ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/02 B23K31/02 

Изобретение относится к области односторонней контактной сварки (преимущественно проводников малого сечения с металлически.ми пленками, нанесенными на подложки из изоляционных материалов, применяемых в радиоэлектронных, устройствах.

Известен электрододержатель для микросварки проводников малого сечения с контактными площадками пленочных схем, содержащий два изолированных друг от друга электрода (сдвоенный электрод), установленных на токоведущих консолях и снабженных механизмом регулировки межэлектродного микрозазора.

Для процесса свар.ки сдвоенным электродом характерно неравномерное распределение температуры на участке свариваемого проводника, по которому проходит сварочный ток. Наиболее нагретым участком проводника является участок, расположенный в зазоре между электродами, так как с одной стороны на этом участке самая большая плотность сварочного тока, а с другой стороны условия теплоотвода хуже, чем на соседних участках, находящихся под электродами и отдающих им часть теплоты.

Кроме того, соединение (сварка) проводника с металлической пленкой происходит на участках, которые подверглись деформации сварочными электродами. Участок проводника, находящийся в промежутке между электродами, подвергается максимальному нагреву, но практически не деформируется и с лленкой не соединяется, или соединяется на

незначительной площади. Наличие в свариваемом проводнике перегретого участка делает режим сварки .критичным к колебаниям амщлитудных значений напряжения между электродами, которые вызываются значительными

колебания.ми сопротивления между электродами.

Предлагаемое устройство снабжено третьим изолированным электродом, смонтированным на третьей токоведущей консоли в одной

плоскости и на одном уровне с двумя первыми электродами. Механизм регулировки .микрозазора выполнен в виде двух винтовых пар, общая шпилька которых закреплена в средней токоведущей консоли. При этом каждый из

трех электродов подключен к одной из фаз трехфазного источника тока.

Это повышает качество и стабильность сварных соединений.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электродержатель, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

при помощи шайб 4, 5, втулок 5, 7 и прокладок. Прокладки изготовлены из изоляционного материала, например текстолита.

Каждая из токоведущих консолей 3 соединена гибкими шинами 8 с одной из фаз трехфазного источника тока, например трехфазного трансформатора. Сварочные электроды расположены в одной плоскости, а их рабочие торцы находятся на одном уровне и разделены воздушными зазорами, которые регулируются путем навинчивания или отвинчивавания гаек 9 на хвостовики шпильки 10. Шпилька закреплена неподвижно в центральной токоведушей консоли штифтом 11. Для обеспечения четкой работы механизма регулирования зазоров боковые токоведуш,ие. консоли подпружинены пружинами 12. Отверстия 13 предназначены для крепления электродержателя к механизму сжатия сварочной головки. Конструкция обеспечивает раздельную независимую регулировку обоих зазоров.

При работе установки все три электрода устанавливают на привариваемый проводник, с заданным усилием прижимают его к металлической пленке, нанесенной на изоляционную подложку, и пропускают импульс трехфазного сварочного тока заданной продолжительности. При прохождении по проводнику и пленке сварочного тока они нагреваются и деформируются сварочными электродами. В результате нагрева и взаимной пластической

деформации проводник и пленка соединяются (свариваются).

Испытания макета предлагаемой установки показали, что средняя прочность соединеНИИ, полученных на этом макете, на 7-10% выше, чем при сварке сдвоенными электродами, за счет меньшей деформации привариваемого проводника, а разброс значений усилия разрушения соединений при отрыве проводников составляет 12% от средних значений.

Предмет изобретения

Электрододержатель для микросварки проводников малого сечения с контактными площадками пленочных схем, содержащий два изолированных друг от друга электрода, установленных на токоведущих консолях и снабженных механизмом регулировки межэлектродного микрозазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и стабильности сиарных соединений, электрододержатель снабжен третьим изолированным электродом, смонтированным на третьей токоведущей консоли в одной плоскости и на одном уровне с двумя первыми электродами, а механизм регулировки микрозазОра выполнен в виде двух винтовых пар, общая шпилька которых закреплена в средней токоведущей консоли, при

этом каждый из трех электродов подключенк одной из фаз трехфазного источника тока.

оа ;

23

xv

rue i