Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков Советский патент 1993 года по МПК B30B11/00 

высокого давления выходит из гидроцилиндра 19. а плита. траверсы 14 опускается вниз с помощью кулачков 9 и толкателей 10, взаимодействующих с верхним торцом плиты матрицы 7 только в момент стягивания ее с изделия, а далее через колонки 25, нижнюю плиту 16 прессующего блока и промежуточный элемент 15 до своего крайнего положения. Расположение плиты матрицы 7 в окнах 26 позволяет уменьшить .мет ллоемкость

толкателей 10, а также улучшить условия их монтажа и эксплуатации. Затем пневмоци- линдры 18 перемещают плиту траверсы 14 до упора в механизм регулировки насыпной высоты 1.2. Положение штока 20 гидроцилиндра 19 регулируется червячной передачей: червяком 22, червячным колесом 23 и резьбовой втулкой 24, которая взаимодействует с фланцем 21 нижнего конца штока 20 гидроцилиндра 19.1 ил.

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: в матрицу насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты 12 производится регулировка высоты порошка в матрице. Гидроцилиндры 17 перемещают плиту траверсы 14 до упора в верхний конец штока 20 гидроцилиндра 19, при этом одновременно коленчатый вал 8 перемещает вниз ползун 3. За 5-10° поворота коленчатого вала до момента соприкосновения плиты траверсы 14 с.верхним концом штока 20 подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 19. После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной плите траверсы 14. Далее жидкость

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механо-гидрав- лическим и механическим прессам для производства изделий из металлических порошков.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости, а также улучшение условий монтажа и эксплуатации.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

П-рзсс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун 3, к которому крепится верхняя плита 4 прессующего блока 5, направляющие колонки 6 которой подвижны относительно плиты матрицы 7, смонтированный в верхней части станины 2 механический привод ползуна 3 с коленчатым валом 8, с двух сторон которого смонтированы кулачки 9 кулачковых пар, толкатели 10 которых не связаны с плитой матрицы 7, а поджаты к кулачкам 9 при помощи пневмоцилиндров (не показаны) и размещены в дополнительных направляющих Неразмещенных в верхней части станины 2, механизм регулировки насыпной высоты 12 в матричном блоке 13, соединенным с прессующим блоком 5, механизм возвратно-поступательного перемещения плиты траверсы 14, соединенной через промежуточный элемент 15с нижней плитой 16 прессующего блока 5, выполненный в виде гидроцилиндров 17, пневмоцилиндров 18 и упомянутых кулачковых пар, толкатели 10 которых смонтированы с возможностью взаимодействия с плитой матрицы 7.

Пресс также содержит упор траверсы 14, выполненной в виде гидроцилиндра 19, корпус которого установлен на станине 2f a подвижный элемент выполнен в виде штока 20 с двухсторонним выходом с фланцем 21 на его нижнем конце и узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с червяком 22, червячным колесом 23 и резьбовой втулкой 24. сочлененной с червячным колесом 23. :

Втулка 24 установлена на фланце 21. Позицией 25 обозначены направляющие колонки матричного блока 13, жестко связывающие плиту матрицы 7 и нижнюю плиту 16 прессующего блока.

Позицией 26 обозначены окна, выполненные в нижней зоне направляющих 1 ползуна 3 на уровне плиты матрицы 7.

Пресс работает следующим образом.

В матричном блоке 13 в матрицу (на чертеже не показана) насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты 12 производится рёгулировка высоты порошка в матрице.

Гидроцилиндры 17 перемещают плиту траверсы 14 до у пора в верхний конец штока 20 гидроцилиндра 19, при этом одновременно коленчатый вал 8 перемещает вниз ползун 3. За 5-10° поворота коленчатого вала до момента соприкосновения плиты траверсы 14 с верхним концом штока 20 подается

жидкость высокого давления в гидроцилиндр 19.

После эюго осуществляется прессование изделия при неподвижной плите траверсы 14. Далее жидкость высокого давления выходит из гидроцилиндра 19-, а плита траверсы 14 опускается вниз с помощью кулачков 9

и толкателей 10, взаимодействующих с верхним торцом плиты матрицы 7 только в момент стягивания ее с изделия, а далее через колонки 25, нижнюю плиту 16 прессующего блока и промежуточный элемент 15 до своего

крайнего положения. Расположение плиты матрицы 7 в окнах 26 позволяет уменьшить металлоемкость толкателей 10, а также улучшить условия их монтажа и эксплуатации. Затем пневмоцилиндры 18 перемещают

плиту траверсы 14 до упора в механизм регулировки насыпной, высоты 12,

Положение штока 20 гидроцилиндра 19 регулируется червячной передачей: червяком 22, червячным колесом 23 и резьбовой

втулкой 24, которая взаимодействует с

фланцем 21 нижнего конца штока 20 гидроцилиндра 19.

Применение предлагаемого изобретения целесообразно в силу более простой конструкции по сравнению с базовой моделью, пониженной металлоемкостью, а также улучшения условий монтажа и,эксплуатации за счет значительного сокращения длины толкателей кулачковых пар, т.к. стало возможным ход траверсы вниз до ее крайнего нижнего положения обеспечить за счет контактирования с более высоко расположенной по отношению к столу пресса плитой матрицы, что позволило, в свою очередь, обеспечить свободный доступ для замены прессующего блока слева и справа от фронта пресса, освободив тем самым рабочую зону пресса для нормальной работы оператора, а расположение концов толкателей, взаимодействующих с верхним торцем плиты матрицы в зоне удобной для обзора и обслуживания, позволяет регулировать синхронность-их взаимодействия с плитой матрицы, чем устраняется возможность перекоса последней при приложении к ней технологической нагрузки, что и повышает надежность работы пресса при эксплуатации. формула изобретения

Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков, содержащий размещенный в направляющих станины ползун смонтированный в верхней

части станины механический привод полз, на с коленчатым валом, прессующий блок i верхней плитой с колонками, закрепленной на ползуне, и плитой для установки матрицы, сквозь которую пропущены с возможностью перемещения упомянутые колонки, механизм регулировки насыпной высоты, соединенную с соответствующим промежуточным элементом прессующего блока траверсу, механизм возвратно-поступательного перемещения траверсы в виде гидро- и пневмоци- линдров, а также кулачковых пар с толкателям и, размещенными в дополнительных направляющих станины, и смонтированными на коленчатом валу по обе стороны от ползуна кулачками, упор в виде гидроцил ин- дра с двухсторонним штоком с фланцем на его нижнем конце, узел регулирования положения упора в виде червячной передачи с резьбовой втулкой, сочлененной с червячным колесом, сквозь которую пропущен нижний конец штока, размещенный с возможностью взаимодействия с траверсой, причем, в направляющих ползуна выполнены окна, отличающийся тем. что. с целью уменьшения металлоемкости, а также улучшения условий монтажа и эксплуатации, окна выполнены на уровне несущей матрицу плиты, последняя размещена в этих окнах, а толкатели установлены с возможностью взаимодействия с верхним торцом плиты, несущей матрицу.