Устройство для регулирования хода подвижной траверсы вертикального пресса Советский патент 1988 года по МПК B30B15/14 

(21)4176427/25-27

(22)07.01.87

(46) 30.04.88.БЮЛ. № 16

(71)Одесское производственное объединение Прессмаш им.60-летия Октября,

(72)К.Е.Весновский (53) 621.979.06 (088.8)

(56)Патент Великобритании №

№ 1294078, кл. В 5 А, 25.10.72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА

(57)Иэобретейие относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции устройств для регулирования хода подвижной траверсы вертикальных прессов. Цель - повьшение удобства обслуживания за счет сохранения постоянства

положения соответствующих элементов командоаппарата по отношению к вьжлю- чателям гидропривода пресса. При необходимости изменения хода подвижной траверсы I включают электродвигатель 4, который через редуктор 5 и выходной вал 6 с шестерней 8 вращает упор 2, перемещая его в главном цилиндре 21, т.е. изменяя расстояние от торца упора 2 до торца поршня 20. От упора 2 вращение передается на зубчатый венед 12. Резьбовое соединение обеспечивает поступательное перемещение штанги 9 с выключателями 3. При изменении положения упора 2, а следовательно, и возможного хода подвижной траверсы 1 не из(еня- ется исходное положение кулачков 10 относительно выключателей 3. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.;

(Л

S}

эвд

00

со

со

са со

г а

««к./

Изобретение относится к кузнечно- :прессовому машиностроению, в част- I кости к конструкции устройства для регулирования хода подвижной траверсы в вертикальных прессах.

Цель изобретения повьппение удобства обслуживания за счет сохранения постоянства положения соответствующих элементов командоаппарата по отношению к выключателям гидропривода пресса.

На фиг.1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - вариант вьтолнения узла сочленения валика с соответствующими траверсами пресса.

Устройство содержит сочлененный с подвижной траверсой 1 упор 2 с нарезкой, привод перемещения упора, а также соединенный с подвижной траверсой 1 и установленный с возможностью взаимодействия с выключателями 3.пресса командоаппарат.

Привод перемещения упора 1 вьтол нен в виде электродвигателя 4, редуктора 5, выходной вал 6 которого смонтирован в нижней траверсе 7 и снабжен шестерней 8. Командоаппарат вьшолнен в виде смонтированной в нижней траверсе 7 штанги 9 с кулачками 10, валика И с сочлененным с ним зубчатым.венцом 12, связанным зацеплением с нарезкой упора 2, ограничителя проворота штанги 9 в нижней траверсе 7, а также узла сочленения валика 11 со штангой 9 и соответствующими упомянутыми траверсами.

Упомянутый узел сочленения валика вьтолнен (фиг.1 в виде резьбового соединения 13 между штангой 9 и валиком 11. При этом валик 11 смонтирован в подвижной траверсе 1.

На фиг.2 показан вариант выполнения упомянутого сочленения валика которое в этом случае выполнено в виде втулки 14 и соединенного с ней стержня 15, резьбового соединения 16 втулки 14 -со штангой 9, а также ограничителя проворота втулки 14 в валике 11. При этом в валике выполнено ступенчатое отверстие, в одной из ступеней которого установлена втулка 14, а в другой смонтирована штанга 9, при этом валик 11 установлен в нижней траверсе 7, а стержень 15 соединен с подвижной траверсой 1 через кронштейн 17. Каждый из упомянутых ограничителей проворота вьтол

нен в виде гштоночного соединения 18. Подвижная траверса 1 пресса установлена на штоке 19 поршня 20, размещенного в главном цилиндре 21. Выключатели 3 соединены с гидроприводом 22 пресса. В прессе установлена верхняя траверса 23. Упор 2 снабжен нарезкой 24 и может перемещаться в нарезке главного цилиндра 21.

Устройство работает следующим образом.

В главном цилиндре 21 при работе пресса происходит перемещение поршня 20 до торца упора 2. Одновременно с перемещением поршня 20 происходит перемещение штока 19 и вместе с ним подвижной траверсы 1 с кронштейном 17 и штангой 9 с кулачками

10, которые воздействуют на выключатели 3, при необходимости изменения хода подвижной траверсы 1 включают электродвигатель 4, который через редуктор 5 и выходной вал 6 с шестерней 8 вращает упор 2, перемещая его в главном цилиндре 21, т.е. изменяя расстояние от торца упора 2 до торца поршня 20. От упора 2 вращение передается на зубчатый венец 12, при этом резьбовое соединение обеспечивает поступательное перемещение штанги 9 с выключателями 3, т.е. при изменении положения упора 25, а следовательно, и возможного хода подвижной траверсы 1, не изменяется исходное положение кулачков 10 относительно выключателей 3.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства обеспечивается повьш1ением удобства обслуживания по сравнению с известным устройством за счет сохранения постоянства положения соответствую- шдх элементов командоаппарата по отношению к выключателям.

Формула изобретения

ния за счет сохранения постоянства положения соответствующих элементов командоаппарата по отношению к упомянутым выключателям, командоаппарат выполнен в виде смонтированной в нижней траверсе пресса штанги с кулачками, валика с сочлененными с ни зубчатым венцом, связанным зацеплением с йарезкой упора, ограничителя проворота штанги в нижней траверсе, а также узла сочленения валика с штангой и соответствуюпцми упомянутыми траверсами.

соединен с подвижной траверсой.

4.Устройство по ПП.1 и 3, о т- личающееся тем, что каждый из упомянутых ограничителей проворота выполнен в виде шпоночного соединения.