Установка для правки металлоконструкций Советский патент 1988 года по МПК B21D1/14 

Описание патента на изобретение SU1397118A1

(21)4083327/29-27

(22)03.07.86

(46) 23.05.88. Бюл. № 19

(71)Карагандинский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Главсантехпрома

(72)В. В. Голев, Д. Д. Паули,

В. Э. Штрассер и А. И. Помощиков

(53)621.982.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 721157, кл. В 21 D 3/00, 31.07.78.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам

для правки металлоконструкций, и может быть использовано в машиностроении для ремонта крупногабаритных конструкций с пространственными элементами. Цель - расширение технологических возможностей. Устройство содержит установленные на станине 1 траверсу (Т) 7 и шарнирно закрепленную траверсу (Т) 4, соединенную с цилиндром 5. На Т 4 и Т 7 закреплены силовые цилиндры 6 и 8. Исправляемое изделие устанавливают на стол 2 и частично фиксируют посредством штоков силовых цилиндров 8 Т 7. При этом Т 4 поворачивается в положение, перпендикулярное столу 2, а штоки силовых цилиндров 6 Т 4, опускаясь, выправляют изделие. 4 ил.

Похожие патенты SU1397118A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок 1990
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Садлуцкий Мичислав Людвигович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1808447A1
Устройство для правки кузова автомобиля 1988
  • Олави Веняляйнен
SU1782181A3
Пресс для правки металлоконструкций 1977
  • Яшин Василий Дмитриевич
  • Олефиренко Лидия Сергеевна
  • Смолин Владимир Константинович
  • Раджапов Тургун Артыкович
  • Первушевский Геннадий Георгиевич
SU733773A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1987
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Трифонов Федор Арефьевич
  • Липатов Владимир Константинович
  • Подгорбунский Геннадий Миронович
SU1419911A1
Гидровлическая правильно-растяжная машина 1974
  • Штин Лев Михайлович
  • Сатовская Людмила Сергеевна
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Гребнев Николай Феодосович
  • Перевозчиков Евгений Титович
  • Гурьянов Герман Георгиевич
SU519245A1
Устройство для закрывания крышек люков полувагонов 1990
  • Кохало Рудольф Иванович
  • Блехман Юлий Яковлевич
  • Верник Владимир Савельевич
SU1743955A1
Гидравлический правильный пресс 1979
  • Калмыков Виктор Павлович
  • Кибардин Лев Павлович
  • Царенко Александр Григорьевич
  • Кокшаров Петр Аркадьевич
SU804073A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ С РАЗЛИЧНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ 1972
  • И. В. Курбатов, А. Д. Иагорнов, В. С. Силантьев Б. И. Костенко
SU423544A1
КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫПРАВКИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ 2005
  • Веняляйнен Олави
RU2359772C2
ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ КРЫШЕК ЛЮКОВ ПОЛУВАГОНОВ 1973
SU396145A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 118 A1

Реферат патента 1988 года Установка для правки металлоконструкций

Формула изобретения SU 1 397 118 A1

сл

со со

00

J.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки металлоконструкций, и может быть использовано для правки крупногабаритных конструкций с пространственными элементами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения правки громоздких изделий сложной пространственной конфигурации.

На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - концевая часть штока силового цилиндра с правильным инструментом.

Установка содержит раму I, стол 2 со С ьемной частью 3. На раме шарни.рно установлена траверса 4, связанная с гидроци- линдром 5. На траверсе 4 закреплены сило- цилиндры 6. На раме 1 также жестко установлена траверса 7 с силовыми цилиндрами 8. Штоки 9 всех силовых цилиндров 6 и 8 снабжены выдвижными правильными инструментами 10, которые могут быть снабжены различными насадками11

(фиг. 4).

Устройство работает следуюшим образом.

В исходном положении траверса 4 установлена при помощи гидроцилиндра 5 под углом к плоскости стола так, чтобы при установке громоздкой металлоконструкции посредством крана (не показан) изделие не задевало траверсы 4 и 7.

Изделие устанавливают не стол 2, не закрепляя его. Одна часть изделия фиксируется посредством штоков 9 силовых цилиндров 8 траверсы 7. При этом траверса 4 поворачивается в положение, перпендикулярное столу 2, а штоки 9 цилиндров 6 траверсы 4, опускаясь, выправляют изделие.

Правка изделия может также производиться посредством одного из цилиндров 8 траверсы 7 при фиксации его штоком 9 хотя бы одного из цилиндров 8. За счет этого происходит выправление изгибов сложной конфигурации посредством последова5

тельного воздействия, например, каждого из цилиндров 8 и цилиндров 6.

Цилиндры б и 8 включаются при правке изделия последовательно в зависимости ; от габаритов изделия и сложности изгиба.

При необходимости правки внутренних элементов металлоконструкции используются насадки И, производящие выправку с соответствующим усилием.

Выправляемое изделие может быть в виде 0 деформированного вала, который помещают на съемной части 3 Т-образного стола 2. Это позволяет оператору производить выправку такого изделия с большими удобствами.

Кроме того, такая форма стола позволяет обрабатывать одновременно больше одного изделия.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения правки громоздких изделий сложной 0 конфигурации, что достигается путем возможности подбора оптимального варианта работы отдельных правильных инструментов установки.

Формула изобретения

Установка для правки металлоконструкций, содержащая раму, стол, размещенные на противоположных концах рамы две траверсы с закрепленными на них силовыми цилиндрами, на щтоках которых установлены правильные инструменты, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, она снабжена ДoпOv Iни- тельным цилиндром, шарнирно соединенным с рамой и с одной из траверс, при этом упомянутая траверса щарнирно установлена на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а другая траверса жестко закреплена на раме, стол выполнен в виде Т-образной продольной балки со съемной поперечиной, а правильные инструменты выполнены в виде сменных насадок и установ- 0 лены на штоках силовых цилиндров с возможностью регулировочного осевого перемещения.

5

0

5

8идА

е

U

фиг. 2

ФигЛ

SU 1 397 118 A1

Авторы

Голев Виктор Викторович

Паули Давыд Давыдович

Штрассер Виктор Эдвинович

Помощиков Александр Иванович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-07-03Подача