Способ диагностики фрикционных муфт сцепления Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1395984A1

а

ОС 01

ее ос

4

Изобретение относится к технике контроля технического состояния под- в|ижньгх сопряжений машин и механизмов и может быть использовано для контроля технического сдстояния фрикционных пар.

Цель изобретения - повышение информативности за счет измерения ли- Цейного износа, а также повьппение производительности и точности за счет сокращения времени испытания и регистрации частот акустического из™ лучения (АИ), соответствующих процессу разрушения поверхностей трения.

: На фиг. 1 представлена зависимость Мощности АИ от степени износа Ь/Ь„% фя сцепления автомобиля УАЗ-469 (штрихами показана возможная погрешность измерения при доверительной вероятности 0,95); на фиг. 2 - зависимость спектральной плотности мощности АИ (кривая 1.соответствует степени износа в 10%; кривая 2 - 28%| кривая 3 - 43%); на фиг. 3 - зависимое- ти относительной мощности Р(Ь/Ьд,) АИ о|т степени износа h/h (кривая 1 со- dTBeTCTByeT диапазону частот (0,1- -Гд/1Г) Гц, кривая 2 - (0,,1-2Д/1) Гщ |ривая 3 - OJ - ЗЛ/1Т) Гц).

; При изнашивании поверхностей тре- 4ия муфты величина контактной нагрузки на них при полностью включенном сцеплении уменьшается линетйно по мере увеличения износа:

N K.m(),

где N контактная нагрузка на.поверхности трения муфты; К - коэффициент жесткости упругих элементов муфты; m - количество упругих элементов муфты;

п - число поверхностей трения; Х - перемещение нажимного эле- мента при отсутствии износа;h - линейный износ поверхностей

трения муфты.

При этом мощность АИ изменяется, т.е. существует взаимнооднозначная связь между мощностью АИ и величиной линейного: износа поверхностей трения муфты.

Способ осуществляют следующим об- pjaaoMo

Определяют жесткостные параметры упругих элементов муфты, выбирают частотный диапазон АИ и предваритель

5

о 5 о

5

0

г

0

но измеряют эталонную зависимость мощности АИ в выбранном диапазоне от контактной нагрузки N на поверхности трения муфты или их относительном скольжении.

Пользуясь известной линейной связью контактной нагрузки N на поверхности трения муфты-от величины их линейного износа h, строят по эталонной зависимости мощности АИ от N зависимость мощности АИ от h (фиг. 1).

При испытаниях осуществляют функциональный контакт поверхностей трения муфты и измеряют мощность АИ в выбранном частотном диапазоне во время относительного скольжения поверхностей трения при включении сцепления. Затем, пользуясь посторонней зависимостью мощности АИ от h, находят текущее значение линейного износа.

Результаты, представленные на фиг. 2, свидетельствуют о незначительном изменении мощности АИ на частотах ниже 0,1 Гц. К тому же регистрация низкочастотных составляющих АИ приводит к значительному увеличению времени наблюдения.

На частотах АИ, больших А/ ;Г, спет- ральная плотность мощности АИ обус- ловлена, главным образом, упругими деформациями, тогда как в npoiiecce разрушения поверхностей трения сопровождается пластическим деформиро- ванием материала таким образом, что при увеличении значений частоты АИ свьш1е I Л/1 точность способа снижается за счет ослабления зависимости мощности АИ от линейного износа h (фиг. 3).

Формула изобретения

1. Способ диагностики фрикционных муфт сцепления, заключающийся в тому- что осуществляют фрикционное взаимодействие поверхностей трения муфты и регистрируют акустическое излучение, по-характеристикам которого судят о состоянии поверхностей трения, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности за счет измерения линейного износа, определяют жесткостные параметры упругих элементов муфты, предварительно измеряют эталонную зависимость мощности акустического излуче/f

