20
оо ;о
САЭ
ел
О) 00
21 Сри2. i
1
Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в установках для односторонней контактной сварки проводников с металлизированными контактными площадками на диэлектрических подложках.
Цель изобретения - повышение качества сварки.
На фиг.1 показано устройство, вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-Анафиг.) на фиг.З - сечение Б-Б на.фиг.1, на фиг.4 - устройство, вид спереди с чае стичными разрезами.
Устройство содержит корпус 1, в котором в шариковых направляющих 2 перемещаются каретка 3 привода и каретка 4 сжатия. На каретке 4 сжатия закреплены электрически изолированные друг от друга правый 5 и левый 6 хо- боты с электрододержателями 7 и 8,смонтированными на хоботах через переходники 9, сварочными электродами 10 и
11и Т-образной теплоотводящей вставко
12между ними. Вставка выступающими частями - упорами 13 лежит на сварочных электродах, при этом ее рабочий торец 14 выступает за рабочие торць 15 и 16 сварочных электродов. Вставка 12 может перемещаться в направляющих пазах 17 и 18 сварочных электродов. Вставка 12 поджимается через шток 19 механизмом 20 давления, выполненным в виде полого цилиндра с размещенным в нем подпружиненным што13
ком, и закрепленным на Г-образном
рычаге 21, который смонтирован на каретке 3 привода.
Каретка 3 привода связана с кареткой 4 сжатия через хоботы 5 и 6, жины 22 с регулировочным винтом 23. Один торец пружины упирается в каретку 3 привода, а другой - в хоботы 5 и 6 каретки 4 сжатия Кроме того, она имеет выключатель 24, срабатьша- ниций от контактного винта 25, жестко связанного через один из хоботов 5 или 6 с кареткой 4 сжатия.
Для регулирования межэлектродного зазора хоботы 5 и 6 связаны между собой механизмом 26 регулирования.
. Устройство работает следующим образом.
Диэлектрическую подложку 27 с металлизированной контактной площадкой
После остановки каретки 4 сжатия с хоботами 5 и 6 каретка 3 привода продолжает движение, пока контактный винт 25 не выйдет из зацепления с контактным устройством 24, после чего происходит пропускание сварочного тока через свариваемые элементы. Далее механизм привода возвращает каретку в исходное положение.
Независимое перемещение теплоотводящей вставки обеспечивает плотное прижатие контактной площадки к привариваемым проводникам перед установкой электродов и повьщ1ает качество сварки.
45
50
Формула изобретения
Устройство для односторонней контак тной микросварки,содержащее корпус с размещенными на нем кареткой привода и кареткой сжатия, несущей сварочные электроды, механизм регулирования межэлектродного зазора, межэлектродную теплоотводящую вставку и контакт28 и привариваемым проводником 29 по-55 ное устройство для включения свароч10
15
)
20 : й
, АП3935682
правлении, указанном стрелкой. Через пружину 22 хоботы 5 и 6 с кареткой
4сжатия перемещаются в том же направлении, пока вставка 12 не упрется в свариваемый элемент - проводник 29 и не остановится. При этом вместе с нею останавливается шток 19. Продолжая двигаться дальше, электродержатели 7 и 8 отрываются от упора 13 вставки 12, и усилие механизма 20 давления передается через вставку 12 на проводник 29, прижимая его к контактной площадке 28. Движение каретки 4 сжатия продолжается до тех пор, пока в проводник 29 не упрутся торцы 15 и 16 электродов 10 и 11, прижимая его к контактной площадке 28 (с усилием, установленным на пружине 22 с помощью винта 23).
Таким образом, поскольку силовая цепь вставки 12 замыкается через регулируемое звено механизма 20 и рычаг 21 на каретку 3 привода, а сило- 25 вая цепь электродов 10 и 11 замыкается на каретку 4 сжатия через хоботы
5и 6, усилия на электродах и вставке независимы друг от друга. Также независимы друг от друга перемещения этих деталей.
После остановки каретки 4 сжатия с хоботами 5 и 6 каретка 3 привода продолжает движение, пока контактный винт 25 не выйдет из зацепления с контактным устройством 24, после чего происходит пропускание сварочного тока через свариваемые элементы. Далее механизм привода возвращает каретку в исходное положение.
Независимое перемещение теплоотводящей вставки обеспечивает плотное прижатие контактной площадки к привариваемым проводникам перед установкой электродов и повьщ1ает качество сварки.
30
35
45
Формула изобретения
Устройство для односторонней контактной микросварки,содержащее корпус с размещенными на нем кареткой привода и кареткой сжатия, несущей сварочные электроды, механизм регулирования межэлектродного зазора, межэлектродную теплоотводящую вставку и контактное устройство для включения свароч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки расщепленным электро-дОМ | 1978 |
|
SU806318A1 |
Устройство для контактной микросварки | 1988 |
|
SU1590289A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ | 1969 |
|
SU258015A1 |
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным | 1985 |
|
SU1260138A1 |
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным | 1986 |
|
SU1329936A2 |
Ручной инструмент для односторонней контактной микросварки и микропайки | 1987 |
|
SU1445886A1 |
Установка для ультразвуковой микросварки и контроля соединения | 1988 |
|
SU1540986A1 |
Установка для микросварки проволочных проводников | 2021 |
|
RU2759103C1 |
Механизм сжатия контактных сварочных машин | 1984 |
|
SU1214366A1 |
Способ контактной сварки | 1979 |
|
SU870035A1 |
Изобретение относится к области микросварки и м.б. использовано в установках для односторонней контактной сварки проводников с металлизированными контактными площадками. Цель - повышение качества сварки. Механизм привода перемещает каретку привода 3 в направлении зоны сварки. Через пружину 22 хоботы с кареткой сжатия 4 перемещаются, пока теплоотводящая вставка 12 не достигнет свариваемого проводника и не остановится. Электро- додержатели отрьшаются от упора 13 вставки 12 и усилие механизма давления 20 передается через вставку 12 на проводник, прижимая его к контактной площадке. Движение каретки сжатия 4 продолжается до тех пор, пока торцы электродов не прижмут провод1д к к контактной площадке. Независимое перемещение теплоотводящей вставки позволяет обеспечить плотное прижатие контактной площадки к привариваемому проводнику и повышает качество сварки. 4 Ш1. v
мещают под сварочные электроды 10 и 11. Механизм привода (не показан) перемещает каретку 3 привода в наного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено закрепленным на каретке привода Г-образным рычагом и размещенным на нем механизмом давления на межэлектродную тепло- отводящую вставку, выполненным в виде полого цилиндра с установленным в нем подпружиненным штоком, при этом
теплоотводящая вставка выполнена Т- образной формы с длиной, превышающей длину сварочных электродов, и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль сварочных электродов.
t/z.3
Фиг.
Способ сварки расщепленным электродом проводников с контактными площадками на изоляционных подложках | 1982 |
|
SU1053996A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 3478190, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1985-09-02—Подача