Центровая для сифонной разливки металла Советский патент 1988 года по МПК B22D7/06 

со со

ел

О5

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы.

Цель изобретения - упрощение сборки и установки центровой на поддоне.

На фиг. 1 показана центровая для сифонной разливки металла; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Центровая состоит из корпуса 1 со сквозным каналом в верхней части, внутри которого размещены керамическая воронка 2, в нижней части звездочка 3, а в середине - огнеупорная проводка, состоящая из однотипных керамических трубок 4, последовательно соединенных с помощью имеющих- ся на их торцах выступов и впадин, и сыпу- чей засыпки 5 между корпусом 1, проводкой и воронкой 2, причем выступы всех керамических трубок направлены вверх в сторону воронки, которая в своей узкой части

выполнена с впадиной, соответствующей вы

ступу на трубе 4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположен- ной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.

Центровая используется следующим образом.

Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в излож- ницы (не показаны). После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огнеупоров, скрапа и засыпки, а корпус центро- вой используют для повторной сборки.

5

Q 5

0

5

0 5 ..

Наличие у воронки в нижнем сечении впадины, а у звездочки - выступа 8, соответствующих по размерам выступу и впадине у керамической трубки 4, позволяет составлять огнеупорную проводку только из однотипных керамических трубок 4, а также исключить применение огнеупорной массы для уплотнения стыков при сборке центровой и использовать только засыпку.

Наличие у звездочки в верхнем основании усеченного конуса, больщее основание которого на 5-10 мм меньще диаметра полости в корпусе центровой, позволяет упростить центровку проводки в полости корпуса 1.

Использование цетровой для разливки металла позволяет повысить качество металла, сократить расход огнеупорной массы и снизить на 40-50% трудозатраты при подготовке и установке центровых.

Формула изобретения

Центровая для сифонной разливки металла, преимущественно с сухой засыпкой, содержащая корпус со сквозным каналом, внутри которого в верхней части установлена керамическая воронка, в нижней части звездочка с вертикальным и боковыми каналами, а между ними - примыкающая к меньшему сечению воронки и верхнему основанию звездочки огнеупорная проводка из последовательно соединенных направленными вверх выступами и соответствующими им нижними впадинами однотипных керамических трубок, и сухой сыпучий наполнитель между корпусом и огнеупорной проводкой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и установки центровой на поддоне, звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса с впадиной на малом верхнем оснований для размещения торца керамической трубки, проводки, образующей соответствующий впадине керамической трубки выступ и расположенной концентрично вертикальному каналу звездочки.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы. Цель изобретения - упрощение сборки и установки центровой на поддоне. Центровая содержит корпус, внутри которого в верхней части размещена керамическая воронка, в нижней части звездочка 3, а в середине - огнеупорная проводка, состоящая из однотипных керамических трубок 4, пос.тедова- тельно соединенны.х с помощью имеющихся на их торцах выступов и впадин, и сыпучей засыпки 5. Приче.м выступы керамических трубок направлены вверх, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впадиной 7, образующей выступ 8 и расположенной концентрич- но вертикальному каналу 9 звездочки. Использование центровой позволяет повысить качество металла, сократить расход огнеупорной массы и снизить на 40-50% трудозатраты при подготовке и установке центровых. 2 ил. (О сл