Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов Советский патент 1988 года по МПК B23K9/08 

со со to

Изобретение относится к массовому производству изделий методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами. Соединение точечными швами может быть использовано при изготовлении звеньев пластинчатых цепей, а короткими - например, в производстве призабойных стоек, работаюш,их на сжатие.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мошности дуги при переводе ее от одного шва к другому.

На чертеже представлена циклограмма для точечных и прерывистых швов.

Способ состоит в том, что при сварке точечных и прерывистых швов дугу переводят от шва к шву.

При переводе дуги от шва (точки) к шву (точке) и во время заварки кратера на дугу воздействуют магнитным полем, придают ей колебательные движения перпендикулярно к направлению перемещения, причем а.мплитуда дуги при заварке кратера меньше или равна амплитуде колебаний во время ее перевода от шва (точки) к шву (точке), при этом по окончании сварки каждого шва (точки) к основному времени сварки добавляют цикл заварки кратера длительностью 0,02-1,0 с.

Время 0,02 с обосновывается длительностью первого периода тока промышленной частоты.

При длительности времени .менее 0,02 с возникают нежелательные явления одностороннего перемагничиЕ}ания магнитопро- вода катушки управления, а при длитель- ности времени более 1 с удлиняется цикл сварки.

Предлагаемым способом сваривают стойку призабойную трения.

Устанавливают длину и пропуск шва соответственно 50 и 1000 мм. Обе П-образ- ные половины стойки устанавливают вертикально с образованием коробчатого сечения. К каждому шву подводят полуавтоматы или автоматы для сварки в СО и осуществляют одновременную сварку: ско- рость сварки 24 м/ч, диаметр проволоки 1,4 мм, скорость подачи проволоки 380 м/ч, ток 220 А. По окончании сварки одного из швов начинают цикл заварки кратера: на дугу воздействуют магнитным полем, направленным вдоль линии шва, с возмож- ностью отклонения дуги поперек шва на

0

0

г

5

5

-

5 0

0

угол с/, 30°. Время воздействия 0,4 с. Затем дугу на маршевой скорости, равной 200 мм/с, переводят к месту сварки нового шва, при этом на дугу продолжают воздействовать магнитным полем, но напряженность поля увеличивают с целью увеличения амплитуды отклонения дуги на угол 45°. К началу сварки шва магнитное поле отключают и процесс повторяют.

Колебания дуги уменьшают плотность энергии, вводимой в анодное пятно, и в результате поверхность изделия не ухудшается. Угол отклонения дуги выбирают меньше 45°, .поскольку при больших углах возможен срыв дуги. При этом амплитуда колебаний может быть увеличена по сравнению с амплитудой, используемой при заварке кратера, и ее величина определяется по критерию потери устойчивости ее горения, возникающей из-за срывов дуги. При подходе дуги к месту начала нового шва магнитное воздействие на нее прекращают.

В качестве управляющего магнитного поля используют переменное магнитное поле, если сварочный ток постоянный, и наоборот.

Повышение производительности процесса сварки обеспечивается устранением необходимости установки и снятия шаблонов для защиты поверхности обрабатываемого изделия.

Эффективность способа заютючается в возможности автоматизации процесса сварки прерывистых швов, а в случае сварки цепей или других аналогических изделий - в возможности увеличения их долговечности в несколько раз.

Формула изобретения

1.Способ автоматической электродуго- вой сварки точечных и прерывистых швов, при котором дугу переводят от шва к шву на маршевой скорости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от одного шва к другому, в период перевода дуги от шва к шву ее колеблют перпендикулярно к направлению перемещения магнитным поле.м.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при заварке кратера дугу колеблют магнитным полем перпендикулярно направлению перемещения, а длительность цикла заварки кратера устанавливают в пределах 0,02-1 с.

Вид ш8а

Изобретение относится к массовому производству изделий .методом автоматической электродуговой сварки, в которых допустима сварка точечными и прерывистыми швами, в частности при изготовлении звеньев пластинчатых цепей и в производстве призабойных стоек, работаюш.их на сжатие. Цель - повышение производительности и качества сварных соединений путем рассредоточения тепловой мощности дуги при переводе ее от одного шва к другому. При переводе дуги от шва к шву ее колеблют магнитным полем поперек направления перемещения. По окончании сварки шва во время заварки кратера дугу колеблют в том же направлении магнитным полем. Дли- тельность цикла устанавливают в пределах 0,02-1 с, причем амплитуда колебаний при заварке кратера меньше или равна амплитуде колебаний при переводе дуги от шва к шву. Колебания дуги уменьшают плотность энергии, вводимой в анодное пятно, в результате при переводе дуги от шва к шву поверхность изделия не портится. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. S (Л

Операции

Точечный

Сборка

ЗаВарка t pamepa

I

(i

I

Перег еще- ние от шда

к uiBy

Прери8истый