Способ изготовления керамических изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B33/24 

сд

05

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно посуды, а также строительных материалов.

Цель изобретения - повышение прочности полуфабриката.

Керамические изделия готовят следующим образом.

В глинистый минерал состава, мае. %: SiO, 42,7; SO 7,8; И,07; А1,0з + TiO, 19,5; СаО 3,4; MgO 2,5; примеси остальное, добавляют пресщто воду. В полученную суспензию вводят серцин - отход шелкомотальных фабрик представляющий собой водный раствор белковых веществ,

: Приготовленную смесь смешивают на шаровых мельницах в те чение 8 ч. ;Приготовленный шликер с удельным вепсом 1,42 г/см для литейного произ- водства доливают до горловины, выдер- :живая первоначальный уровень жидкости. Практически через 10-12 мин черепок достигает 3-4 мм толщины, остаток суспензии выливают. В течение 45-75 мин форму разбирают -.и из нее извлекают изделия, которые; в течение 3-4 ч претерпевают стадии естествен

0

5

0

5

ной сушки, далее следует сушка в печах при 650-930°С в течение 8-9 ч. После этого изделия поступают в цех глазуровки и вновь на обжиг при 1350°С.

Отход шелкомотальных фабрик образуется при кипячении коконов (при 96-100°С) в виде водного раствора и содержит 0,3-0,8% серцина, который представляет собой биополимер - белок легко растворимый в горячей воде.

Конкретные примеры выполнения и их физико-механические показатели приведены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения Способ изготовления керамических изделий путем введения в керамическую суспензию белоксодержащей добавки с последующим литьем в гипсовые формы, сушкой и обжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полуфабрикатов, в качестве добавки используют серцин - отход шелкомотальных фабрик, в количестве 0,0015- 0,0030 мас.% на сухое вещество.

Т а- б л и ц а 1

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно посуды. Цель изобретения - повышение прочности полуфабриката. Способ изготовления керамических изделий заключается в том, что в керамическую суспензию вводят белоксо- держащую добавку - серцин, являкяцийся отходом шёлкомотальных фабрик, в количестве 0,0015-0,003 мас.% на су хое вещество, а затем проводят литье в гипсовые формы, сушат и обжигают. Время разборки формы в предлагаемом способе 0,в-1,3 ч. 2 табл.

Показатель

Количество отхода шелкомотальных фабрик, мас.% 0,0015 0,0030 0,0030

Усадка после 100°С,%

Прочность образца (после 100°С на изгиб), МПА1,54

0,43

Усадка после 900°С,%

Прочность (900°С), МПа

Водопоглощение (900 С),%

Усадка после 1200°С,% 10,8 6,6 4,8

Водопоглощение (120Ь°С),% 0,02 Потшая усадка, % 14,81 9,41 6,4

П р и м е ч а н и ei Б примерах 1 и 2 литье проводят через 8-9 ч, в примере 3 - через 16 ч.

Пример

3,86 2,64 1,5

4,97

17,6

2,285 3,402 0,21 0,2 5,56 20,8

4-5

8-12

4-5

27-32 6-9

Предлагаем 1й 0,8-1,3 2-3 3,0-3,5

Таблица 2

31-98 9,0-10,2 1,72

4,8

36,7 6,2-7,1 1,64

21,3 7,5-9,0 1,40

4,96 5,91