Устройство для мойки деталей Советский патент 1988 года по МПК B08B3/08 

(21)4083401/29-12

(22)04.07.86

(46) 30.04.88. Бюл. № 16 (72) Ю.И.Рыков

(53)621.7.024(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

1335338. кл. В 08 В 3/08. 17.04.86.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение позволяет повысить производительность устройства. Детали помещают в контейнер, который перемещается из одной ванны с обрабатывающей жидкостью в другую посредством основной каретки горизонтального перемещения. Основная каретка несет на себе дополнительную каретку вертикального перемещения, вертикальные

направляющие для дополнительной каретки и силовой привод. На дополнительной каретке расположены рычаги для захвата контейнера с деталями, На вертикальной направляющей жестко закреплены тележки с блоками, через которые перекинуты гибкие тяги. Один конец каждой из тяг закреплен на дополнительной каретке, а другой - на плите, установленной на основной каретке. Тележка связана с силовым приводом. При подходе контейнера к одной из ванн дополнительная каретка начинает соверщать возвратно-поступательное перемещение, периодически погружая контейнер в моющую жидкость. 4 ил.

(С

(Л

со

ю

Изобретение относится к устройствам для мойки деталей при межоперационном удалении различного рода загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, в машиностроении при удалении загрязнений с поверхностей деталей после механической обработки, а также на ремонтных предприяти ях.

Цель изобретения - повьшаение производительности устройства.

На фиг. 1 схематически изобретено предлагаемое устройство, общим вид; на фиг. 2 - то же, при крайнем нижнем положении контейнера; на фиг. 3 - то же, при крайнем верхнем- положении контейнера; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1 .

Устройство содержит ряд ванн 1, установленных по ходу технолог ичес- кого процесса, контейнер 2 для размещения промываемых деталей и средство для транспортировки контейнера от одной ванны к другой, содержащее основную каретку 3 горизонтального пермещения с приводом 4, устпновленну}о на горизонтальных направляющих 5, Основная каретка 3 несет на себе дополнительную каретку 6 вepтикaль roгo перемега.ения с рычагами 7 для захват а контейнера 2, вертикальные направляющие 8 каретки 6 и силовой привод 9 каретки 6, Имеется также тележка 10 с опорными блоками 11, через которые перекинуты гибкие тяги 12, Тележка Ю связана с силовым приводом 9, На тележке 10 жестко закреплены вертикальные направляюггще 8. Кажд;ая из тяг 12 одним концом подсоединена к каретке 6-, а други 1 закреплена на плите 13, которую несет каретка 3. Тележка 10 размещена в неподвижных опорах 14, установленных на плите 3 Захват контейнера 2 с деталями, подлежащими мойке, для его транспортирования из ванны в ванну по ходу технологического процесса осуществляется в зоне загрузки на загрузочном столе 15. Выгрузка контейнера 2 по- еле окончания цикла промывки производится в зоне выгрузки на разгрузочном столе 16,

Устройство для мойки деталей работает следующим образом.

Загрязненные детали загружаются в контейнер 2, который устанавливается на загрузочный стол 15 Опера

10

20

25

е3550917422

тор включает устройство, и весь дальнейший цикл мойки деталей и транспортирование контейнера 2 осуществляется автоматически. Рычаги 7 захвата с помощью цневмоцилиндра 17 перемещаются по горизонтальным направляющим 18, закрепленным на каретке 6, захватывают контейнер 2 с деталями. Включается силовой привод (пневмоцилиндр) 9 вертикального перемещения, который приводит тележку 10 в движение по опорам 14. Совместно с тележкой 10 перемещаются вертикальные направляющие 8 каретки 6 и блоки 11. Последние натягивают гибкие тяги 12, которые перекинуты через блоки 11 по кольцевым проточкам 19 Вследствие того, что одни концы гибких тяг 12 закреплены неподвижно, а другие соединены с кареткой 6, последняя передвигается по вертикальным направляющим 8 вверх. После того, как контейнер 2 достигает верхнего положения, привод 4 горизонтального перемещения и контейнер 2 транспортируются с помощью каретки 3 по горизонтальным направляющим 5 к первой ванне. Над. ванной тележка останавливается. Включается привод (пневмоцилиндр) 9 вертикальных перемещений, который передвигает тележку 10 вниз по опорам 14. При этом опускаются блоки 11 и вертикальные направляющие 8, по которым каретка 6 опускает контейнер 2 в ванну 1. В ванне 1 контейнер 2 с деталями с помощью привода 9 вертикальных перемещений совершает возвратно-поступательные движения в моющей жидкости. Цикл многократно в зависимости от количества ванн 1, находящихся в устройстве, повторяется. После окончания цикла мойки контейнер 2 поступает на разгрузочный стол 16. С помощью пневмоцилиндра 17 рычаги захвата 7 по направляющим 18 разводятся в разные стороны. Контейнер 2 остается на разгрузочном столе 16, а все механизмы возвращаются в зону загруз30

40

45

к и

следующим контейнером.

Формула изобретения Устройство для мойки деталей.

содержащее ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, контейнер для размещения деталей, средство для транспортировки контейнера от одной ванны к другой, включающее основную каретку горизонталь-.

ного перемещения с приводом, установленную на горизонтапьных направляющих и несущую дополнительную каретку вертикального перемещения с рычагами для захвата контейнера, вертикальные направляюп1ие дополнительной каретки и силовой привод последней, отУтичающееся тем, что, с целью повыпепия производительнос

13

12 Ю

1 15 2 7

ти, оно дополнительно имеет тешежку с опорными блоками и пepeкинyты fи через блоки гибкими тягами, связанную с силовым приводом, при этом вертикальные направляющие жестко закреплены на тележке, а каждая гибкая тяга одним концом подсоединена к дополнительной каретке, а другим связана с основной кареткой.

W

г

-т/г

О

f6

Фиг.г

Фиг.З

13

/7

su А

фиг.