5
ICO
8
J
i 1 / /
со «х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отделения отливок от литниковой системы | 1977 |
|
SU685431A1 |
Установка для отделения отливок от литниковой системы | 1989 |
|
SU1682036A1 |
Установка для отделения отливки от литниковой системы | 1989 |
|
SU1696133A1 |
Штамп для обрубки отливок от многоместного куста | 1988 |
|
SU1636120A1 |
Установка для отделения литников | 1978 |
|
SU742035A1 |
Автоматическая литейная линия | 1974 |
|
SU743784A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫОТ ОТЛИВОК | 1971 |
|
SU314597A1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1978 |
|
SU737122A1 |
Устройство для отделения заливов и литниковых систем от деталей типа поршней | 1984 |
|
SU1243897A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повын1е- ние надежности разделки «кустов отливок. Устройство содержит станину 1, фиксатор 2 с пазом клинообразной формы, расширяющийся по .ходу выгрузки литника onof)- ный брус 3, пуансон, вьнюлнениый в виде скобы. В нижней части нуансона на внутренней поверхности установлены подпружиненные упоры. Нричем боковые поверхности пуансона установлены параллельно вертикальной оси паза фиксатора 2. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Фыг.1
Изобретение относится к литейному производству, конкретно к устройствам для обработки отливок после выбивки.
Целью изобретения являетср повышение надежности разделки «кустов отливок за счет одновременного отделения отливок от литниковой системы.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, на которой жестко крепится фиксатор 2 с пазом клинообразной формы, расширяющимися по ходу выгрузки литника. Клинообразная форма паза уменьшает возможность заклинивания литника при его выгрузке. В нижней части фиксатора 2 имеются опорные плоскости Г, которые служат для упора «куста отливок. Соосно вертикальной оси паза фиксатора 2 на станине 1 жестко закреплен опорный брус 3, который воспринимает усилие обломки. Рычаги 4 и 5, образующие пшрнирный параллелограмм, крепятся к вертикальной стойке станины 1 и служат для вертикального перемеш.ения пуансона 6, который выполнен в виде скобы и установлен таким образом, что боковые поверхности параллельны вертикальной оси паза фиксатора 2. В нижней части пуансона 6 встроены подпружиненные упоры 7, установленные ско пенной кромкой с поверхностью Д вниз.
Упоры 7 служат для доламывания «кустов отливок, находящихся в горячем состоянии, когда металл отливок не утратил пластического состояния. Силовой цилиндр 8 HJTOKOM щарнирно соединен с рычагом 4, другой конец крепится к станине 1. Для подачи «куста отливок с предыдущей операции на обломку служит лоток 9.
Склиз 10 размещен наклонно и предназначен для удаления литниковой системы после обломки отливок. Транспортер 11 установлен в нижней части станины 1 под опорным брусом 3 и предназначен для подачи на последующую операцию отделенных отливок 12.
Устройство работает следующим образом.
«Куст отливок 12 перед загрузкой, расположенный литником вверх, перемещается по лотку 9 и устанавливается на опорный брус 3, при этом литник «куста входит в паз фиксатора 2 и «куст надежно фиксируется перед обломкой отливок. Усилие цилиндра 8 через рычаг 4 передается пуансону 6. Система рычагов 4 и 5, к которой пуансон 6 прикреплен шарнирно, образует шарнирный параллелограмм и обеспечивает вертикальное перемещение пуансона 6. Последний, перемещаясь вниз, одновременно воздействует на «куст отливок 12, в котором содержатся две отливки. Происходит процесс одновременной обломки отливок от литниковой системы, причем литник в момент обломки находится в пазу фиксатора 2, а сам «куст - на опорном брусе 3.
Некоторая часть «кустов (около 30%),
поступающих после выбивки на разделку, находится в горячем состоянии (t° 300-500°), металл не утрачивает пластического состояния. Эти отливки не отламываются, а только отгинаются, поэтому при ходе пуансона 6 вниз подпружи0 ненные упоры 7, обращенные скошенной кромкой вниз, заскакивают за отогнутые отливки 13 и при ходе пуансона 6 вверх подпружиненные упоры 7 подхватывают отливки 13 и обламывают их от литг ника 14, так как перед этим отливки 13 находятся в надломленном состоянии, то подпружиненные упоры уверенно отделяют отливки 13.
В процессе доламывания при ходе пуансона 6 вверх «куст отливок 12 упирает0 ся в упорные площадки Г фиксатора 2, при этом они воспринимают усилия доламывания.
При загрузке «куста 12 на позицию обломки литник 14 предыдущего, разделанного «куста 12 проталкивается загру- жаемым «кустом 12 на выгрузку. При этом литник 14 перемещается сначала по горизонтальной части опорного бруса 3, а затем попадает на склиз 10 и удаляется из установки.
Во избежание заклинивания литника 14 и для свободного прохода литника 14 на выгрузку паз фиксатора 2 имеет клинообразную форму, причем паз расщиряется по ходу движения литника. Клинообразная форма паза устраняет возможность
с заклинивания литника 14 при проталкивании его на склиз 10 для выгрузки его из установки.
Использование предлагаемой установки обеспечивает повыщение надежности работы установки, повыщает производительность за
0 счет одновременной обломки отливок от литниковой системы.
Формула изобретения
I. Устройство для отделения отливок от литниковой системы, содержащее станину,
пуансон, установленный с возможностью вертикального перемещения, механизмы загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности разделки «кустов отливок, оно снабж ено фиксатором
g с пазом, жестко закрепленным на станине, и подпружиненными упорами, паз фиксатора выполнен клинообразной формы, а пуансон выполнен в виде скобы, при этом подпружиненные упоры размещены на внутренней поверхности пуансона.
5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренние боковые поверхности пуансона параллельны вертикальной оси паза фиксатора.
0
ВидБ
ВаЭ/
Фиг. 2
В-В
Установка для отделения отливок от литниковой системы | 1977 |
|
SU685431A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-12-22—Подача