Приспособление для контроля диаметров пазов с цилиндрической поверхностью Советский патент 1988 года по МПК G01B5/25 

Описание патента на изобретение SU1395937A1

00

со

СП

С

Сдд

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для контроля диаметров пазов с цилиндрической поверхностью.

Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение номенклатуры контролируемых изделий.

На фиг,1 представлено приспособление, общий ВИД} на фиг„2 - разрез А-А на фигИ; на фиг„3 - вид Б на фиГо1; на фиг.4,5 и 6 - верхняя, средняя.и нижняя пластины в трех проекциях .

Приспособление содержит индикатор 1 часового типа, закрепленный в корпусе 2, скобу 3, шарнирно установленную на осях 4 с теплоизолирующими шайбами 5,6,7, винт 8, фиксируйщий ркрбу в рабочем положении, верхнюю , среднкйо 10 и нижнюю 11 пластины, собранные в пакет и прикрепленные к корпусу 2 гайкой 12, и контролируемую деталь (калибр) 13.

Приспособление работает следующим образом.

Если известен номер ремонтного размера диаметра паза с цилиндрической поверхностью контролируемой детали 13, то приспособление-вначале устанавливают перпендикулярно оси отверстия калибра (контрольного элемента) так, чтобы пластина.-соответствующая этому ремонтному раз- ,меру, своими круглыми краями каса лась поверхности паза. Нулевая отметка шкалы индикатора 1 совмещается со стрелкой Затем приспособление таким же образом устанавливают на цилиндрическую поверхность паза контролируемой детали 13 и по отклонению стрелки от нулевой отметки наблюдают фактическое отклонение диаметра паза контролируемой детали 13 от номинального значения известного ремонтного размера.

Если неизвестен номер ремонтнсзго размера диаметра паза контролируемой детали 13, то сначала нулевую отметку шкалы индикатора 1 совмещают со стрелкой, используя калибр, соответствующий 2-му ремонтному размеру, и при этом цилиндрической поверхности отверстия калибра должна касаться своими круглыми краями пластина, соответствующая 2-му ремонтному размеру. Затем приспособление таким же образом уста. навливают на цилиндрическую по- Ъерхность паза контролируемой детали 13 и по отклонению стрелки от нулевой отметки наблюдают фактическое отклонение диаметра паза контролируемой детали 13 от номинального значения 2-го ремонтного размера. Если при этом наблюда емое отклонение значитально превышает поле допуска 2-го ремонтного размера в сторону уменьшения или увеличения, то делают вьшод о принадлежности контролируемой детали к 1-му или 3-му ремонтным разме5 рам.

После того, как определен номер ремонтного размера контролируемой детали 13, ее контроль производится в указанной последовательности для слу

0 чая, когда номер ремонтного размера известен заранее.

Для удобства пользования приспособлением оно снабжено скобой 3, шар5 нирно установленной на осях 4 с теплоизолирующими шайбами 5,6,7, которые исключают передачу тепла от скобы 3, которую держит в руке контролер в процессе работы. Скоба 3 имеет воз0 можнасть поворачиваться вокруг оси 4. Для этого необходимо ослабить винт 8.

Конструкщ1я пластин, приведенная на фиг.4,5,6, позволяет дополнительно

с контролировать еще три ремонтных размера, т.е. еще три паза с цилин- дрической- поверхностью. Чтобы переналадить приспособление для контроля другой группы деталей с пазами с ци0 линдрической поверхностью, необходи .МО отвернуть гайку 127 снять пакет пластин, повернуть его другой стороной и снова закрепить гайкой 12 к корпусу 2.

5

Приспособление позволяет контролировать несколько ремонтных размеров пазов с цилиндрической поверхностью одним приспособлением (без

g переналадки) с высокой точностью в отличие от известных, где можно проконтролировать только один ремонтный размер, и может найти применение в ремонтном производстве, например,

5 для контроля диаметра полуотверстий подшипниковой и поджимной обойм гид-: ронасосов типа НШ, используемых в гидросистемах тракторов и других машин.

Формула изобретения

Приспособление для контроля диа,- метров пазов с цилиндрической-поверхностью, содержащее корпус, установленный на корпусе индикатор с измерительным стержнем и установленную на корпусе перпендикулярно оси измерительного стержня оправку, .о т л и- чающееся тем, что, с целью : повышения точности, контроля и расши

рения номенклатуры контролируемых изделий, оно снабжено .рукояткой, выполненной в виде скобы и установленной шарнирно на корпусе, и теплоизолирующими шайбами, установленными между скобой и корпусом, а оправка вьтолнена в виде пакета соединенных между собой пластин с круглыми краями, предназначенными для контакта с контролируемыми пазами

Похожие патенты SU1395937A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля расположения поверхностей 1990
  • Козачек Анна Никитична
  • Руденко Станислав Дорофеевич
SU1784835A1
УЧЕБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗВИТИЯ НАВЫКОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПРИ РАБОЧЕМ ПРОЕКТИРОВАНИИ 2004
  • Пичугин В.С.
  • Хорошев А.Н.
  • Хорошев Д.А.
RU2239871C1
Устройство для контроля пересечения осей деталей 1989
  • Жаров Николай Иванович
  • Сотников Юрий Александрович
  • Жаров Максим Николаевич
  • Жарова Валентина Тихоновна
  • Балыков Александр Викторович
SU1702163A1
ИНДИКАТОРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Ощепков Павел Павлович
RU2102698C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ ОТВЕРСТИЙ В ДНЕ И НА СТЕНКЕ ОБОЛОЧЕК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛАМИ 90 И БОЛЕЕ ГРАДУСОВ, И УСТРОЙСТВО УНИВЕРСАЛЬНОЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ 2005
RU2290598C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1990
  • Амелин В.Д.
RU2030005C1
КАЛИБР-НУТРОМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА-НУТРОМЕРА 2005
  • Яровой Петр Павлович
RU2290599C1
Калибр-пробка для контроля резьбовых отверстий 1990
  • Власов Петр Эдуардович
SU1758402A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Биндер Я.И.
  • Гебель И.Д.
  • Нефедов А.И.
  • Свиткин М.М.
RU2158895C1
Поворотный кулак для автомобилей 1977
  • Семянников Анатолий Никитович
SU749723A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 937 A1

Реферат патента 1988 года Приспособление для контроля диаметров пазов с цилиндрической поверхностью

Изобретение относится, к контрольно-измерительной технике и предназначено для контроля диаметров пазов с цилиндрической поверхность. Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение номенклатуры контролируемых изделий за счет снабжения приспособления, содержащего корпус 2, индикатор 1 с измерительным стержнем поправку, скобой 3 с теплой3олируннцими пайба- ми 5,6,7 и выполнения оправки сборной из пакета соединенных между собой пластин 9,10,11 с пазами и круглыми краями, предназначенными для взаимодействия с контролируемыми пазами, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 395 937 A1

А-А

11

фиг.2

Buff в

й

BuffB

11

ffJue.3

Г

Buffr

фиеЛ

BuffA

П I Гп

/у I I

Редактор Н.Швьщкая

Составитель E Родионова Техред А.Кравчук

Заказ 2Д85/40

Тираж 680

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

A

вид

(flue. 5

Виде

фи5.6

Корректор М.Шароши

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395937A1

Патент США № 3848339, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 395 937 A1

Авторы

Гриев Владимир Майевич

Даты

1988-05-15Публикация

1986-05-30Подача