Изобретение касается устройства для изготовления силовым вибропрокатом строительных деталей и других изделий, например виноградных кольев, из твердеющих минеральных и органических смесей с различными вяжущими.
Известен универсальный стан для изготовления прокатно-прессованных железобетонных и шлакобетонных изделий, состоящий из станины с формовочно-обжимными валками и нажимными винтами. Известна и передвижная виброплощадка.
Кроме того, в комплекс таких устройств входит одна или несколько стационарных секций стана, дозаторы, траверсные телелски и рольганги.
Однако известные устройства не обеснечивают совместную по высоте перестановку с помощью винтов вибрационного валка и последующей за ним вибрационной плиты, которая установлена по касательной к его нижней образующей. Кроме того, на известных устройствах не удается изготовлять профильные изделия с качественной поверхностью и при формовании не осуществляется четырехсторонняя вибрация с одновременным нагревом изделий.
связаны нопарно рамой, а пустотелые вибрационные плиты устройства снабжены сменными нластинами, образующими нри формовании профиль изделия. Предложенное устройство по сравнению с ранее известными обеснечивает за счет выполнения вибрационных валков в виде: набора независимо вращающихся колец на общей оси получения качественной поверхности изделий, и при формовании изделие подвергается четырехсторонней вибрации с одновременным нагревом подпружиненной сменной пустотелой виброоснасткой.
На фиг. 1 изображена технологическая схема предложенного устройства, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез но А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из катучей вибропрессформы 1, представляющей собой виброплощадку, перемещающуюся по рельсовым путям 2, сиабженную вибрационным устройством 3 направленного действия, нажимных устройств 4, обеспечивающих иодъем либо опускание каждого вибровалка 5 со следующей за ним виброплитой 6, продольной подвесной сменной вибробортоснасткой 7 с полостями 8 для подведения теплоносителя, дозаторов 9, траверсных телел ек 10, рольганга 11, приводов с двигателями 12. возмоншостью независимого друг от друга вращения. Стан имеет две секции: силовую 14 и калибрующую 15. На каждой секции стана между валками 5, но касательной плоскости к их нижней образующей установлены плиты 6, снабженные сменными профилирующими пластинками, обеснечивающими возможность изготовления фасонных изделий. Процесс работы предложенного устройства заключается в следующем. Катучая вибропрессформа 1 с уложенным в нее нагреваемым поддоном 16, имеющим полость для теплоносителя 17, и арматурой перемещается толкательным устройством по рельсовым путям 2 и после заполнения смесью из дозаторов 9 -направляется с включенными виброустройствами для предварительного уплотнения находящейся в ней смеси в силовую секцию стана при помощи траверсной тe Ieжки 10. В стане вибрационными валками 5 и плитами 6 осуществляется формование изделий с приданием ему необходимого профиля. С формованием совмещается сильное уплотнение четырехсторонней вибрацией и обжатием валками. При этом производится нагрев но всему периметру изделия. После выхода из стана вибропрессформы освобождается поддон вместе с нагретым, готовым изделием и направляется на рольгапг, а вибропрессформа с помощью траверсной тележки 10 перемещается в первоначальное пололсение для повторения цикла. . Предмет изобретения 1.Устройство для изготовления силовым вибропрокатом деталей и других изделий, например виноградных кольев, из твердеющих минеральных и органических смесей с различными вяжущими, состоящее из одной или нескольких секций стана, с набором чередующихся вибрационных валков и вибрационных пустотелых плит, катучей вибропрессформы, дозаторов толкателя, траверсных тележек и рольганга, отличающееся тем, что, с целью обеспечения совместной перестановки по высоте с помощью винтов вибрационного валка и последующей за ним вибрационной плиты, установленной на касательной к его нижней образующей, они связаны попарно рамой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности изготовления профильных изделий, пустотелые вибрационные плиты снабжены сменными пластинами, образующими профиль изделия. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения качественной поверхности при изготовлении профильных изделий, вибрационные валки выполнены в виде набора колец, насаженных на общую ось с возможностью независимого друг от друга вращения. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления при формовании четырехсторонней вибрации с одновременным нагревом, на всю длину стана установлена продольная нодвесная подпружиненная сменная пустотелая виброоснастка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный стан прокатно-прессованных железобетонных и шлакобетонных изделий | 1948 |
|
SU77316A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ | 1965 |
|
SU168174A1 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТОДОМ ВИБРОПРОКАТА БЕТОННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЛИ ИНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ | 1962 |
|
SU150397A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2257273C1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
Вибропрокатный стан для непрерывного изготовления железобетонных изделий типа панелей и плит | 1965 |
|
SU468784A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПАНЕЛЕЙ И ПЛИТ | 1964 |
|
SU224029A1 |
Установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841974A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2272688C1 |
Перемещение аиора6прессформы I
Фиг.2/(U.
/7///////////////////Л.
/(-Л
13
-
Даты
1961-01-01—Публикация