УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫОТ ОТЛИВОК Советский патент 1971 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится « литейному производству, в частности к очистке литья.

Известно устройство для отделения литни|КОвой системы от отливок, преимущественно получаемых литьем под давлением, включающее приспособление для захвата отливки и механизм нажима на литниковую систему.

Такое устройство требует закрепления отливок в приспособлении, открепления и переноса обломанных отливок в тару и -наличия специального привода для механизма нажима на литниковую систему.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков с возможностью отделения литниковой системы от отливок, получаемых в многоместных формах.

Для этого захватное лриспособление для отливки предлагаемого устройства вьшолнено многоместным с отдельными зажимами по числу отливок, а механизм нажима выполнен в виде подпружиненного упора.

Кроме того, с целью одновременного отделения нескольких отливок зажим для каждой отливки выполнен из двух симметрично расположенных один относительно другого захватов, закрепленных на общем валу, причем один из захватов многоместного захватного приспособления посредством щарннрной тяги соединен с концом поворотного на оси одноплечего рычага, средняя часть которого

связана с подпружиненным упором механизма нажима, и снабжена на конце ограничительным выступом.

Для улучшения выброса обломанных отливок из захватного приспособления предлагаемое устройство снабжено реверсивным приводом, с которыми кинематически связаны валы, несущие захваты для отливок.

На чертеже представлена кине.матическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из захватного приспособления для отливок и механизма нажима на литниковую систему.

Захватное приспособление н механпз.м нажима составляют одну технологическую зону. В предлагаемом устройстве предусмотрены две такие технологические зоны.

Захватное приспособление выполнено многоместным с отдельными зажимамн по числу отливок, отлитых в двух- четырехместную форхму или формы с двухрядным расположением отливок.

В захватном приспособлении каждой технологической зоны предусмотрена пара зажимов и один механизм нажима. Залчим для каждой отливки состоит из двух симметрично расположенных один относительно другого захватов 1 и 2, закрепленных на общем ваОдин из захватов, например 4, каждой иары зажимов посредством шарнирной тяги 5 и качающегося на оси 6 одноплечего рычага 7 связан с механизмом нажима. Последний выполнен в виде подпрул иненного упора 8, один конец которого соединен со средней частью рычага 7, а другой его конец нажимает на литниковую Систему отливок. Тяга 5 имеет ряд отверстий для настройки высоты исходного положения упора 8. Устройство снабжено реверсивным приводом.

Вал 3 одной пары захватов кинематически соединен с валом 9 другой пары захватов при помощи шестерен 10 и //, зацепляющихся одна с другой. Боковая шестерня 10 несет на себе дополнительно поводок 12 с роликом. Поводок 12 выполнен составным и имеет сильную кольцевую -предохранительную пружину, которая срабатывает в случае жесткого защемления отливки 13 с литником 14 во время обломки. Ролик новодка 12 прижат к кулачку 15 пружиной 16 и постоянно катится по его профилю. Кулачок 15 имеет выступ, предназначенный для осуществления обломки, и впадину обратного поворота захватов. Кулачок 15 насажен на вал 17, приводимый в постоянное вращение через колеса 18.

Другая кинематическая ветвь получает вращение через колесо 19 и паразитное колесо 20. Изменение направления вращения необходимо для правильной работы кулачка 15.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Отливки 13 вместе с литником 14 устанавливают зажимы захватного приспособления. Через некоторое время захваты / и 2 поворачиваются лротив часовой стрелки, а захват 4 по часовой стрелке на угол, необходимый для обломки. Литые детали отламываются от питателей литника 14.

Во время поворота захватов / и 2 на литник 14 надавливает подпружиненный упор 8. Это надавливание не только уменьшает необходимый для обломки угол :-поворота захватов / и 4, но и помогает полному отделению отливки 13 от питателя в .месте излома. Подпружинивание упора 8 необходимо для предотвращения заклинивания устройства. Обломанные отливки 13 падают под действием собственного веса в подставленную тару для отливок, а литники в тару для литников.

После обломки литников обе пары при возвращении в горизонтальное положение имеют некоторый обратный угол поворота. Один из захватов каждой пары зажимов имеет ограничительный упор 21 для предотвращения попадания случайно застрявшей отделенной отливки 13 в тару для литников при следующем повороте захватного приспособления.

Предмет изобретения

1.Устройство для отделения литниковой системы от отливок, преимущественно получаемых литьем под давлением, включающее приспособление для захвата отливки и механизм нажима на литниковую систему, отличающееся тем, что, с целью отделения отливок, получаемых в многоместных формах приспособление для захвата выполнено многоместным с отдельными зажимами по числу отливок, а механизм нажима выполнен в виде подпружиненного упора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью одновременного отделения нескольких отливок, зажим для каждой отливки состоит из двух симметрично расположенных один относительно другого захватов, закрепленных на общем валу.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью отделения спаренных отливок от литниковой системы одним общим нажимным Механизмом, один из захватов многоместного захватного приспособления посредством шарнирной тяГи соединен с концом поворотного на оси одноплечего рычага, средняя часть которого связана с подпружиненным упором механизма нажима.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью предотвращения попадания обломанных отливок в тару для литников, один из захватов захватного приспособления для одной отливки снабжен на конце ограничительным выступом.

5.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью улучшения выброса обломанных отливок из захватного приспособления, оно снабжено реверсивным приводом, с которым кинематически связаны валы, несущие захваты для отливок.

/ 1 .

5 f-: .

J ., / t эД/r. % j у j л„/я: ч,

1,, (i&