Изолировочная вышка Советский патент 1988 года по МПК E21D11/38 

rff

13 If д fO В €pue,Z

Изобретение относится к механизмам для наклейки рулонных гидроизоляционных материалов на сложные.конфигурации тоннелей, резервуаров, .дамб и котлованов во время строительных и ремонтных работ.

Цель изобретения - повышение производительности изолировочной вьшки.

На фиг.1 показана изолировочная вышка, общий вид на фиг,2 - люлька со следящими цилиндрами, смонтированными на каретке, вид сбоку; на фиг.Згусек с люлькой и следяшзнй цилиндр,, смонтированный на стреле; на фиг,4 - люлька со следящими цилиндрами, смонтированными на каретке, вид спереди; на .5 - люлька со следящими цилиндрами и направляющими с ползунами; на фиг.6 - каретка, смонтированная на гуське, вид сбоку; на фиг.7 - то же, вид спереди; на фиг.8 - блок- схема привода следящих цилиндров;.на фиг.9 - процесс склейки рулонным материалом сферического резервуара; на фиг,10 - процесс склейки рулонным материалом крьппи невысокого здания; на фиг.П - процесс склейки рулонным материалом засыпного тоннеля.

Изолировочная вьшка содержит тран- спортную платформу 1 с выносными опорами 2 и поворотной стрелой 3, выполненной в виде щарнирно-рычажного механизма, которая имеет гусек 4 и привод его перемещения 5, выполненный в виде следящего цилиндра, , смонтированный на стреле. Стрела 3 снабжена люлькой 6 с механизмом горизонтирова

ния, I

. На люльке 6 размещена каретка 8,

установленная и имеющая возможность перемещаться поперек продольной оси стрелы 3, Катки или башмаки 9 каретки Я установлены в направляющих 10, прикрепленных к дну люльки 6. Пере- меще;ние каретки Л осуществляет привод 11, например электродвигатель. Электродвигатель имеет вал с размещенной на нем шестерней 12, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 13, прикрепленной ко дну люльки 6, или зубчатой рейкой 13, смонтированной на каретке 8, Выдвижение каретки 8 может контролироваться конеч40

съемная каретка 8 и привод перемещения 1 1 , включаюшзнй в себя гидроцилиндр, смонтированы на гуське 4. Боковины 22 каретки 8 связаны с осью 17 катка 16, со съемной осью 14 и с ползунами 20 направляющих 19. Звенья стрелы 3 выполнены телескопическими. Приспособление для прикатки рулонного.материала 16 с целью уменьшения его габаритов выполнено в виде двух небольших катков.

Схема привода следящих цилиндров включает в себя датчики (датчик) дав- 45 ления 7.3, которые могут быть смонтированы на штоках цилиндров 18 или на ползунах 20, а при использовании гидроцилиндра 5 - на его штоке, либо в месте соединения оси 17 катка (катков) 16 с кареткой 8.

При использовании цилиндров с подпружиненными штоками датчики давления соединяют с звуковыми или показывающими приборами, по которым оператор контролирует усилие прижатия

50

ными выключателями. Один конец карет- катка, При использовании гидроцилинд10

f5

922А62

6 расположено приспособление для при- катки рулонного материала 16, включаю- щее в себя каток, который для уменьшения веса может быть выполнен полым. Дпя обеспечения заданного усилия прижатия ось 17 катка 16 присоединена к штокам следящих цилиндров 18, которые смонтированы на каретке 8.

При использовании одного следящего цилиндра к каретке 8 прикрепляют направляющие 19, в которых размещены ползуны 20, связанные с осью катка 16, а посредством поперечины 21 - между собой и со птоком следящего цилиндра 18. Для возможности раскатывания рулона по вертикальным, горизонтальным и криволинейным поверхностям продольные оси следящих цилиндров 18 и направляющих 19 расположены

20

под углом 30-60 к горизонтали и обозначенным на чертеже ci. Следящие цилиндры 18 могут быть гидравлическими или иметь полый корпус с подпру- жиеннным штоком. 1

При оклейке рулонной гидроизоляцией засыпных резервуаров и транспортных тоннелей, где ширина пазухи не превышает одного метра, применяется изолировочная вышка, в которой

съемная каретка 8 и привод перемещения 1 1 , включаюшзнй в себя гидроцилиндр, смонтированы на гуське 4. Боковины 22 каретки 8 связаны с осью 17 катка 16, со съемной осью 14 и с ползунами 20 направляющих 19. Звенья стрелы 3 выполнены телескопическими. Приспособление для прикатки рулонного.материала 16 с целью уменьшения его габаритов выполнено в виде двух небольших катков.

Схема привода следящих цилиндров включает в себя датчики (датчик) дав- ления 7.3, которые могут быть смонтированы на штоках цилиндров 18 или на ползунах 20, а при использовании гидроцилиндра 5 - на его штоке, либо в месте соединения оси 17 катка (катков) 16 с кареткой 8.

