(21)4083327/29-27
(22)03.07.86
(46) 23.05.88. Бюл. № 19
(71)Карагандинский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Главсантехпрома
(72)В. В. Голев, Д. Д. Паули,
В. Э. Штрассер и А. И. Помощиков
(53)621.982.5(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 721157, кл. В 21 D 3/00, 31.07.78.
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам
для правки металлоконструкций, и может быть использовано в машиностроении для ремонта крупногабаритных конструкций с пространственными элементами. Цель - расширение технологических возможностей. Устройство содержит установленные на станине 1 траверсу (Т) 7 и шарнирно закрепленную траверсу (Т) 4, соединенную с цилиндром 5. На Т 4 и Т 7 закреплены силовые цилиндры 6 и 8. Исправляемое изделие устанавливают на стол 2 и частично фиксируют посредством штоков силовых цилиндров 8 Т 7. При этом Т 4 поворачивается в положение, перпендикулярное столу 2, а штоки силовых цилиндров 6 Т 4, опускаясь, выправляют изделие. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок | 1990 |
|
SU1808447A1 |
Устройство для правки кузова автомобиля | 1988 |
|
SU1782181A3 |
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий | 1987 |
|
SU1419911A1 |
Пресс для правки металлоконструкций | 1977 |
|
SU733773A1 |
Гидровлическая правильно-растяжная машина | 1974 |
|
SU519245A1 |
Устройство для закрывания крышек люков полувагонов | 1990 |
|
SU1743955A1 |
Гидравлический правильный пресс | 1979 |
|
SU804073A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ С РАЗЛИЧНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1972 |
|
SU423544A1 |
КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫПРАВКИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ | 2005 |
|
RU2359772C2 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ КРЫШЕК ЛЮКОВ ПОЛУВАГОНОВ | 1973 |
|
SU396145A1 |
сл
со со
00
J.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки металлоконструкций, и может быть использовано для правки крупногабаритных конструкций с пространственными элементами.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения правки громоздких изделий сложной пространственной конфигурации.
На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - концевая часть штока силового цилиндра с правильным инструментом.
Установка содержит раму I, стол 2 со С ьемной частью 3. На раме шарни.рно установлена траверса 4, связанная с гидроци- линдром 5. На траверсе 4 закреплены сило- цилиндры 6. На раме 1 также жестко установлена траверса 7 с силовыми цилиндрами 8. Штоки 9 всех силовых цилиндров 6 и 8 снабжены выдвижными правильными инструментами 10, которые могут быть снабжены различными насадками11
(фиг. 4).
Устройство работает следуюшим образом.
В исходном положении траверса 4 установлена при помощи гидроцилиндра 5 под углом к плоскости стола так, чтобы при установке громоздкой металлоконструкции посредством крана (не показан) изделие не задевало траверсы 4 и 7.
Изделие устанавливают не стол 2, не закрепляя его. Одна часть изделия фиксируется посредством штоков 9 силовых цилиндров 8 траверсы 7. При этом траверса 4 поворачивается в положение, перпендикулярное столу 2, а штоки 9 цилиндров 6 траверсы 4, опускаясь, выправляют изделие.
Правка изделия может также производиться посредством одного из цилиндров 8 траверсы 7 при фиксации его штоком 9 хотя бы одного из цилиндров 8. За счет этого происходит выправление изгибов сложной конфигурации посредством последова5
тельного воздействия, например, каждого из цилиндров 8 и цилиндров 6.
Цилиндры б и 8 включаются при правке изделия последовательно в зависимости ; от габаритов изделия и сложности изгиба.
При необходимости правки внутренних элементов металлоконструкции используются насадки И, производящие выправку с соответствующим усилием.
Выправляемое изделие может быть в виде 0 деформированного вала, который помещают на съемной части 3 Т-образного стола 2. Это позволяет оператору производить выправку такого изделия с большими удобствами.
Кроме того, такая форма стола позволяет обрабатывать одновременно больше одного изделия.
Изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения правки громоздких изделий сложной 0 конфигурации, что достигается путем возможности подбора оптимального варианта работы отдельных правильных инструментов установки.
Формула изобретения
Установка для правки металлоконструкций, содержащая раму, стол, размещенные на противоположных концах рамы две траверсы с закрепленными на них силовыми цилиндрами, на щтоках которых установлены правильные инструменты, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, она снабжена ДoпOv Iни- тельным цилиндром, шарнирно соединенным с рамой и с одной из траверс, при этом упомянутая траверса щарнирно установлена на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а другая траверса жестко закреплена на раме, стол выполнен в виде Т-образной продольной балки со съемной поперечиной, а правильные инструменты выполнены в виде сменных насадок и установ- 0 лены на штоках силовых цилиндров с возможностью регулировочного осевого перемещения.
5
0
5
8идА
е
U
фиг. 2
ФигЛ
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-03—Подача