Устройство для определения перекоса оси закрылка относительно оси вварного бандажа вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/22 F27D21/00 

СО

Изобретение относится к цементной промьшшенности и может быть использовано при изготовлении и ремонте вращающихся печей с вварными бан- дажами. Целью изобретения- является уменьшение времени измерения положения оси закрылка. Для измерения величины перекоса оси закрылка относительно оси вварного бандажа 26 устройство устанавливают на поверхность бандажа 26 в одном из контролируемых сечений. Перемещая щуп 8 до соприкосновения его с наружной поверхностью закрылка 23, по линейке измеряют величину h -. Переставляя устройство в другое контролируемое сечение, измеряют величину h - и т.д. Строят кон- турограмму свободного конца закрьш- ка в контролируемом сечении, которая и позволяет определить положение оси свободного конца закрылка 25 относительно оси бандажа 26. Положение устройства в i-M сечении контролируют с помощью визирного устройства. При этом перед началом измерения величины h. поворачивают диск с уровнем на требуемый угол, после чего снова фиксируют его. Потом устанавливают устройство в i-M сечении, добиваясь попадания уровня в нульпункт, что и указьюает на расположение устройства в нужном сечении. 7 ил. i (Л со со 4::

Puf.S

Изобретение относится к 1i,e eнтиnй промышленности и может быть нслюльзо- вано при изготовлении и ремонте вращающихся печей с вварными бандажами.

Целью изобретения является уменьшение времени измерения положения оси закрылка.

На фиг . 1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг . 1 ; на фиг . 4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - схема установки устройства в одномjHS контролируемых сечений; на фиг.6 - разрез В-В на . фиг,5; на фиг,7 - разрез на фиг, 5

Устройство состоит из итанги 1 ,, на которой с возможностью перемещения установлены опорные узлы,, изготовленные в виде кронштейна 2 и упора 3 , и ползун 4 , При положение ползуна 4 на штанге 1 фиксируется винтом 5, а кронштейна 2 и упора 3 - соответственно зажимами 6 и 7.

К ползуну прикреплены подвижный щуп 8 и измерительное устройство Б виде горизонтальной 9 и пертикальпой 10 линеек. На щупе 8 изготовлены метки 1 „ Аналогютные колы1,евые метки 1:2,, определяющие положение ползуна 4 на штанге 1 , нанесень на штаггге . 15

нижней части упора 3 имеются паль-- тды 13,

К торцовой поверхности кронштейн;: 2 прикреплено визирное устройство 1 состоящее из втулки 15, прик;.зеплен- ной к кронштейну 2 винтами lo корг;у са I, измерителя 18, диска 19 и уровня 20, прикрепленного к диску I 9 На диске 19 имеется круг;1зая шкал; 21i Положение диска 9 относктельно корпуса 17 фржсируется 22, нижней части кронштейна 2 имеются наконечники 23 и фиксаторы 24.

Измерение величины перекоса оси закрылка 25 относнтельио оси Bjsapiio - го,бандажа 26 oc:/iuecTEj- -HioT следующим

образом.

Устройство устанавливают на по- верхность катания бандажа в однсчч из контролируемых сечений, Пр и этом добиваются контакта пальцев 13 и наконечников 23 с поверхностью катания бандажа 26 и фиксаторов 24 с торцовой поверхностью бандажа 26, а чакже установки уровня 20 в нульпункт. Перемещая щз П В до сопрккосновенкя с наруншой поверхностью закргллка 25,, по линейке 10 измеряют величину h

iO

15

т

T;

55

Переставляя устройство на другое контролируемое сечение, например через 90° по периметру бандажа 26, измеряют другую величину h- и т,д. Результаты измерений записывают в журнал.

Количество сечений,, в которых производят измерения, выбирают произвольно , в зависимости от требуемой точности. Угол поворота устройства относ -:тельно вертикальной плоскости определяют по визирному устройству 14 При этом отпускают перед началом измерения гайку 22 и поворачивают ,циск 19 с уровнем 20 на требуемый угол, после чего снова фиксируют его. После поворота диска 9 с уровнем 20 на определенный угол, например 90, относительно корпуса 17, а следовательно, и штанги 1. он по- падгт в нульпункт только тогда, когда устройство будет повернуто на тот же угол, напрш.1ер 90, что и диск 19, но в шот}шополо ;шую сторону. В таком положении устройства основание уровня 20 опять будет расположено гори- чо т 1льно и уровень 20 попадет в нуль- пункт и т.д. Перемещение устройства по бандажу 26 ос уществляется вручную.

Положекке центра оси закрылка 25 определяют графическим путем. Для этого рисуют окружность произвольного радиуса и проводят через принятое число градусов радиусы, на которых откладывают отрезки, величина кото- рь;х рассчитывается по формуле

h , 1 IV,-,UHS

i ,;e Vi -- вел гчинаг измеренная в

i-M сечении;

МММ минимальное значение величины ,

По.ггучепные точки дают контурограм- му сво6о,п,1юго конца закрьтка в конт- piXii SipyeMOM сечен,ни, центр которой и определяет положе1;ие оси свободного конца закрыпка 25 относительно банда- л;а 26,

Проверку перекоса второго бавдажа 26 осущест вз-кют аналог -ино первому.

Использование устройства для . определения перекоса оси закрылка 25 относителыго оси НЕарного бандажа 26 позволит уменьшить время измерения гк:;к1жгння оси. Кроме того, предложенное устройство имеет простую-конст- pyiu iiio и удобно Б эксплуатации.

Формула изобретения Устройство для определения переко са оси закрылка относительно оси вварного бандажа вращающейся печи, содержащее опорные узлы, измерительное и визирное устройства и уровень, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени измерения положения оси закрыпка, измерительное и визирное устройства соединены

94013

между собой штангой с закрепленными

на ней опорными узлами, причем измерительное устройство закреплено на J- штанге посредством подвижного ползуна с выдвижным щупом, а визирное устройство выполнено в виде прикрепленного к одному из опорных узлов корпуса с измерителем и вращающегося соос- 10 но с осью штанги диска со шкалой, на котором установлен уровень.

Ф1/г.

20

W

, У

фиг. J

22

I

I

-/7

д 5

2if

Фиг.6

/

а

WuzA

г-г

.7

«