Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы.
Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла.
На фиг. 1 изображено устройство для сифонной разливки стали, продольный разрез; на фиг,2 - воронка, продольный разрез.
Устройство для сифонной разливки стали содержит воронку из огнеупорного (керамического) материала. Наружная поверхность воронки выполнена в виде усеченного конуса 1, переходящего в цилиндр 2. Внутренняя коническая поверхность3 воронки также заканчивается цилиндрической частью 4, диаметр которой d.
Место соединения воронки с центровой трубко й состоит из конического фальца-углубления 5, диаметры которого DI и D2, и цилиндрической заходной части 6, диаметр которой D больше наружного диаметра сопрягаемой с«ним огнеупорной центровой трубки на 1.0-15 мм, чем обеспечивается
свободная их посадка, Однако этот размер не может быть больше, т.к. должна быть: обеспечена достаточная плотность соединения после засыпки огнеупорным сыпучим материалом зазора между воронкой и центровой огнеупорной трубкой.
Для обеспечения устойчивости воронки, предотвращения ее опрокидывания при соприкосновении со струей металла, длина заходной части 6 Ж должна быть равной 0,15-0,20 общей высоты воронки Н. Наличие конического фальца-углубления 5 и цилиндрической заходной части 6 обеспечивает двойное замковое соединение с центровой огнеупорной трубкой, т.к. буртик трубки входит в фалец 5, а цилиндрическая часть трубки входит в цилиндрическую часть 6 воронки.
Устройство работает следующим образом.
При сборке центровой в последнюю очередь устанавливают воронку на столб из центровых сифонных трубок. При этом конец верхней трубки входит в воронку, буртик трубки входит в фалец-углубление 5
ел
с
оо
4
СА) О
Ы
«броней, а цилиндрическая часть трубки - в заходную часть б воронки. Таким образом образуется двойное замковое соединение.
Жидкий металл забивают в полость воронки. По вертикальному каналу огнеупорной проводхи центровой, образованному отверстиями в воронке и в трубках, жидкий металл поступает по проводкам в изложницы. При этом кбньтрукция воронки обеспечивает надежность ее соединения с остальными элементами бгнеупорнрй сифонной проволоки, а следовательно, предотвращает утечку жидкого металла.
5
Формул а из о б ре те н и я Устройство для сифонной разливки стали, содержащее корпус, центровые трубки и воронку в виде конической и цилиндрической частей, последняя из которых на участке eon ряжения с центровой трубкой имеет цилиндрическую проточку; о т я и ч а ю щ е- е с я teM. что с целью увеличения выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла, протрчка выполнена двухступенчатой, причем первая ступень охватывает центровую трубку и глубина ее составляет 0.15..Д20 высоты всей воронки, а брковая повёрхность второй ступени имеет коническую форму,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1990 |
|
RU2061575C1 |
ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1989 |
|
RU2062678C1 |
Поддон для сифонной разливки металла | 1983 |
|
SU1126361A1 |
Смесь для подготовки центровых к сифонной разливке стали | 1978 |
|
SU697243A1 |
Центровая для разливки металлов | 1982 |
|
SU1085667A1 |
Центровая для сифонной разливки металла | 1986 |
|
SU1397156A1 |
Способ изготовления огнеупорной сифонной проводки | 1985 |
|
SU1353567A1 |
Устройство для сифонной разливки стали | 1989 |
|
SU1708499A1 |
Способ подготовки сталеразливочных составов для сифонной разливки стали | 1987 |
|
SU1440600A1 |
Устройство для сифонной заливки стали | 1990 |
|
SU1740117A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы, Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла. В устройстве сифонной разливки стали воронка выполнена в виде конической и цилиндрической частей, последняя из которых на участке сопряжения с центровой трубкой имеет двухступенчатую проточку; первая ступень которой охватывает центровую трубку и глубина ее составляет 0,15...0,20 высоты всей воронки, а боковая поверхность второй ступени имеет коническую форму, 2 ил.
Hamt/шШ Гцентробая mpt/fya)
фиг.1
.
Центровая для сифонной разливки металла | 1986 |
|
SU1397156A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1989-09-29—Подача