Оправка Советский патент 1992 года по МПК B23B31/40 

фаг: i

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение для закрепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.

Известна оправка, содержащая корпус и тягу, предназначенную для взаимодействия с кулачками, рэ§мещёнными в нагфав- лякйцих паза корпуса

Недостатком такс-й оправки является низкая точность центрирования наружной поверхности заготовки относительно оси оправки. Погрешность центрирования всегда будет больше отклонения от соосности базового отверстия и наружной цилиндрической поверхности (с учетом погрешностей самой оправки) Это приведет к увеличению снимаемого при обработке наружной поверхности припуска, что в отдельных случаях недопустимо, в частности при Напылении на поверхность твердого пОкрйтйя с последующей обработкой для получения необходимой шероховатости. Увеличение снимаемого слоя приводит к снижению его твердости и работоспособности.

Известна также оправка, содержащая корпус, разжимные кулачки, предна значен- ные для взаимодействия с нажимным элементом, прижимные элементы, связаТкные с приводом перемещения и выполненные в виде стержней с установленными на них с возможностью поворота подпружиненными кулачками. Недостаток указанной оправки заключается также в низкой точности центрирования заготовок по наружной поверхности, что не позволяет снимать при обработке с этой поверхности стабильный припуск,

Цель изобретения - повышение точности центрирования заготовок по наружной поверхности

Поставленная цель достигается тем, что оправка, содержащая корпус, разжимные кулачки, предназначенные для взаимодействия с нажимным элементом, прижимные элементы, связанные с приводом перемещения и выполненные в виде стержней с установленными на них с возможнбстью поворота подпружиненными кулачками, согласно изобретению снабжена сепаратором, предназначенным для перемещения разжимных кулачков, дополнительными стержнями, упругими „элементами и штифтами, жестко закрепленными на стержнях прижимных элементов Нажимной элемент выполнен в виде пустотелой гильзы, установленной на корпусе с возможностью перемещения и соединенной с сепаратором при помощи дополнительных стержней, при этом упругие элементы размещены на дополнительных

стержнях между гильзой и сепаратором, предназначенным для взаимодействия с упомянутыми штифтами.

Выполнение нажимного элемента в виде пустотелой гильзы, установленной на корпусе с возможностью перемещения, и снабжение оправки сепаратором, предназначенным для размещения разжимных ку- лачкоб, позволяет повысить точность

0 центрирования наружной поверхности заготовки относительно оси оправки. Это прежде всего связано с тем, что пустотелая гильза центрируется относительно поверхности корпуса, ось которой совпадает с

5 осью оправки (в пределах допуска) Кроме того, внутренняя поверхность гильзы, взаимодействующая с разжимными кулачками, выполняется соосно с центрирующей поверхностью гильзы, контактирующей с кор0 пусом. Снабжение оправки штифтами, жестко закрепленными на стержнях прижимных элементов, позволяет установить строго определенное положение разжимных кулачков относительно заготовки, вне

5 зависимости от ее длины. Кулачки всегда располагаются в средней части заготовки, что является оптимальным с точки зрения точности центрирования В то же время это делает оправку универсальной, закрепляю0 щей заготовки б широком диапазоне их длин. Устайовка дополнительных стержней и упругих элементов, которые размещены на упомянутых стержнях между гильзой и сепаратором, соединенных между собой

5 Стержнями, позволяет от одного привода осуществлять перемещение гильзы и сепаратора, в том числе их относительное перемещение при выдвижении кулачков, что упрощает конструкцию в целом

0 Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг 1 представлена оправка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (без защитного резинового кольца); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 2 (при

5 закрепленной заготовке), на фиг, 4 - разрез В-В на фиг 2 (при центрировании заготовки по наружному диаметру); на фиг 5 - положение поворотного кулачка при раскреплении заготовки.

0 Оправка содержит устройство центрирования заготовки по наружному диаметру .1 прижимные элементы Устройство для центрирования включает нажимной элемент, выполненный в виде установленной

