риг /
Изобретение относится к металлообработке и Может быть использовано для закрепления заготовок.
Целью изобретения является повышение точности закрепления посредством увеличения площади базирования
На фиг, 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, с бочкообразными роликами; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, с роликами, имеющими радиусную проточку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1, с роликами имеющими цилиндрическую проточку.
Оправка состоит из центрирующего корпуса 1 на котором установлен сепаратор 2 с зажимными элементами, выполненными в виде бочкообразных роликов 3. Сепаратор 2 пружинами 4 посредством плунжеров 5 в исходном положении поджат к ограничительному кольцу 6. На резьбЪвом конце корпуса 1 установлена гайка 7 и быстро- съемная шайба 8 предназначенные для закрепления заготовки 9. Ролики 3 могут быть выполнены с радиусной проточкой в средней части с радиусом, равным радиусу ц(гнтрирующей поверхности корпуса 1 (см. фиг. З). Вместо радиусной проточки в средней части роликов может быть вьшолнена цилиндрическая проточка (см. фиг, 4 Оправка работает следующим образом.
При надевании детали на оправку в ее отверстие с натягом входят ролики 3, которые от движения детали начинают перекатьшаться по поверхности центрирующего корпуса. Ролики 3 увлекают за собой сепаратор 2, который, перемещаясь, сжимает пружины 4. После того, как деталь упрет- ся в торцовый упор корпуса 1, производят ее закрепление в осевом направлении при помощи гайки 7 и быст- росъемной шайбы. 8.
Формула изобретения
1.Оправка, на центрирующей поверхности корпуса которой установлен сепаратор с зажимными элементами,
вьшолненными в виде тел качения, и нажимной элемент, о.т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, зажимные элементы вьшолнены в виде бочкообразных роликов, средняя часть поверхности которых предназначена для взаимодействия с центрирующей поверхностью корпуса, при этом оси роликов расположены перпендикулярно
оси оправки.
2.Оправка по п. I, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что на средней части ролика вьтолнена проточка с радиусом, равным радиусу центрирующей поверхности корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрирующая оправка | 1977 |
|
SU836511A1 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
УСТРОЙСТВО К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2024384C1 |
Клиноплунжерная оправка | 1984 |
|
SU1225703A1 |
Устройство для сборки буровых коронок | 1974 |
|
SU516500A1 |
Цанговая оправка | 1985 |
|
SU1294495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2314186C2 |
Оправка | 1984 |
|
SU1196157A1 |
Оправка | 1989 |
|
SU1743716A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2030257C1 |
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закр пления заготовок Цепь изобретения - повышение точности закрепления посредством увеличения площади базирования. На корпусе 1 установлен сепаратор 2 с зажимными элементами, вьшолненными в виде бочкообразных роликов 3. Сепаратор контактирует с подпружиненным плунжером 5 с одной стороны и быстро- съемной шайбой с другой. Ролики 3 могут быть вьшолнены с радиусной или цилиндрической проточкой. Заготовка надевается на ролики 3 и при закручивании гайки 7 перемещается до упора в торец корпуса 1. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Оправка | 1976 |
|
SU617173A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-06-26—Подача