Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизирующего обжига Советский патент 1961 года по МПК C22F1/14 C22C5/04 

Описание патента на изобретение SU139450A1

Сплавы палладия с высоким содержанием вольфрама (в пределах 18-20%) обладают низкой пластичностью, что не позволяет использовать их для получения тонкой проволоки (00,25 мм), применяемой в приборостроении.

Предложенный способ повышения пластичности таких сплавов обеспечивает получение требуемых технологических свойств, позволяющих деформировать сплав и протягивать его в тонкую проволоку. Это достигается тем, что вакуумную дегазацию и гомогенизацию сплавов производят при температуре выше 900° и остаточном давлении не более 1.10 рт. ст.

Исходные сплавы могут изготавливаться из палладия, прошедшего, с целью дегазации, ва-куумный отжиг. Введение в сплав 0,05 - 0,15% кальция позволяет еще больше повысить свойства предлагаемого сплава. Кроме того, обработку сплавов вакуумной дегазацией и гомогенизацией можно совмещать с модифицированием их кальцием.

Резкое улучшение как технологических, так и электротехнических свойств плава достигается при дегазации и гомогенизации его при 1000-1100° в течение 2-4 час в высоком вакууме с остаточным давлением 1.( рт. ст. После такой обработки заготовки протягивают в проволоку диаметром 0,25 мм.

Введение кальция в указанных количествах обеспечивает проковывание глитков до заготовок диаметром 1,5-2 мм. Дополнительное улучшение технологических свойств сплава обеспечивается тем, что исходный палладий подвергают вакуумному отжигу при остаточном давлении менее 1.10 мм рт. ст.

Предлагаемый сплав обладает малым контактным сопротивлением, высокой износостойкостью, стойкостью против коррозии при высокой относительной влажности и повышенной температуре. Кроме того, сплав имеет большое удельное сопротивление, малый температурный

№ 139450- 2 коэффициент-сопротивления, малую термоэлектродвижущую силу и высокую пластичность. Применение этих сплавов повышает надежность и срок службы приборов.

Предмет изобретения

1.Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизируюшего отжига, отличаюшийся тем, что для возможности получения тонкой проволоки диаметром, например, 0,25 мм с высокими электрическими свойствами, вакуумную дегазацию и гомогенизацию сплавов производят при температуре выше 900 например, при 1000- 1100° и остаточном давлении не более . рт. ст. в течение 2- 4 час.

2.Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что исходные сплавы палладия с вольфрамом изготовляют из палладия, прошедшего, с целью дегазации, вакуумный отжиг при остаточном давлении не более 1.10 рт. ст.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью дальнейшего повышения свойств сплавов, в их состав вводят 0,05-0,15% кальция.

4.Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что обработку сплавов по пп. 1 и 2 совмещают с модифицированием по л. 3.

Похожие патенты SU139450A1

название год авторы номер документа
Способ получения сплава с постоянной начальной магнитной проницаемостью в некотором интервале напряжений магнитного поля 1934
  • Марголин Ю.М.
  • Меськин В.С.
SU39792A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Крылов Сергей Алексеевич
  • Щербаков Анатолий Иванович
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Макаров Александр Андреевич
  • Егоров Евгений Вадимович
RU2639190C2
Способ получения тонкой проволоки из сплава TiNiTa 2020
  • Севостьянов Михаил Анатольевич
  • Сергиенко Константин Владимирович
  • Баикин Александр Сергеевич
  • Насакина Елена Олеговна
  • Конушкин Сергей Викторович
  • Каплан Михаил Александрович
  • Морозова Ярослава Анатольевна
RU2759624C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 2018
  • Мельниченко Андрей Викторович
  • Павлюковская Ольга Юрьевна
  • Коренякин Андрей Федорович
  • Екотов Андрей Геннадиевич
  • Афанасов Геннадий Викторович
  • Белоусов Юрий Иванович
  • Танаянц Олег Владимирович
  • Идиатулин Сергей Александрович
  • Сережников Алексей Петрович
  • Файрузов Данис Хасанович
RU2685818C1
Способ изготовления тонкой проволоки из биосовместимого сплава TiNbTaZr 2018
  • Севостьянов Михаил Анатольевич
  • Сергиенко Константин Владимирович
  • Баикин Александр Сергеевич
  • Насакина Елена Олеговна
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Конушкин Сергей Викторович
  • Морозов Михаил Михайлович
  • Каплан Михаил Александрович
RU2694099C1
ПЛИТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ткаченко Евгения Анатольевна
  • Вахромов Роман Олегович
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Милевская Тамара Васильевна
  • Попова Ольга Игоревна
RU2569275C1
СПОСОБ ПЛАВКИ И РАФИНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ 2016
  • Баник, Энтони, В.
  • Липпард, Генри, И.
  • Уилсон, Брэндон, С.
RU2716967C2
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЛОПАТОК ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИНТЕГРАЛЬНОГО МОНОКОЛЕСА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2015
  • Магеррамова Любовь Александровна
  • Бакулин Сергей Степанович
RU2595331C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ОПТИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА 2014
  • Смирнов Андрей Николаевич
RU2559974C1
Способ изготовления холоднокатаной ленты из прецизионного сплава 14Х6Н4ГДМТ толщиной 0,1-0,5 мм 2020
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Петухов Петр Валентинович
  • Пожидаева Елена Владимировна
  • Троянова Юлия Александровна
RU2757640C1

Реферат патента 1961 года Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизирующего обжига

Формула изобретения SU 139 450 A1

SU 139 450 A1

Авторы

Меськин В.С.

Попова Л.А.

Сергиенко Р.И.

Фрейдель Р.Р.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-07-30Подача