Оправка Советский патент 1991 года по МПК B23B31/40 

(21)4463318/08

(22) 23 05 88

(46) 15.11.91. Бюл №42

(71)Производственное обьединение по шестерням Минсктракторозапчасть

(72)И.Д Эпштейн (53)621.941.3(088.8)

(56)3ависляк Н.И. Современные приспособления к металлорежущим станкам. Л.: Машиностроение, 1967, с. 86, рис. 60,

(54) ОПРАВКА

(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к зажимным приспособлениям станков. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством повышения жесткости зажимного элемента. В полом корпусе 1 установлен цилиндрический ступенчатый шток б на меньшей ступени которого установлен сепаратор 8 с шариками 9, контактирующими с конусом штока 6 и лепестками 7 зажимного элемента, образованного прорезями на корпусе 1. Сепаратор 8 выполнен с радиэль- но закрепленным пальцем 3, который расположен в пазу 5 штока б и контактирует с пружиной 11. Штифт 15. закрепленный в корпусе 1. размещен в пазу 13 штока 6 После установки детали 17 на лепестки 7 перемещают шток б, который, раздвигая шарики 9, производит закрепление детали 17. 4 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к зажимным приспособлениям станков.

Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством повышения жесткости зажимного элемента.

На фиг.1 представлен общий вид устройства: на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.4 - узлы I и II на фиг.1.

Оправка для центрирования и крепления изделия по отверстию содержит полый корпус 1, на котором жестко установлен упор 2. Палец 3, удерживаемый кольцом 4, проходит через паз 5 меньшей ступени штока 6. Лепестки 7 образованы прорезями на корпусе 1. Лепестки 7 образованы прорезями на корпусе 1. Лепестки 7 зажимного элемента разжимаются находящимися в сепараторе 8 шариками 9 В глухом центральном отверстии 10 штока 6 расположена пружина 11, воздействующая на палец 3 сепаратора 8. Через отверстия сепаратора 8 и корпуса 1 проходит проточка 12 (фиг 4) Через паз 13 со скосами 14, направленными от центра в обе стороны проходит штифт 15, закрепленный в корпусе 1 и зафиксированный стопорным кольцом 16 Наружный диаметр оправки 1, по лепесткам 7 выполнен на 0,03-0,05 мм больше, чем наибольший размер диаметра отверстия закрепляемой детали 17 Сепаратор 8 вы полней в виде втулки, у которой с одной стороны выполнены радиальные отверстия для установки шариков 9, а с другой стороны выполнено сквозное радиальное отверстие для пальца 3 и по наружному диаметру выполнена проточка 12 для размещения кольца 4. Нажимной элемент выполнен в виде ступенчатого штока 6, на двух ступенях которого выполнены продольные пазы 5 и 13 в торце одной стороны выполнено глухое центральное отверстие 10 пересекающееся

сл

С

о ю о ю о

4

с пазом 5, в глухом отверстии 10 установлена пружина 11, а по наружному диаметру в средней части имеется конус 18. Шарики 9, находящиеся между конусом 18 штока б и лепестками 7 зажимного элемента корпуса 1, при зажиме детали 17 располагаются в одной плоскости перпендикулярно оси устройства. Шток 6, сопряженный отверстиями корпуса 1 в

соотношении р- 2,5, имеет возможность одновременно перемещаться вдоль оси корпуса 1 и сепаратора 8.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении деталь 17 устанавливается с натягом на посадочной части лепестков 7 корпуса 1 до упора 2. При этом, пружина 11, находящаяся в глухом отверстии 10, отводит шток 6 до упора стенки паза 13 в штифт 15, а сепаратор 8 посредством пальца 3, расположенного в пазу 5, прижимается к торцу полости корпуса 1. В этом положении конус 18 штока 6 отведен от шариков 9. При установке и зажиме устройства в центрах станка (не показано), шток 6 перемещается влево, преодолевая сопротивление пружины 11, конус 18 штока 6, соприкасаясь с шариками 9, перемещает их в осевом направлении до упора в сепаратор 8 и в радиальном направлении до упора в лепестки 7, зажимая деталь 17. При вращении устройства происходит поворот корпуса 1 оправки относительно штока 6 в

диапазоне скоса 14 паза 13 с дополнительным заклиниванием шариков 9. Кольца 4 и 16, расположенные в проточках 12. служат для ограничения от выпадания пальца 3 и

штифта 15.

При снятии усилия центров пружина 11 отжимает шток 6 вправо до упора штифта 15 в стенку паза 13, освобождая шарики 9. и деталь 17 снимается с оправки.

Формула изобретения

Оправка, содержащая полый корпус, зажимной элемент, выполненный в виде цанги, сепаратор, в отверстиях которого расположены шарики и нажимной, элемент

с конусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления, нажимной элемент выполнен в виде установленного в выполненных в корпусе направляющих отверстиях цилиндрического

ступенчатого штока с конусом в средней части, с глухим центральным отверстием и двумя сквозными радиальными пазами на цилиндрических ступенях штока, а сепаратор выполнен в виде установленной на поверхности меньшей ступени штока втулки с радиально закрепленным пальцем, расположенным в пазу меньшей ступени штока и предназначенным для взаимодействия с введенной в оправку пружиной, установленной в глухом центральном отверстии штока, при этом паз большей цилиндрической ступени предназначен для размещения введенного в оправку штифта, закрепленного в корпусе оправки.

8 7 I /

/ L, I a , 1

j-Wl.ulh 9/1

i f// A/J

(Put I

Г 7-л

//

8 7 I /

/ L, I a , 1

l.ulh 9/1

I-I

Фиг.3