со со
1чЭ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления основы валяной обуви | 1991 |
|
SU1770479A1 |
Способ изготовления основы валяной обуви | 1981 |
|
SU971959A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ | 2000 |
|
RU2170786C1 |
Способ получения основы валяной обуви | 1985 |
|
SU1300051A1 |
Устройство для раскроя волокнистой заготовки | 1987 |
|
SU1490192A1 |
Способ изготовления основы валяной обуви | 1988 |
|
SU1694737A1 |
Холстоформирующее устройство | 1989 |
|
SU1677109A1 |
Способ раскроя волокнистого холста на заготовки валяной обуви | 1987 |
|
SU1475574A1 |
Способ уплотнения заготовки основы валяной обуви | 1989 |
|
SU1730272A1 |
Способ изготовления модераторного войлока | 1989 |
|
SU1733538A1 |
Изобретение относится к заляльно-вой- лочной промышленности и позволяет повысить производительность труда при изготовлении основы валяной обуви и улучшить качество продукции. В способе изготовления основы валяной обуви перед предварительным уплотнением волокнистого прочеса последний укладывают слоями и формируют волокнистый холст с ориентацией волокон в холсте в поперечном направлении. При проведении предварительного уплотнения прочеса закрепляют слабосвязанные волокна в прочесе в направлении толщины холста с помощью иглопрокалывания. 1 з.п.ф-льг, 3 ил.
О
I Изобретение относится к валяльно-вой- 1ЛОЧНОЙ промыленности, к производству валяной обуви.
Цель изобретения - повышение производительности при одновременном улучшении качества продукции.
На фиг. 1 представлено расположение кроя относительно направления волокнистого холста и расположение волокон прочеса от- |Носительно расположения кроя; на фиг. 2 - сформированная заготовка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, вариант выполнения шва.
Для достижения поставленной цели способ изготовления основы валяной обуви, при котором волокнистый , который предварительно уплотняют и раскраивают в виде развертки заготовки сапога относительно оси . симметрии задней головки, затем соединяют |и сшивают противоположные края формы |развертки и окончательно уплотняют основу, ;волокнистый прочес укладывают слоями с об- 1разованием волокнистого холста и уплотняют 20 закреплением слабосвязанных волокон в на- 1правлении толш,ины холста на иглопро- бивной машине.
При формировании волокнистого холста |при укладке прочеса слоями волокна прочемашине.
Использование предлагаемого способа изготовления основы валяной обуви обеспечивает повышение производительности труда, улучшение качества основы валяной обуви.
Формула изобретения
симметрии задней голени, соединяют края каждой развертки и сшивают с последую- ш,им окончательным уплотнением заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном
раскрое развертки так, чтобы они были направлены вдоль голениша.
Волокнистый прочес укладывают слоями с образованием волокнистого холста с определенной массой в 1 м за счет определен-, . . ного количества сложений прочеса. Формо- 0 улучшении качества продукции, перед пред- вание развертки осуществляют раскроем по-варительным уплотнением волокнистый про- лученного волокнистого холста с последую-чес укладывают слоями для формирования шим сшиванием краев формы встык.волокнистого холста с ориентацией волокон в
Способ осуществляется следующим об-поперечном направлении, а при предвариразом.тельном уплотнении осуществляют иглопроВолокнистый прочес укладывают слоями калыванием закрепление слабосвязанных с образованием волокнистого холста с опре-волокон в направлении толщины холста, деленной массой в 1 м за счет количест-2. Способ по п. 1, отличаюш,ийся тем, что ва сложений прочеса и уплотняют его за-при раскраивании разверток заготовок пос- креплением слабосвязанных волокон в на-ледние ориентируют голенищем вдоль направлении толщины холста, например, направления расположения волокон холста.
иглопробивной машине до плотности 0,11 - 0,12 г/см. Формование развертки осуществляют путем рассекания многослойного настила на полости, например, электрозакройной машиной, а затем раскраивают форму в виде развертки сапога относительно оси симметрии, например, на закройной ленточной машине, причем так, чтобы волокна прочеса были направлены вдоль голениш,а формы (фиг. 2). Далее противоположные края фор- мы сшивают переметочным швом на швейной машине встык, относительно оси симметрии, задней голени (фиг. 2, фиг. 3) и подвергают окончательному уплотнению до необходимой плотности, например, в молотовой
машине.
Использование предлагаемого способа изготовления основы валяной обуви обеспечивает повышение производительности труда, улучшение качества основы валяной обуви.
Формула изобретения
симметрии задней голени, соединяют края каждой развертки и сшивают с последую- ш,им окончательным уплотнением заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном
, . . улучшении качества продукции, перед пред- варительным уплотнением волокнистый про- чес укладывают слоями для формирования волокнистого холста с ориентацией волокон в
V V V V V
т1
/////////////Л////Х////////////
7/77//7/7/y/////////y7//////7Z /.
-уX/L.
Фи.г. 2
фиг.З
Маховик с переменным распределение масс | 1928 |
|
SU9719A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-05-26—Подача