Способ отмоки и золки кожевенного сырья Советский патент 1961 года по МПК C14C1/04 

Изобретение относится к способу отмоки и золки кожевенного сырья с применением в отмоке обострителей и антисептиков, например кремнефтористого натрия (NasSiFe), а в золке - сернистого натрия (Na2S) и кальцинированной соды (NasCOs).

Известные способы отмоки и золки кожевенного сырья осуществляются в течение длительного времени при нормальной температуре. Процесс золки проводится в двух ваннах с перегрузкой сырья и сливом зольной жидкости после первой стадии золки.

В предлагаемом способе, с целью ускорения процессов, при отмоке в качестве обострителя применяют сульфит натрия (Ма25Оз) повышенной концентрации, например до 5 г/л, отмоку проводят при повышенной температуре, например 30-32° и с продолжительностью процесса примерно 3 часа, а золку проводят в одной ванне в две стадии также при повышенных показателях основных параметров: в первой стадии к сернистому натрию при концентрации его до 0,9 г/.г добавляют известь (Са (ОН)2) до 12 г/л при температуре, например, 30-32°; во второй стадии в зольный раствор вводят кальцинированную соду (Ма2СОз) в количестве до 2 г/л.

Ироцессы отмоки и золки могут проводиться при повышенном жидкостном коэффициенте, например, 3,5-4. Для осушествления обработки сырья могут быть применены рамные барабаны.

Ускоренный способ отмоки и золки кожевенного сырья осушествляется следующим образом.

Отмока производится с применением в качестве обострителя раствора сульфита натрия повышенной концентрации до 5 г/л. Процесс проводится при повышенной температуре 30-32°С продолжительностью примерно 3 часа.

Л 13.9396 - 2 Золка производится в одной ванне в две стадии.

В первой стадии золку проводят в растворе сернистого натрия при концентрации его до 0,9 г/л, с добавлением извести до 12 г/л, при температуре 30-32°.

Во второй стадии в ЗОЛЕЪШ раствор через 24 часа вводят кальцинированную соду в количестве до 2 г/л. Процесс проводится при вращении барабана в течение 10 мин.

Первую стадию золки осуществляют при непрерывном вращении и реверсировании барабана через каждые 30 мин. в течение первых 2-4 час и по 10 мин через каледые 2 час в течение 20-22 час.

Продолжительность золки во второй стадии - 12 час при вращении барабана по 10 мин через каждые 4 часа.

Подкрепление зольного раствора после первой стадии до начальной концентрации производится сернистым натрием через 4 и 12 час и известью через 4 часа после начала золки.

После окончания золки рабочая жидкость сливается, и золка следующих партий сырья осуществляется на свежих растворах.

Полученные при этом способе обработки кожевенные материалы по своему качеству отвечают требованиям ГОСТа.

Предмет изобретения

1.Способ отмоки и золки кожевенного сырья с применением в отмоке обострителей и антисептиков, например кремнефтористогонатрия (NaaSiFe), а в золке - сернистого натрия (Na2S) и кальцинированной соды (Ка2СОз), отличающийся тем, что, с целью ускорения процессов, при отмоке в качестве обострителя применяют сульфит натрия (Ма25Оз) повышенной концентрации, например до 5 г/л, отмоку проводят при повышенной температуре, например 30-32° и с продолжительностью процесса примерно 3 часа, а золку проводят в одной, ванне в две стадии при повышенных показателях основных параметров, в первой стадии к сернистому натрию при концентрации его до 0,9 г/л добавляют извести (Са (ОН)2) до 12 г/л при температуре, например, 30-32°, во второй стадии в зольный раствор вводят кальцинированную соду (Ыа2СОз) в количестве до 2 г/л.

2.Прием выполнения способа по п. I, отличающийся тем, что процессы отмоки и золки проводят нри повышенном жидкостном коэффициенте, например 3,5-4.

3.Применение рамного барабана для осуществления способа: по п. 1.