Изобретение относится к технологи окускования рудного сырья и может быть использовано на фабриках оком- кования рудных конщгнтратов, например, в черной металлургии при производстве железорудньос окатьшей.
Целью изобретегшя является повьппе ние свя-зующих свойств добавки и снижение себестоимости окатьшей.
При добавке содового гшйва к бентонитам достигаются более глубокие изменения связукяцих свойств щелочноземельных бентонитов, чем при эквивалентной добавке одного компонента- соды. Однако при низком содержании соды в модификаторе (менее 60%) и увеличении содержашш примесей моди- фицируницее действие отходов снижается. Щелочно-земельные бентониты с обменной емкостью менее 70 мг-экв/100 имеют низкие связуюи е свойства как с добавкой соды, так и плавов. Моди- |фицирующее действие плавов проявляется только для бентонитов, характе- ризуюищхся обменной омкостью более 70 мг-экв/100 г. Для этих бентонитов зависимость связуюпцк свойств от добавки плавов имеет экстремальный характер с оптимумом и диапазоне 5-7%. В качестве модификатора испоЛьзз - ется содовьш плав-отход производства капролактама, например содощелочной плав (Сищ), на 90-96% представленный содой (ТУ 6-03-294-71).
Пример . Проведены технологические испытания по окомкованию магнетитового концентрата с содержа- 1шем железа 68,85%. В качестве связующих добавок использовали: щелочной даш-салахлинский бентонит, который по свя-зующим свойствам близок вайомингскому бентониту; щелочно-зе- мельный бентониту модифицированньй бентонит, полученный из щелочно-зе- мельного бентонита к присадок соды
(5 и 7%) путем совместного измельчения; модифицированный бентонит, полученный из щелочно-земельного бентонита и присадок 5,7 и 9 % содового плава, содержащего около 80% соды. Окомкование проводили в барабанном окомкователе при расходе связующей добавки 0,5% к концентрату.
Результаты технологических испытаний представлены в таблице.
Из данных таблицы видно, что введение содовых плавов с щелочноземельным бентонитом увеличивает прочностные характеристики окатьшей (1,5-4,0 раза) по сравнению с известными связующими при равных расходах соды и плава. При добавке 9% содового плава к щелочно-земельному бентониту прирост прочности окатьшей находится на одном уровне с известными связующими. Кроме того, снижается себестоимость окатышей при сокращении расхода связующей добавки, вовлечении в производство щелочно-земель- ных бентонитов и содового плава- отхода производства. Формула изобретения
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов, включающая ще- лочно-земельньй бентонит и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения связующих свойств добавки и снижения себестоимости окатышей, она содержит в качестве модификатора содовьш плав-отход производства капролактяма с содержа- шем соды в нем 60-96% и щелочно-зе- мельный бентонит обменной емкостью 70-150 мг-экв/100 г при следующем соотношении компонетов, мас.%:
Отход производства капролактама с содержанием соды в нем 60-96% 5-7 Бентонит93-95
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для производства окатышей | 1984 |
|
SU1315504A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1991 |
|
RU2026379C1 |
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1978 |
|
SU855034A1 |
Связующая добавка для окомкования рудного концентрата | 1980 |
|
SU899690A1 |
Способ определения щелочноземельного бентонита в глинистых смесях | 1987 |
|
SU1404898A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 1992 |
|
RU2031154C1 |
КОМПЛЕКСНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2003 |
|
RU2227165C1 |
Шихта для получения окатышей | 1984 |
|
SU1198128A1 |
Способ получения окатышей | 1988 |
|
SU1632994A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1992 |
|
RU2034055C1 |
Изобретение относится к технологии окускования рудного сырья и может быть использовано на фабриках окомко- вания, например, в черной металлургии при производстве железорудных окатышей. Цель - повышение связукщих свойств щелочно-земельных бентонитов и снижение себестоимости окатьшей. Щелочно-земельные бентониты обладают низкими связующими свойствами, что ограничивает их использование при окомковании. Модификация щелочно-земельных бентонитов с обменной емкостью не менее 70 мг - зкв/100 г путем присадки содового плава - отхода производства капролактама - с содержанием соды 60 - 96% повышает их связующие свойства. Согласно изобретению « расход содового плава составляет 5-7%. Модификацию бентонита осуществляют путем его совместного измельчения с содовым плавом. 1 табл. Ф (Л
Щелочной бентонит (Даш-Салахлин)
Щелочно-земельный бентонит (1Ц-3 Б)
0,80
0,65-31,2
3,3 2,8
-15,1
о
Щ-3 Б+5% соды0,85+ 6,3
Щ-3 В+5% содового
плава (СП)1,05+31,2
Щ-3 Б+7% соды0,92+15,0
Щ-3 Б+7% СП1,00+25,0
01-3 Б+9% СП0,95+18,7
Продолжение таблицы
+ 30,3
+ 78,8 +45,4 +90,9 +60,6
Патент CUJA № 3053647, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Способ позиционирования плансуппорта расточной головки | 1981 |
|
SU1038089A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1985-12-30—Подача