со со оо со
00
Изобретение относится к технологии переработки природного карналлита и хлормагниевых растворов в ис- куственный карналлит и может быть использовано в калийной промьшшеннос ти для повышения эффективности работ промышленных вакуум-кристаллизационных установок.
Целью изобретения является повышение выхода целевого продуктас
П р и.м е р. Берут 400 г промышленного хлормагниевого раствора, насыщенного при и содержащего,%: КС{ 6,2; MgCI 29,7;; NaCI 1,7; CaSO 0,6. Затем рествор охлаждают до со скоростью 2 К/мин в вертикальном стеклянном кристаллизаторе с водяной рубашкой при непрерывном перемешивании ратвора. В процессе кристаллизации раствор подвергают электрообработке переменным током частотой 50 гЦ. Плотность тока со-
.ставляет 13 А/м. Напряжение величиной 0,12 В прикладывают к металличес КИМ пластинчатым электродам площадью 20 см, приклеенным к стенкам крис.таллизатора друг напротив друга Расстояние между электродами 4,5 см„ После проведения процесса кристаллизации кристаллический продукт фильтруют на фильтре Шотта, сушат в
I вакуумном сушильном шкафу при 50°С до постоянного веса,взвешивают и
;подвергают химическому анализу. ДоIполнительно определяют гранулометри
0
5
5
ческий состав. Вес ползгченного продукта составляет 42,5 г. Продукт содержит, маСо%: КС1 24,99; МдС 33,96; NaCI 1,51; CaS04 .0,05. Гранулометрический состав продукта,%: -1,0 + 0,63 мм4
-0,63+ 0,40 мм59
-0,40+ 0,25 мм34
-0,25+ 0,20 мм2,5
-0,20+ О,О мм0,5
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить выход продукта на 3,9-8,2%,а также снизить энергозатраты на электрообработку и существенно упростить конструкцию аппаратуры для осуществления способа. Формула изобретения:
1.Способ вьщеления карналлита, включающий кристаллизацию его из хлормагниевого раствора при охлаждении с одновременной электрообработкой, о тличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта, электрообработку осуществляют переменным электрическим током с использованием электродов, помещенных в кристаллизуемый раствор,
2.Способ , о тличаю. щ и и с я тем, что электрообработку ведут при плотности тока 7-13 А/м.
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения искусственного карналлита | 1982 |
|
SU1101409A1 |
Способ переработки карналлитовых руд | 1991 |
|
SU1791387A1 |
Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд | 1976 |
|
SU707890A1 |
Способ получения синтетического карналлита | 1988 |
|
SU1699921A1 |
Способ выделения карналлита | 1985 |
|
SU1286518A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ РУД НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ | 1996 |
|
RU2117152C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2011 |
|
RU2473467C1 |
Способ обезвоживания хлормагниевых солей | 1982 |
|
SU1065340A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАРНАЛЛИТА К ЭЛЕКТРОЛИЗУ | 2003 |
|
RU2230832C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА ИЗ ХЛОРМАГНИЕВЫХ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2182559C2 |
85,3 87,6 91,6 93,2 93,8 93,6
О
0,8
1,5
2,8
3,9
4,9
11 13
93,3 91,8
Выход продукта рассчитьшается по отношению к теоритически максимальному количеству карналлита, которое может вьщелиться из раствора при данньщ условиях и соста вляет 42,8 г„
1393793
Продолжение таблицы
98,9 99,2
6,0 8,2
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-06-18—Подача