При использовании цилиндров с подпружиненными штоками датчики давления соединяют с звуковыми или показывающими приборами, по которым оператор контролирует усилие прижатия

катка, При использовании гидроцилинд

Изобретение относится к механизмам для наклейки рулонных гидроизоля- ционньгх материалов на сложные конфигурации тоннелей, резервуаров, дамб и котлованов во время строительных и ремонтных работ. Цель изобретения - повьшение производительности. На транспортной платформе вьшки установлена стрела 3 с кареткой 8, на которой размещено приспособление для наклейки рулонного метариала в виде катка 16 с осью. Стрела 3 имеет люльку 6 и выполнена в виде шарнирно-ры- чажного механизма, установленного с возможностью поворота. На люльке 6 поперек продольной оси стрелы 3 размещена каретка 8, имеющая несущую штангу с направляющими, в которых установлены ползуны. Ось катка 16 и штанга связаны с ползунами. На стреле 3 размещен один из следящих цилиндров 18, а другие - на каретке 8, связанные своими штоками с осью катка 16. Цилиндры 18 и направляющие установлены под углом 30-60° к горизонтали. При .перемещении штоков цилиндра его корпус описывает дугу в пространстве. Прижатие полотнища на горизонтальной поверхности происходит при втягивании штока, а на .вертикальной - при вьщвижении. Приме- ение поворотной шарнирно сочлененг ной стрелы 3 позволяет из одной позиции наклеивать рулонный материал на поверхность различной конфигурации. 3 з.п. ф-лы, 11 ил. а СП

ки 8 снабжен съемной осью 14, которую вставляют в рулон 15 водоизоляционно- го материала. С другой стороны люльки

ров 18 датчики давления связаны с блоком сравнения 24 сигналов заданного и поступающего с датчиков (дат31392246

Выход блока сравнения

ва ка лы

подключен к реверсивному реле 25, выходная цепь которого включена в схему следящих цилиндров 18. При использовании следящего гидроцилиндра 5 в схему дополнительно вводят датчик 26 положения его штока,, который может быть установлен на корпусе гидроцилиндра. В отличие от следяпщх гидроцилиндров 18, корпуса которых неподвижны, а прижатие полотнища рулона к изолируемой поверхности осу- тдествл 1ется их штоками, корпус гидро- цштиндра 5 при перемещении его штока описывает в пространстве дугу и прижатие полотнища рулона к горизонтальной плоскости происходит при втягивании штока, а на вертикальной - при

вают выносные опоры 2. Если съемная каретка перевозится отдельно от стрелы, то производят ее монтаж, устанав5 ливая катки (башмаки) 9 в направляющие 10. Затем, поворачивая стрелу 3 и изменяя ее вылет, переводят стрелу в положение t так, чтобы каток 16 был параллелен изолируемой поверхнос10 ти. Далее ось 14 вставляют в рулон 15, закрепляют ее на каретке 8, полотнище 34 рулона 15 через ролики 33 заводят на каток 16. Оператор перемещает каретку 8, обеспечивая точность

15 размещения полотнища рулона на изолируемой поверхности, подводит каток к изолируемой поверхности, включает подачу газа (мастики, растворителя)

и привод следящих цилиндров 18, осу- его выдвижении. Дпя исключения отхода 20 ществляющих требуемое усилие прижатия катка 16 от изолируемой поверхности полотнища 34 к изолируемой поверх- и уменьшения усилия прижатия при полностью выдвинутых щтоках следящих цилиндров 18 (выдвинутых или втянутых штоках цилиндров 5) может быть пре- 5 дусмотрена звуковая или световая сигнализация.

Управление вьш1кой может осуществляться как из люльки 6, так и дис30

танционно при помощи выносного пульта.

Дпя устройства рулонной гидроизоляции способом пластификации покровного слоя растворителем вьш1ка снабжена держателем 27, щетками 28 для нанесения растворителя на рулонный материал и трубопроводом 29 растворителя, шарнирно связанным с держателем 27.

При приклеивании рулонного материала огневым способом или на горячих и холодных мастиках газ или мастики подаются по трубопроводу 30 из емкости, которая может быть размещена на транспортном средстве 1, к форсункам или горелкам 31, смонтированным на кронштейнах 32. Кронштейны установлены на неподвижной оси 17, имеющей подшипники, на которых установлен каток 16. Нанесение мастик может ocyщecтвлятьdя рабочим также из люльки посредством разбрызгивателя удочка, Для исключения трения полотнища рулона о-каретку 8 на ней смонтированы ролики 33.

Изолировочная вьш1ка работает следующим образом.

Транспортное средство 1 подъезжает к месту проведения работ, устанавлиности. При этом сигнал с датчиков (датчика) давления 23 поступает в блок сравнения 24 и сравнивается с заданным сигналом. При их несоответствии блок 24 дает сигнал реверсивному реле 25, которое в зависимости от поступившего сигнала включает привод следящих цилиндров 18 на вьщвижение или втягивание их штоков. После совпадения сигналов датчиков (датчика) с заданным блок сравнения дает сигнал реверсивном реле на отключение привода следящих цилинд- 35 ров 18.

