УСТРОЙСТВО (РНС-2) ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ силовым ВИБРОПРОКАТОМ ДЕТАЛЕЙ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1961 года по МПК B28B17/00 

Описание патента на изобретение SU139231A1

Изобретение касается устройства для изготовления силовым вибропрокатом строительных деталей и других изделий, например виноградных кольев, из твердеющих минеральных и органических смесей с различными вяжущими.

Известен универсальный стан для изготовления прокатно-прессованных железобетонных и шлакобетонных изделий, состоящий из станины с формовочно-обжимными валками и нажимными винтами. Известна и передвижная виброплощадка.

Кроме того, в комплекс таких устройств входит одна или несколько стационарных секций стана, дозаторы, траверсные телелски и рольганги.

Однако известные устройства не обеснечивают совместную по высоте перестановку с помощью винтов вибрационного валка и последующей за ним вибрационной плиты, которая установлена по касательной к его нижней образующей. Кроме того, на известных устройствах не удается изготовлять профильные изделия с качественной поверхностью и при формовании не осуществляется четырехсторонняя вибрация с одновременным нагревом изделий.

связаны нопарно рамой, а пустотелые вибрационные плиты устройства снабжены сменными нластинами, образующими нри формовании профиль изделия. Предложенное устройство по сравнению с ранее известными обеснечивает за счет выполнения вибрационных валков в виде: набора независимо вращающихся колец на общей оси получения качественной поверхности изделий, и при формовании изделие подвергается четырехсторонней вибрации с одновременным нагревом подпружиненной сменной пустотелой виброоснасткой.

На фиг. 1 изображена технологическая схема предложенного устройства, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез но А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из катучей вибропрессформы 1, представляющей собой виброплощадку, перемещающуюся по рельсовым путям 2, сиабженную вибрационным устройством 3 направленного действия, нажимных устройств 4, обеспечивающих иодъем либо опускание каждого вибровалка 5 со следующей за ним виброплитой 6, продольной подвесной сменной вибробортоснасткой 7 с полостями 8 для подведения теплоносителя, дозаторов 9, траверсных телел ек 10, рольганга 11, приводов с двигателями 12. возмоншостью независимого друг от друга вращения. Стан имеет две секции: силовую 14 и калибрующую 15. На каждой секции стана между валками 5, но касательной плоскости к их нижней образующей установлены плиты 6, снабженные сменными профилирующими пластинками, обеснечивающими возможность изготовления фасонных изделий. Процесс работы предложенного устройства заключается в следующем. Катучая вибропрессформа 1 с уложенным в нее нагреваемым поддоном 16, имеющим полость для теплоносителя 17, и арматурой перемещается толкательным устройством по рельсовым путям 2 и после заполнения смесью из дозаторов 9 -направляется с включенными виброустройствами для предварительного уплотнения находящейся в ней смеси в силовую секцию стана при помощи траверсной тe Ieжки 10. В стане вибрационными валками 5 и плитами 6 осуществляется формование изделий с приданием ему необходимого профиля. С формованием совмещается сильное уплотнение четырехсторонней вибрацией и обжатием валками. При этом производится нагрев но всему периметру изделия. После выхода из стана вибропрессформы освобождается поддон вместе с нагретым, готовым изделием и направляется на рольгапг, а вибропрессформа с помощью траверсной тележки 10 перемещается в первоначальное пололсение для повторения цикла. . Предмет изобретения 1.Устройство для изготовления силовым вибропрокатом деталей и других изделий, например виноградных кольев, из твердеющих минеральных и органических смесей с различными вяжущими, состоящее из одной или нескольких секций стана, с набором чередующихся вибрационных валков и вибрационных пустотелых плит, катучей вибропрессформы, дозаторов толкателя, траверсных тележек и рольганга, отличающееся тем, что, с целью обеспечения совместной перестановки по высоте с помощью винтов вибрационного валка и последующей за ним вибрационной плиты, установленной на касательной к его нижней образующей, они связаны попарно рамой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности изготовления профильных изделий, пустотелые вибрационные плиты снабжены сменными пластинами, образующими профиль изделия. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения качественной поверхности при изготовлении профильных изделий, вибрационные валки выполнены в виде набора колец, насаженных на общую ось с возможностью независимого друг от друга вращения. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления при формовании четырехсторонней вибрации с одновременным нагревом, на всю длину стана установлена продольная нодвесная подпружиненная сменная пустотелая виброоснастка.

Похожие патенты SU139231A1

название год авторы номер документа
Универсальный стан прокатно-прессованных железобетонных и шлакобетонных изделий 1948
  • Рябченко В.Н.
SU77316A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ 1965
SU168174A1
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТОДОМ ВИБРОПРОКАТА БЕТОННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЛИ ИНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ 1962
SU150397A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ 2004
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2257273C1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
Вибропрокатный стан для непрерывного изготовления железобетонных изделий типа панелей и плит 1965
  • Изобретения
SU468784A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПАНЕЛЕЙ И ПЛИТ 1964
SU224029A1
Установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Биргер Абрам Исаакович
  • Самсонов Иван Сергеевич
  • Фискин Александр Михайлович
  • Гаркуша Виктор Фомич
  • Костылев Юрий Николаевич
  • Цветков Юрий Сергеевич
  • Савушкин Анатолий Александрович
  • Шумилова Мария Савельевна
  • Земцов Николай Николаевич
  • Емельянов Юрий Васильевич
  • Косилов Евгений Ефимович
  • Жданов Юрий Казимирович
  • Соковнин Валентин Маркович
SU841974A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ 2004
  • Исламов Александр Гаянович
  • Иванов Сергей Иванович
  • Семенча Александр Иванович
  • Глебов Виктор Васильевич
RU2272688C1

Иллюстрации к изобретению SU 139 231 A1

Реферат патента 1961 года УСТРОЙСТВО (РНС-2) ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ силовым ВИБРОПРОКАТОМ ДЕТАЛЕЙ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 139 231 A1

Перемещение аиора6прессформы I

Фиг.2/(U.

/7///////////////////Л.

/(-Л

13

-

SU 139 231 A1

Даты

1961-01-01Публикация