Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра Советский патент 1988 года по МПК D21B1/12 

3

сл

00

со

Oi

4

CDi/f.J

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в шст- Ности к оборудованию длн производства древесио-волокнчстых плит.

Цель изобретен ;я - повышение производительности за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток.

На фиг. 1 схематично изображен Ьресс, обший вид; на фиг. 2 - разрез k-A на фиг. 1.

Пресс для непрерывного обезвожи- вания содержит перфорированные плас- гины 1, охваченные сетками 2 и попар- |но шарнирно соединенные с помош;ью |тяг 3 со штоками 4 дв:устороннего цилиндра 5,;

Штоки 4 движутся в направляющих i6 каретки 7, жестко соединенной с нижней пластиной 1,Каретка 7 установлена на рольганте 8. Корпус цилиндра :5 жестко соединен с одним концом кулисы 9, другой конец которой с помо- |щью паза 10 и пальца 11 соединен с ;цепнъ М контуром 12, приводимым-.;fe движение приводом 13, снабженным конечны ми выключателями 14.

Пресс работает сл едуюпц1м образом, В исходном положении пластины 1 |Пресса раскрыты. По сигналу от конеч- iHoro выключателя 14 включается в работу цилиндр 5, и под действием дав- ;ления рабочей жидкости, подаваемой в 1пространство между поршнями гщлиндра 5, штоки 4, выцвигаясгп, осуществляют :|л помошью тяг 3 взаимное сближение пластин 1, т.е. ковер сдавливается. Влага, отжимаясь из мокрого ковра, через сетку 2 и перфорации в пластинах 1 сливается в бассейн. Вся система пластины 1-сетка 2-тяги 3-штоки 4-цилиндр З-направлякяцие 6-каретка 7- кулиса 9-цепной контур 12 движется вместе с мокрым ковром в направлении технологического потока. Для каретки 7 основанием при движении является рольганг 8. Ковер остается сжатым.

В момент, когда вся движущаяся система пачина ет замедлять движение, а :зто происходит в то время, когда палец 11, принадлежащий цепному контуру 12, начинает на звездочках 15 двушение по окружности, одновременно

о

5

0 5

0 5

0

5

0

двигаясь относительно паза 10 вниз, кулиса 9, нажимая на конечньй выключатель 14, приводит в действие элект-. рическую систему, по сигналу которой поток рабочей жидкости подается в штоковые полости цилиндров, а из поршневой полости рабочая жидкость дренажируется в бак. В результате этого пресс раскрывается, сжатый древесно-волокнистый ковер передается на следзпощий участок технологического потока, а цепной контур 12, обойдя звездочки 15 и двигаясь в обратном направлении, возвращает систему пластины 1-тяги 3-штоки 4-цилиндр 5-направляющие 6-каретка 7-ку- лиса 9 в исходное положение, по достижении конечного выключателя 14 цикл повторяется.

Скорость цепного транспортера 1Z подбирается так, что при его движении в прямом направлении она равна скорости сетки технологического потока, а при движении в обратном направлении обеспечивает возможность частичного перекрытия предьщущего участка сжатого ковра пластинами 1 при новом цикле прессования или отсутствия неспрессованных зон на мокром ковре, т.е. примерно в два раза больше.

Формула изобретения

Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра, включающий раму, охваченные сетками перфорированные пластины с тягами, образующие между собой прессовый зазор, средство для регулирования прессового зазора и привод, отличающийся тем, что, с целью повьште- ния производительности за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток, средство для регулирования прессового зазора выполнено в виде установленного с возможностью возвратно-посту- пательного перемещения посредством кулисы, связанной с приводом ,гидроцилиндра двустороннего действия, со штоками которого попарно соединены тяги перфорированных пластин.

W

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток. Вся система пластины 1- сетка 2-тяги 3-штоки 4-цилиндр - на- правляю1ще 6-каретка 7-кулиса 9-цеп- ной контур 12 движется вместе с мокрым ковром в направлении технологического потока. 2 ил.