Известна газовая печь непрерывного действия для обжига керамических изделий, выполненная с низкоопущенным сводом над подом, образованным из совершающих шаговое возвратно-поступательное движение балок. Балки несут на себе съемные плиты с уложсннылги на них изделиями, подлежаш.ими обжигу. Перед входом в обжигательную зону печи расположена отсекающая камера, снабженная щиберами, а на выходе из канала расположена камера охлаждения с воздушной завесой.
При таком конструктивном рещении печи в ней невозможно поддерживать во время работы требуемый тепловой режим.
Печь, выполненная согласно изобретению, лишена этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что подвижные балки пода смонтированы между неподвижными и снабжены гидравлическими затворами. Затворы защищают обжигательную зону печи от подсоса через щели пода холодного воздуха. Кроме этого для улучшения эксплуатации печи ее под выполнен подъемно-опускным.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенной газовой печи непрерывного действия для обжига керамических изделий; на фиг. 2 - под печи, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2
Печь состоит из рольганга 7, съемных плит 2, отсекающей камеры 3 с шиберами, окон 4 для продуктов горения, шагаюшего пода 5, горелок 6, окон 7 для отсоса охлаждающего воздуха, камеры охлаждения с воздушной завесой 5, воздухораспределительной коробки .9, рольганга 10 с плитопогрузчиком, аварийного плитопогрузчика 11 и транспортера 12 возврата плит.
Под 5 печи включает подвижные балки 13, смонтированные между неподвижными балками /4 и снабженные гидравлическими затвора:,::; /5.
Воздух для горения газа поступает по воздухопроводу 16, а при№ 139234- 2 родный газ - по газопроводу 17. Под печи 5 работает по принципу шагающих балок. Изделия устапавливаются на керамических плитах 2 размерами 35X500X980 мм, которые перемещаются вдоль печи подвижными балками /5, осуществляющими возвратно-поступательное движение. Подвижная и неподвижная балки представляют собой профилированный металлический каркас, на котором вплотную уложены фасонные шамотные блоки высотой 250 мм, шириной 150 жж и длиной 300 мм.
При каждом шаге балок плиты поднимаются на 20 мм и перемещаются вдоль печи также на 20 мм. При скорости конвейера 3,5 м/час балки совершают три шага в минуту. Балки приводятся в движение девятью эксцентриками от общего привода 18. Таким образом по длине печи движутся только плиты с изделиями и поэтому при стационарном режиме печи не требуются затраты тепла на аккумуляцию пода, как это имеет место в туннельных и камерных печах. Под печи закреплен на червячных опорах и для удобства наладки и ремонта конвейера может быть опущен вниз с помощью механизма 19 подъема и опускания пода.
Предмет изобретен и.я
1.Газовая печь непрерывного действия для обжига керамических изделий, выполненная с низкоопущенным сводом над подом, образованным из совершающих щаговое возвратно-поступательное движение балок, несущих съемные плиты с расположенными на них подлежащими обжигу изделиями, с устроенной перед входом в обжигательную зону печи отсекающей камерой, снабженной щиберами, а на выходе из канала-камерой охлаждения с воздущной завесой, отличающаяся тем, что, с целью поддержания в печи требуемого теплового режима, подвижные балки пода смонтированы между неподвижными и снабжены гидравлическими затворами, защищающими обжигательную зону печи от подсоса через щели пода холодного воздуха.
2.Печь по п. 1. отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, под печи выполнен подъемно-опускным.
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОДНОКРАТНОГО БЕСКАПСЕЛЬНОГО ОБЖИГА ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1961 |
|
SU147128A1 |
Устройство для сушки полых фарфоровых (фаянсовых) изделий | 1961 |
|
SU150423A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU273245A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2157959C2 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2134392C1 |
Устройство для уборки кирпича от пресса | 1939 |
|
SU58585A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2240971C2 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-06-22—Подача