80

60

40

20

Похожие патенты SU1395984A1

название год авторы номер документа
ДИНАМИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ МОБИЛЬНЫХ НЕЛИНЕЙНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2020
  • Колесников Владимир Иванович
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Новиков Евгений Сергеевич
  • Озябкин Андрей Львович
  • Мантуров Дмитрий Сергеевич
  • Корниенко Роман Андреевич
  • Мищиненко Василий Борисович
  • Шестаков Михаил Михайлович
  • Воропаев Александр Иванович
  • Харламов Павел Викторович
  • Буракова Марина Андреевна
  • Рябыш Денис Алексеевич
  • Фейзов Эмин Эльдарович
  • Фейзова Валентина Александровна
RU2745984C1
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ВЫСОКОМОБИЛЬНЫХ НЕЛИНЕЙНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2020
  • Колесников Владимир Иванович
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Новиков Евгений Сергеевич
  • Озябкин Андрей Львович
  • Мантуров Дмитрий Сергеевич
  • Корниенко Роман Андреевич
  • Мищиненко Василий Борисович
  • Шестаков Михаил Михайлович
  • Харламов Павел Викторович
  • Буракова Марина Андреевна
  • Петрик Андрей Михайлович
  • Рябыш Денис Алексеевич
  • Фейзов Эмин Эльдарович
  • Фейзова Валентина Александровна
  • Сангин Джасур Якубович
  • Коропец Петр Алексеевич
RU2745382C1
СПОСОБ ПРОГНОЗА ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕТАЛЛА ДИАГНОСТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Берман А.В.
  • Сильверстов И.Н.
  • Легун А.М.
  • Карпухин И.И.
RU2267121C1
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления 2023
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2807964C1
СПОСОБ ПРОГНОЗА ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА НЕРАЗРУШАЮЩИМ КОНТРОЛЕМ ПРИ ЭКСПЕРТИЗЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 2003
  • Берман Александр Валерианович
  • Новичихин Сергей Иванович
  • Берман Андрей Дмитриевич
  • Новичихина Наталья Валерьевна
  • Берман Тамара Ивановна
  • Берман Алексей Дмитриевич
  • Новичихин Иван Сергеевич
  • Новичихин Александр Сергеевич
RU2267776C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2006
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Челохьян Александр Вартанович
  • Лубягов Александр Михайлович
  • Воробьев Владимир Борисович
  • Щербак Петр Николаевич
  • Озябкин Андрей Львович
  • Могилевский Виктор Анатольевич
  • Окулова Екатерина Станиславовна
  • Шуб Михаил Борисович
  • Бутов Эдуард Соломонович
  • Кикичев Шамиль Владимирович
  • Зайкин Денис Сергеевич
  • Родин Александр Евгеньевич
  • Коновалов Дмитрий Сергеевич
  • Александров Анатолий Александрович
  • Харламов Павел Викторович
  • Воронин Владимир Николаевич
  • Шапошников Игорь Александрович
RU2343450C2
Способ прогнозирования остаточного ресурса работы подшипников электродвигателя 1988
  • Воинов Валерий Васильевич
  • Ледовской Иван Сергеевич
  • Касабуцкий Анатолий Федорович
SU1582047A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Василенко Н.В.
  • Григорьева О.А.
  • Летуновский В.В.
  • Петровский Э.А.
  • Родионов Ю.С.
  • Шильдин В.В.
RU2024006C1
ДИНАМИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ УЗЛОВ ТРЕНИЯ МОБИЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2020
  • Колесников Владимир Иванович
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Новиков Евгений Сергеевич
  • Озябкин Андрей Львович
  • Мантуров Дмитрий Сергеевич
  • Корниенко Роман Андреевич
  • Мищиненко Василий Борисович
  • Шестаков Михаил Михайлович
  • Харламов Павел Викторович
  • Буракова Марина Андреевна
  • Рябыш Денис Алексеевич
  • Фейзов Эмин Эльдарович
  • Фейзова Валентина Александровна
  • Мотренко Петр Данилович
  • Зиновьев Владимир Евгеньевич
RU2748933C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ 2015
  • Вольченко Николай Александрович
  • Вольченко Александр Иванович
  • Киндрачук Миролслав Васильевич
  • Вольченко Дмитрий Александрович
  • Скрипник Василий Степанович
  • Криштопа Святослав Игорьевич
  • Журавлев Дмитрий Юриевич
  • Журавлев Александр Юриевич
  • Бекиш Ирина Орестовна
  • Захара Игорь Ярославович
  • Кашуба Николай Васильевич
  • Возный Андрей Владимирович
  • Красин Петр Сергеевич
  • Стаднык Олег Богданович
RU2647338C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 984 A1

Реферат патента 1988 года Способ диагностики фрикционных муфт сцепления

Изобретение относится к технике контроля технического состояния подвижных сопряжений машин. Целью изобретения является повышение информативности за счет измерения линейного износа, а также повьш1ение производительности и точности за счет сокращения времени испытания и регистрации частот акустического излучения (АИ), соответствующих процессу разрушения поверхностей трения. Предварительно строят зависимость мощности АИ от величины линейного износа. Измеряют мощность АИ во время относительного скольжения поверхностей трения муфты. С помощью построенной зависимости мощности АИ от линейного износа определяют текущий линейный износ. 1 з.п. - ф-лы, 3 ил. Q @ с

Формула изобретения SU 1 395 984 A1

20

MX Ю ;1 вг/Л4

0.01

O.J

iOO

W

Фиа.2

ts

IS20

SO Ф(в.З

100 h/hg %

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395984A1

Крагельский И
В., Михин Н
М
Узлы трения машин
М., 1984, с
230231
Нарышкин А
К., Врачев А
С
Теория низкочастотных шумов
М., 1972
Способ диагностики фрикционной пары 1980
  • Пономарев Юрий Николаевич
  • Еременко Владимир Павлович
  • Филатов Сергей Викторович
SU1113710A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 395 984 A1

Авторы

Воинов Валерий Васильевич

Ледовской Иван Сергеевич

Кругликов Владимир Владимирович

Даты

1988-05-15Публикация

1986-03-19Подача