При использовании следящего гидроцилиндра 5 сигналы с датчика давления 23 и датчика положения штока цилиндра 26 в блоке сравнения сравниваются с заданным и при их несоответствии реле 25 включает привод следящего цилиндра 5 на втягивание или выдвижение его штока.

45 При применении следящих цилиндров с подпружиненными штоками требуе-п мое усилие прижатия контролируется звуковым или световым сигналом„ Далее оператор перемещает стрелу вверх,

50 при этом враш.ающийся каток 16 прикатывает полотнище 34 к изолируемой поверхности. Применение следящих цилиндров и сигнализации обеспечивает постоянное заданное усилие прижа55 тия катка 16, что облегчает работу оператора, повьшшя производительность и исключая непроклейку рулонного материала. После размотки всего рулона 15 (см. положение П на фиг.1)

40

вают выносные опоры 2. Если съемная каретка перевозится отдельно от стреы, то производят ее монтаж, устанавливая катки (башмаки) 9 в направляющие 10. Затем, поворачивая стрелу 3 и изменяя ее вылет, переводят стрелу в положение t так, чтобы каток 16 был параллелен изолируемой поверхности. Далее ось 14 вставляют в рулон 15, закрепляют ее на каретке 8, полотнище 34 рулона 15 через ролики 33 заводят на каток 16. Оператор перемещает каретку 8, обеспечивая точность

размещения полотнища рулона на изолируемой поверхности, подводит каток к изолируемой поверхности, включает подачу газа (мастики, растворителя)

и привод следящих цилиндров 18, осу- 20 ществляющих требуемое усилие прижати полотнища 34 к изолируемой поверх- 5

30

ности. При этом сигнал с датчиков (датчика) давления 23 поступает в блок сравнения 24 и сравнивается с заданным сигналом. При их несоответствии блок 24 дает сигнал реверсивному реле 25, которое в зависимости от поступившего сигнала включает привод следящих цилиндров 18 на вьщвижение или втягивание их штоков. После совпадения сигналов датчиков (датчика) с заданным блок сравнения дает сигнал реверсивном реле на отключение привода следящих цилинд- 35 ров 18.

При использовании следящего гидроцилиндра 5 сигналы с датчика давления 23 и датчика положения штока цилиндра 26 в блоке сравнения сравниваются с заданным и при их несоответствии реле 25 включает привод следящего цилиндра 5 на втягивание или выдвижение его штока.

45 При применении следящих цилиндров с подпружиненными штоками требуе мое усилие прижатия контролируется звуковым или световым сигналом„ Далее оператор перемещает стрелу вверх

50 при этом враш.ающийся каток 16 прикатывает полотнище 34 к изолируемой поверхности. Применение следящих цилиндров и сигнализации обеспечивает постоянное заданное усилие прижа55 тия катка 16, что облегчает работу оператора, повьшшя производительност и исключая непроклейку рулонного материала. После размотки всего рулона 15 (см. положение П на фиг.1)

40

16 отводят от изолируемой по- нерхности и опускают в положение 1 (фиг.). Затем перемещают транспорт юе средство 1, одевают на ось-14 но аый рулон 15 и, передвигая каретку 8 (на фиг.4, 5, 7 показано пунктир- линиями), обеспечивают необходимый перехлест полотнищ наклеенного рулона и нового. Это достигается при совместном повороте, изменении вылета стрелы 3 и перемещении каретки 8. Лалее прижимают катком 16 полотнище ювого рулона к изолируемой поверхности, и цикл повторяется. По окон- ании работ и для тщательной ревизии работ из люльки 6 каретку 8 снимают.

Изолированную вьшшу можно приме- ь:ять для оклейки рулонной изоляцией г оверхности сложной конфигурации. Еа показан процесс оклейки рулонным материалом сферической по- иерхности резервуара. На фиг,10 по- 1;азан процесс устройства рулонной 1;ровли на крыше невысокого здания.

На фиг,11 показан процесс оклейки рулонной изоляцией.засьтного тоннеля, ширина пазух которого не I ревьппает одного метра. зтого це- j| ecoo6pa3Ho применять вышки с телес- }1:опическими звеньями. Изменяя вы- jieT стрелы и длину телескопических Звеньев, можно из одного положения вьшки оклеивать рулонной изоляцией $асьтные сооружения.

Применение поворотной, шарнирно (;:очлененной стрелы с кареткой, имеющей возможность перемещения поперек

продольной оси стрелы, повышает производительность вышки благодаря возможности одним рабочим органом (стрелой) из одной позиции наклеивать рулонный материал на поверхности различной конфигурации.

Формула изобретения

2еВьшгка по п.1,0 тли.ч аю- щ а я с я тем, что стрела снабжена люлькой, на которой установлена каретка поперек продольной оси.

З.Вьш1ка по п. 1 , о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что каретка имеет несущую штангу с направляющими, в которых установлены ползуны, связанные с осью катка и.штангой.

4,Вьш1ка попв1, отличающаяся тем, что следящие цилиндры каретки и направляющие установлены под углом 30-60° к горизонтали.

7ff

«

50

-f

33

Фиг-В

26

Lf..

Физ.В

фи..1

Фие.Э

/6

фиг.Ю

Физ.11