Установка для промывки деталей Советский патент 1988 года по МПК B08B3/06 

со со

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.

На фиг. 1 представлена предлагав- мая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2,

Установка содержит ванну 1 для мою щей жидкости, горизонтально расположенный в ней приводной барабан 2 для размещения деталей и средства для удаления загрязнений из моющей жидкости, которые выполнены в виде блоков параллельных пластин 3. Ванна разделена двумя П-образными перегородками 4 на три горизонтальные зоны, причем барабан размещен в центральной зоне а средства удаления загрязнений из моющей жидкости - в боковых, при этом в торцах барабана выполнены прорези 5 для вывода моющей жидкости из барабана, а отогнутые концы каждой из П-об- разных перегородок примыкают к тор- дам барабана с образованием канала между боковыми стенками ванны и отогнутыми концами перегородок для прохода моющей жидкости из центральной зоны в боковые. Средняя часть каждой П-образной перегородки выполнена перфорированной для прохода моющей жид-г кости из боковых зон в центральную после очистки ее на блоках пластин 3. Цилиндрическая поверхность барабана 2 образована параллельными его оси пластинами 6, закрепленными в торцах барабана под углом к образующей ци- .; линдра с зазором между пластинами для прохода моющей жидкости в барабан. Кромки пластин, обращенные внутрь барабана, вьшолнены волнистыми. П-образ ные перегородки снабжены направляющими пластинами 7 для предотвращения закручивания жидкости в ванне 1. Под средствами удаления загрязнений установлены поддоны 8 для сбора загрязнений. Для загрузки деталей в барабане 2 выполнено загрузочное отверст,; j тие 9 о

Установка работает следующим об- разом.

Загрузка и выгрузка деталей в барабан 2 производится через загрузочное отверстие 9. При вращении барабана обрабатываемые детали получают хаотическое движение в моющей жидкости, которая поступает в барабан в зазоры мевду пластинами 6. Для наименьшего

контакта промываемых деталей с внутренней поверхностью барабана 2 кромки пластин 6, обращенные внутрь, выполнены волнистыми, причем шаг волны вдоль пластины может быть определен по формуле

(Z +S )

д j 0 5 5

0

5

0

0

5

где 1 - максимальньй габаритный размер детали;

Z - расстояние между пластинами; S - толщина пластины.

Зазор между пластинами должен быть минимального габаритного размера детали. Пластины 6 расположены под углом к образующей цилиндра, что обеспечивает интенсивное перемешивание моющей жидкости во всем объеме барабана, чем и достигается интенсивная мойка деталей. Отмытые загрязнения, удаляются из барабана вместе с пото- ком жидкости через прорези 5 в торцовых стенках барабана и направляются по каналу между боковыми стенками ванны и отогнутыми концами перегородок 4 на средства 3 удаления загрязнений из моющей жидкости, закрепленные в ванне под углом к перегородкам для разворота потока жидкости в направлении барабана, при этом наклон пластин блоков средств 3 удаления загрязнений обеспечивает осаждение твердых загрязнений в поддон 8 в случае, если угол наклона к плоскости дна 90°., или г отделение и всплытие вверх жировых загрязнений в случае, если угол наклона к плоскости дна 90 . Очищенная от загрязнений моющая жидкость через перфорированные перегородки 4 возвращается в центральную зону ванны, по каналам между направляющими пластинами 7 подходит к цилиндрической поверхности барабана и захватывается расположенными под углом к образующей цилиндра пластинами 6, попадая через зазоры между ними внутрь барабана. Таким образом, без применения дополнительных средств установка обеспечивает активное омывание деталей жидкостью.

Использование изобретения позволяет производить очистку в режиме непрерывного удаления загрязнений из моющей жидкости, что увеличивает производительность очистки, кроме того, уменьшение площади соприкосновения обрабатываемых деталей с внутренней

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений. Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки. Ванна у установки снабжена двумя П-образными перегородками, разделяющими ее на три зоны. Барабан размещен в центральной зоне, а в боковых - средства удаления загрязнений из моющей жидкости, В торцах барабана выполнены прорези для вывода жидкости, а отогнутые концы каждой из П-образных перегородок примыкают к торцам барабана с образованием канала. Средняя часть каждой П-образной перегородки выполнена перфорированной. Цилиндрическая поверхность барабана образована параллельными его оси пластинами, закрепленными в его торцовых стенках под углом к образующей цилиндра с зазором между пластинами 4 з,п. ф-лы, 3 ил.

Фиг. 2 Б- Б

Фи&.З