5 на центрирующей поверхности корпуса 1 пустотелой (ильзы 2, и размещенные в направляющих отверстиях сепаратора 3 разжимные кулачки 4, внутренняя поверхность которых предназначена для взаимодействия с закрепляемой заготовкой 5, а наружная наклонная - с соответствующей наклонной поверхностью 6 пазов, выполненных в гильзе 2. На внутренней поверхности кулачков 4 имеются канавки, в которых установлены разжимные пружинные кольца 7, 5 Равномерно расположенные по окружности дополнительные стержни 8 соединяют гильзу 2 и сепаратор 3, между которыми размещены упругие элементы пружины 9, с приводом (не показан). Прижимные элемен- 10 ты имеют независимый привод (не показан) и выполнены в виде стержней 10, заканчивающихся установленными на них с возможностью поворота кулачками 11, через отверстия в которых протянуто прижимное 15 кольцо 12. На стержнях 10 жестко закреплены Штифты 13. Вместе со шпонкой 14 они имеют возможность перемещаться в пазах 15 корпуса 1. Позицией 16 обозначено защитное резиновое кольцо20 Оправка работает следующим образом. Для установки заготовки 5 стрежни 10 отводятся в крайнее правое положение так, что кулачки 11 под действием пружинного кольца 12 поворачиваются, занимая поло- 25 жение, показанное на фиг 5. После того, как закрепляемая заготовка 5 установлена, стержни 10 перемещаются влево Вместе с ними перемещаются поворотные кулачки 11, которые взаимодействуя с корпусом 1, 30 поворачиваются, занимая исходное положение, и предварительно поджимают заготовку 5 к упорному торцу корпуса 1 оправки (фиг. 3). Вместе со стержнями 10 перемещаются штифты 13, занимая определенное по- 35 ложение вдоль оси оправки, зависящее длины закрепляемой заготовки 5. Усилие

предварительного поджима заготовки 5 к улор- номуторцу выбирается так, чтобы была возможность перемещения ее в радиальном на- 40 правлении. Затем от своего привода получают движение дополнительнее стержни 8 (вправо); вместе с ними перемещаются гильза 2 и сепаратор 3. СепараторЗ движется до тех пор, пока не упрется в штифты 13. 45 Он прекращает после этого свое движение, а гильза 2 сдвигается дальше. При этом пружины 9 сжимаются (фиг 1). В процессе относительно перемещения гильзы 2 и сепаратора 3 наклонные поверхности 6 на- 50 жимают на кулачки 4 Те, сжимая кольца 7, смещаются к оси оправки, центрируя заготовку 5 (фиг. 4). Так как положение сепаратора 3 за висит от месторасположения штифтов 13, то кулачки 4 всегда будут располагаться посередине заготовки 5, вне зависимости от ее /Шины, что повышает точность центрирования, После того, как заготовка 5 отцентрирована, стержне 10 с кулачками 11 окончательно поджимают еех упорному торцу. Затем гильза 2, а с ней сепаратор 3 отводятся и начинается обработка заготовки по наружной поверхности. Наличие шпонок 14 препятствует попаданию стружки в пазы 15 корпуса 1. Аналогичные функции - предохранение сепаратора 3 и пазов 15 отпопадания стружки - выполняет защитное резиновое кольцо 16.

По сравнению с прототипом предлагаемая оправки позволит за счет повышения точности центрирования по наружному диаметру свести до минимума величину снимаемого припуска при обработке наружной поверхности заготовок. Это повысит работоспособность обработанных с установкой на оправке деталей за счет сохранения износостойкого поверхностного слоя. Дополнительно это снизит рас ход дорогостоящего порошка, используемого для покрытия указанной поверхности.

-.J4

Формула изобретений Оправка, содержащая корпус, разжимные кулачки, предназначенные для взаимо действия с нажимным элементом, прижимные элементы, связанные с приводом перемещения и выполненные в виде стержней с установленными на них с возможностью поворота подпружиненными кулачками, отличающаяся тем, что, с целью повышений точности центрирования заготовок по наружной поверхности, оправка снабжена сепаратором, предназначенным для размещения разжимных кулачков, дополнительными стержнями, упругими элементами и штифтами, жестко закрепленными на стержнях прижимных элементов, причем нажимной элемент выполнен в виде пустотелой гильзы, установленной на корпусе с возможностью перемещения и соединенной с сепаратором при помощи дополнительных стержней, при этом упругие элементы размещены на дополнительных стержнях между гильзой и сепаратором, предназначенным длят взаимодействия с упомянутыми штифтами.

в

Использование: в области металлообработки для Закрепления заготовок гго наруж- ной поверхности. Сущность изобретения: центрирование заготовки 5 по наружному диаметру осуществляется пустотелой гильзой 2 и разжимными кулачками, установлен- ными в направляющих отверстиях сепаратора 3. Сначала заготовка 5 предва- 2 1- f рительно поджимается к упорному торцу корпуса 1 оправки поворотными кулачками 11. Поворотные кулачки 11 перемещаются тяговыми стержнями 10, в которых установлены штифты 13. Такая связь позволяет штифтам 13 занимать вполне определенное положение вдоль оси оправки, зависящее от длины заготовки 5. Для центрирования гильза 2 с сепаратором 3 перемещается вправо до упора в штифты 13. Сепаратор 3 при этом прекращает свое движение, а гильза 2, сжимая пружины 9, движется дальше. Разжимные кулачки выдвигаются, производят центрирование заготовки 5 по наружному диаметру. После этого поворотные кулачки 11 окончательно поджимают заготовку 5 к упорному торцу, а гильза 2 и сепаратор 3 отводятся влево. 5 ил.

.

- .vr-JfЈ.JsfSsfSf / sYJj SssfSj

; .; v

Ш

Фиг.З