Оправка Советский патент 1988 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством уменьшения осевых усилий при перемещении шариков.

На фиг.1 представлено устройство для закрепления по внутренней поверхности детали, общий вид; на фиг.2 - то же, для закрепления по наружной поверхности детали.

Оправка состоит из корпуса 1, на поверхности которого вьтолнены кольцевые канавки 2, зажимного элемента 3, рядов 4-6 шариков 7, расположенных в сепараторе 8, установленных в отверстиях о. корпуса 1 , плунжеров 9, пружин 10 и ограничительного кольца 11, установленного в выточке корпуса 1.

Устройство (фиг.2) состоит из корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены колыдеьые канавки 2, зажимного устройства 3 (показаны прихваты патрона), рядов А-6 шариков 7, расположенных в сепараторе 8, плунжеров 9, пружин 10 и ограничительного кольца 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сепаратор 8 с рядами 4-6 шариков 7 прижат пружинами 10 посредством плунжеров 9 к ограничительному кольцу 11, при этом шарики 7 рядов 5 и 6 утоплены в ка- нав.ках 2 корпуса 1 , а ряд 4 расположен на цилиндрической поверхности корпуса 1 по отношению к базируемой поверхности заготовки 12 по посадке, обеспечивающей заданный гарантированный натяг.

Во время установки заготовки 12 ряды 5 и 6 не соприкасаются с ней, так как шарики 7 этих рядов расположены в канавках 2. Заготовка 12 контактирует с рядом 4 и заставляет шарики 7 этого ряда перекатываться по поверхности корпуса 1, при этом она сама накатывается на них. Вследствие

того, что ряды шариков 4-6 связаны сепаратором 8, ряды 5 и 6 выходят из канавок 2 и тоже располагаются на цилиндрической поверхности корпуса 1 по отношению к базируемой поиерхности заготовки 12 с заданным гарантированным натягом.

После зажима и обработки детали 12 производят ее съем с оправки в

противоположном направлении. Шарики 7 рядов 4-6 при эГом будут перекатываться по цилиндрической поверхности корпуса 1 и по базируемой поверхности заготовки 12, перемещая сепаратор

8 в направлении съема. Ряды 5 и 6 утапливаются в канавках ., а деталь 12 скатывается с ряда 4 и свободно снимается с оправки.

Формула изобретения

Оправка, на поверхности корпуса которой установлены сепаратор с несколькими рядами шариков и прижимной элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленными в выполненных отверстиях корпуса подпружиненными плунжерами, а на поверхности корпуса выполнены кольцевые канавки, число которых меньше числа рядов шарикпп, при этом кольцевые канавки прелнатначены для взаимодействия с шариками.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовок. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством уменьшения осевых усда1ий при перемещении шариков. На // поверхности корпуса 1 выполнены кольцевые канавки 2, предназначенные для размещения шариков 7, расположенных в сепараторе В, который контактирует с плунжерами 9, находящимися под действием пружин 10, В исходном положении сепаратор 8 с рядами 4, 5 и 6 гаа- риков 7 прижат плунжерами 9 к ограничительному кольцу 11, при этом шарики 7 рядов 5 и 6 утоплены в канавках 2 корпуса 1, а шарики ряда Д расположены на цилиндрической поверхности корпуса 1. Во время установки заготовки 12 шарики 7 ряда 4 перемещаются с сепаратором 8, заставляя шарики 7 рядов 5 и 6 выкатываться на цилиндрическую поверхность корпуса 1, закрепляя заготовку 12. 2 ил. 777 //

фиг,. 2