поверхпостью барабана для охлаждения творога в тонком слое.
В предлагаемом устройстве процесс охлаждения протекает более интенсивно, чем в известном, и производительность его повышается.
С этой целью устройство снабжено дополнительным барабаном с ротором, установленным параллельно нервому барабану, имеющим общие с ним бункер и станину. При этом каждый ротор на входном участке снабжен полой конической насадкой со шнековыми витками, установленной в нижней части бункера, и располол еииыми между ножами шнековыми полувитками.
Для равномерной загрузки барабанов творогом в бункере следует установить коиусообразный рассекатель.
Устройство для охлаждения творога состоит из двух параллельно смонтированных аналогичной конструкции барабанов 1, каждый из которых снабжен охлаждающей рубашкой; установленных внутри них с зазором для охлаждения творога в тонком слое роторов 2, общей станины 3 и бункера 4. Каждый ротор имеет шарнирно закрепленные на его поверхности ножи 5 для снятия творога с охлаждающей поверхности и перемешивания его; шпековые полувитки 6, расположенные вЛ1ежножевом пространстве; спиральные витки
7на выходном участке и коническую иасадку
8со шнековыми витками, установленную в г.ижней части бункера. В носледнем имеется рассекатель 9 для равномерной загрузки барабанов творогом. Привод роторов осуществляется от общего электродвигателя W через систему передач. Для выхода охлаладенного творога служит коническая крышка 11 с патрубком 12. Угол наклона шнековых полувитков 6 равен углу наклоиа витков 7 и витков насадки 8.
Предлагаемое устройство работает следуюшим образом. Теплый творог подается в бункер 4, где захватывается шнековыми витками насадок 8 и поступает в зазор мелсду барабаном и ротором. Перемещаясь по зазору, творог, соприкасаясь с холодной поверхностью барабана, охлаждается. При этом он непрерывно снимается ножами с поверхности барабана и перемешивается.
Охлажденный творог выходит из устройства через патрубок 12. Одновременно в рубашки цилиндров в виде спиральных каиалоз подается рассол. Для контроля температуры выходящего из устройства творога и рассола имеются термометры сопротивления, связанные с лагометром, размещенным в пульте управления 13. Если один из барабанов выключают из работы, то перекрывают половину бункера (до рассекателя).
Предмет изобретения
1. Устройство для охлаждения творога, включающее цилиндрический барабан с охлаждающей рубащкой и бункером и смонтнроваипый внутри барабана с образованием
кольцевого зазора для охлаждения творога в топком слое ротор (вытеснитель), снабженный шарнирно закрсплеииыми на его поверхности ножами и спиральными витками па выходном участке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и интенсификации процесса охлаждения, оно снабжено дополнительным барабаном с ротором, смонтированным параллельно первому барабапу и имеющим обш,ие с ним станину и бункер, при этом каждый из роторов на входпом участке имеет полую коническую иасадку со шнековыми витками, установленную в нижней частн бункера, и расположенные ножами ищековые полувитки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для равномерной загрузки барабанов творогом бункер разделен конусообразным рассекателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Охладитель для творога | 1960 |
|
SU139166A1 |
Устройство для охлаждения творога | 1979 |
|
SU831094A1 |
Устройство для охлаждения творога | 1983 |
|
SU1144676A1 |
Установка для охлаждения творога | 1974 |
|
SU583786A1 |
Охладитель молока | 1989 |
|
SU1745162A1 |
Установка для охлаждения пастообразного продукта, преимущественно творога | 1990 |
|
SU1839077A1 |
Устройство для охлаждения пастообразных продуктов | 1983 |
|
SU1145960A1 |
Устройство для охлаждения творога | 1980 |
|
SU925270A1 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1989 |
|
SU1742079A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ | 2002 |
|
RU2219763C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация