Центровая для сифонной разливки металла Советский патент 1988 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение SU1397156A1

со со

ел

О5

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы.

Цель изобретения - упрощение сборки и установки центровой на поддоне.

На фиг. 1 показана центровая для сифонной разливки металла; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Центровая состоит из корпуса 1 со сквозным каналом в верхней части, внутри которого размещены керамическая воронка 2, в нижней части звездочка 3, а в середине - огнеупорная проводка, состоящая из однотипных керамических трубок 4, последовательно соединенных с помощью имеющих- ся на их торцах выступов и впадин, и сыпу- чей засыпки 5 между корпусом 1, проводкой и воронкой 2, причем выступы всех керамических трубок направлены вверх в сторону воронки, которая в своей узкой части

выполнена с впадиной, соответствующей вы

ступу на трубе 4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположен- ной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.

Центровая используется следующим образом.

Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в излож- ницы (не показаны). После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огнеупоров, скрапа и засыпки, а корпус центро- вой используют для повторной сборки.

5

Q 5

0

5

0 5 ..

Наличие у воронки в нижнем сечении впадины, а у звездочки - выступа 8, соответствующих по размерам выступу и впадине у керамической трубки 4, позволяет составлять огнеупорную проводку только из однотипных керамических трубок 4, а также исключить применение огнеупорной массы для уплотнения стыков при сборке центровой и использовать только засыпку.

Наличие у звездочки в верхнем основании усеченного конуса, больщее основание которого на 5-10 мм меньще диаметра полости в корпусе центровой, позволяет упростить центровку проводки в полости корпуса 1.

Использование цетровой для разливки металла позволяет повысить качество металла, сократить расход огнеупорной массы и снизить на 40-50% трудозатраты при подготовке и установке центровых.

Формула изобретения

Центровая для сифонной разливки металла, преимущественно с сухой засыпкой, содержащая корпус со сквозным каналом, внутри которого в верхней части установлена керамическая воронка, в нижней части звездочка с вертикальным и боковыми каналами, а между ними - примыкающая к меньшему сечению воронки и верхнему основанию звездочки огнеупорная проводка из последовательно соединенных направленными вверх выступами и соответствующими им нижними впадинами однотипных керамических трубок, и сухой сыпучий наполнитель между корпусом и огнеупорной проводкой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и установки центровой на поддоне, звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса с впадиной на малом верхнем оснований для размещения торца керамической трубки, проводки, образующей соответствующий впадине керамической трубки выступ и расположенной концентрично вертикальному каналу звездочки.

Похожие патенты SU1397156A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1989
  • Ткаченко Л.А.
  • Лахтадыр Ю.П.
RU2062678C1
Устройство для сифонной разливки стали 1989
  • Ткаченко Любовь Александровна
  • Лахтадыр Юрий Петрович
SU1811436A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Лахтадыр Ю.П.
  • Ткаченко Л.А.
RU2061575C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1990
  • Лахтадыр Ю.П.
  • Ткаченко Л.А.
RU2061576C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ 1989
  • Ткаченко Л.А.
  • Лахтадыр Ю.П.
RU2033296C1
Устройство для разливки металлов 1988
  • Винокуров Геннадий Васильевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Голиков Сергей Кузьмич
  • Саванин Вячеслав Петрович
  • Шарафутдинов Валерий Вакильевич
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Дагаев Михаил Григорьевич
  • Батов Игорь Вячеславович
SU1600915A1
Поддон для сифонной разливки металла 1988
  • Рохлин Натан Александрович
  • Рохлин Олег Натанович
SU1675031A1
Центровая для сифонной разливки стали 1990
  • Арцев Юрий Дмитриевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Хоменко Владимир Владимирович
  • Оробцев Юрий Викторович
  • Аверьянов Алексей Венедиктович
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Ермоленко Анна Владимировна
SU1763083A1
Центровая для сифонной разливки металла 1981
  • Карп Станислав Францевич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Куликов Игорь Вячеславович
  • Бельман Михаил Львович
  • Яланский Сергей Терентьевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Найда Валерий Александрович
  • Садовский Валерий Александрович
SU1171190A1
Способ сборки и подготовки устройства для сифонной разливки стали 1990
  • Приходько Владимир Викторович
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Безрук Сергей Николаевич
  • Малык Виктор Фомич
  • Онуфриенко Михаил Тихонович
  • Грунский Петр Захарович
SU1787662A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 156 A1

Реферат патента 1988 года Центровая для сифонной разливки металла

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы. Цель изобретения - упрощение сборки и установки центровой на поддоне. Центровая содержит корпус, внутри которого в верхней части размещена керамическая воронка, в нижней части звездочка 3, а в середине - огнеупорная проводка, состоящая из однотипных керамических трубок 4, пос.тедова- тельно соединенны.х с помощью имеющихся на их торцах выступов и впадин, и сыпучей засыпки 5. Приче.м выступы керамических трубок направлены вверх, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впадиной 7, образующей выступ 8 и расположенной концентрич- но вертикальному каналу 9 звездочки. Использование центровой позволяет повысить качество металла, сократить расход огнеупорной массы и снизить на 40-50% трудозатраты при подготовке и установке центровых. 2 ил. (О сл

Формула изобретения SU 1 397 156 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397156A1

Центровая для разливки металлов 1982
  • Шабловский Валентин Алексеевич
  • Болотинский Виталий Зиновьевич
  • Шильников Леонид Петрович
  • Гребенюков Николай Савельевич
  • Хижняк Николай Григорьевич
  • Чеканов Владимир Сергеевич
  • Чепурной Григорий Трофимович
  • Куликов Игорь Вячеславович
  • Карп Станислав Францевич
SU1085667A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для кодовой трехзначной автоблокировки 1946
  • Альферов А.А.
SU71190A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 397 156 A1

Авторы

Лахтадыр Юрий Петрович

Ткаченко Александр Григорьевич

Бондаренко Василий Парфениевич

Соколов Евгений Васильевич

Даты

1988-05-23Публикация

1986-05-05Подача